转体施工方案(正式)1

第一节工程概况梅河口松江大桥钢拱总重496吨，整体高度68米，底部外形尺寸3.2米X4.8米，就位后与桥面夹角75度。整体工程竣工后满足了城市交通需要，又给城市增添了一道亮丽的风景。第二节钢塔施工工艺的制定卧式拼装、整体竖转法利用有利地势，平面上进行卧式拼装，然后通过两台履带吊提升，将结构转体就位。竖向转体施工具有如下的优点：由于钢拱塔结构在地面整体拼装，便于使用机械化焊接作业，从而使焊接质量和装配精度及检测精度更容易得到保证。而分段吊装由于高空作业，无论构件拼装精度，还是焊接质量、测控精度，都难以得到有效保障。钢拱塔结构主要的拼装、焊接及涂装等工作在地面进行，施工效率高，安全防护工作易于组织，施工质量易于保证；采用整体竖转吊装钢塔，技术成熟，吊装过程的安全性有充分的保障；针对本工程的特点、为此钢拱塔安装采用“卧式拼装、整体竖转”的施工工艺，即钢拱塔在桥面上焊接拼装成型后，由两台履带吊同步提升将钢拱塔整体竖转到位。第三节钢拱塔竖转施工工艺概述拱塔在桥面上水平安装完成后，进行拱塔竖转施工。拱塔竖转到位后，焊接塔柱，并安装拉索，使塔体达到稳定状态；最后拆除转体结构的相关临时设施，转体施工完成。本工程采用的钢拱塔竖转施工工艺主要分为以下几个步骤：1、转体施工的准备按照审定的设计方案现场安装、焊接、调试竖转设备（铰接系统，起重吊具等设备等）。2、拱塔竖转施工拱塔在桥面上拼装，拱塔上安装吊耳和铰接系统结构完毕，进行拱塔竖转施工。拱塔竖转到位后，焊接拱塔连接段，并在拱塔与桥面间安装前拉索，拆除拱塔吊耳和铰接系统。第四节钢拱塔竖转施工关键控制点为了完成如此超重结构的整体提升，需充分考虑提升过程中的各个环节，提升方案的优劣将直接影响到整体提升过程中的结构稳定和施工安全性，因此，对整体提升应慎重考虑，提升方案应保证足够的安全、可靠性。我们将主要从以下几个方面来着重考虑。一、转体相关结构设计对转体施工的各种工况进行了受力分析和结构设计。对拱塔进行了转体时的整体结构计算；对转动铰接系统、吊耳等进行了局部结构验算。拱塔总图拱塔：拱塔上设置了塔铰1和塔铰2，塔铰1和塔铰2通过销轴进行连接，实现拱塔转体。二、转体过程的监控和监测拱塔竖转过程监控总的来说要实现两个目标：一是要保证结构在钢拱塔竖转过程的安全；二是要实现验收状态的成桥受力和线形状态。第五节钢拱塔竖转施工工艺流程本工程钢拱塔安装采用的是“卧式拼装、整体竖转”的施工方案，即钢拱塔在桥面上焊接拼装成型后，由两台履带吊将钢塔整体竖转到位。下面介绍一下钢拱塔转体施工的整个工艺流程。1、在桥面上拼装拱塔并完成拱塔与预埋段的固接；2、竖转30度3、竖转75度到设计位置第六节履带吊的工作程序一、钢拱重量的分解1、重量分配钢塔总重500吨，一号段预埋总重70吨（两段），六号段总重90吨，水平起吊时吊车受力最大。吊车最大受力为：（500-160）/2=170吨（170+90）/2=130吨二、履带吊选择和作业半径1、选用450吨履带吊两台2、作业半径为12.5米，主杆长72米三、履带吊工作程序钢拱水平位置开始起吊，保持吊钩和钢丝绳的铅垂，缓慢移动履带吊，直至达到钢拱的设计位置。履带吊尺寸外形：.5超起主臂起重特性曲线超起主臂起重量表超起桅杆30m超起半径15m后配重140t车身压重40t360°全回转主臂长(m)364248546066727884主臂长(m)74507845045041289450450412362910450450412362310269101245045041236231026923220116012143983973963623102692322011601416342342341341310269232201158161830630530330229026923220115718202692682672662642572322011562022241241241238236233231201155222422122122122021321221120115324262012012012011961951941941512628186185185185181180179179148283016517017017016816816616614530321451531531531521511501491423234147147146145144143142136343613713713613513413313212936381231281271251251251241233840119118118118118116.51144044104105104.51041039944489493.59392.592894852848483.58381525676.57675.57356606868666064636360.5646858.555.568725272风速m/s14.312.811.1风速m/s平拉起吊位置吊至拱设计位置第七节铰接系统的制定钢拱总重：500吨第一段两段共重：35*2=70吨竖转拱总重：G=500-70=430吨受力分析如下图：G1=G=430吨作用在铰接轴上的水平剪应力：Gs=G1*tgθtgθ=48000/(72000-500)=48/71.5=0.67Gs=G1*tgθ=430*0.67=288吨竖转结构共用4个铰接轴，所以每个铰接轴所受剪应力为：F=Gs/4=288/4=72吨铰接轴选用45#钢，允许抗剪强度[τ]=178Mpaτ≥[τ]合格当τ=F/A=[τ]时，铰接轴截面面积：A=F/[τ]=72*10000/178*1000000=0.004045m2因为A=3.14*r2所以r2=A/3.14=0.004045/3.14=0.001288m2即r=0.03589m=35.89mm所以铰接轴许用直径D≥2r=71.78mm，则1.5D=1.5*71.78=107.67mm取铰接轴直径为φ=120mm第八节吊耳的选用吊点计算吊耳需进行全熔透焊接,并进行探伤合格。F=S×【σ】S=L×δ注：F————作用于吊耳上的力：S------------可受力面积；【σ】----------许用应力;L------------焊缝的长度。δ------------全熔透焊缝厚度,δ=30mm,L=400mm，【σ】=345MPaF=0.4×0.03×345×105=414T考虑安全系数N=8，所以每个吊耳的焊缝最大受力为51.75T本工程吊耳受力最大为50T＜51.75T故吊耳满足要求第九节安全保证措施1、重大危险、辩识及控制措施序号危险源危害可能发生的事故危险程度控制措施1脚手脚手架结构尺寸、材质不符合要求架体失稳、坍塌中1、脚手架搭设必须有专业架子工搭设；2、脚手架搭设结构、尺寸必须符合规范要求；3、作业平台跳板必须满铺，并且绑扎牢固，不架体未按规定与建筑结构连接牢固架体失稳、坍塌大脚手板未铺满或材质不符合要求高处坠落、物体打击大架外侧未设置密目式安全网或网间不严密物体打击中允许有探头板；4、使用的脚手杆、跳板材料必须符合规范要求；5、设置符合要求的上下通道；6、作业平台周围必须设置符合安全要求的防护栏杆；7、必须与构筑物连接牢固，作业平台外侧挂设安全网；8、保证夜间施工有足够的照明设施；施工层未按规定设置防护栏杆和挡脚板高处坠落、物体打击大未按规定设置上下通道高处坠落、大未按规定设置剪刀撑架体失稳、坍塌中架体内未按规定采取封闭措施高处坠落、物体打击大高处作业无可靠立足点高处坠落、大夜间施工无照明或照明不良高处坠落、物体打击大架体未按规定进行接地触电中物体放置不符合要求物体打击中作业时未按规定设置警戒区域物体打击大上下无通道或不符合要求高处坠落、中无明显警告标志高处坠落、物体打击小2操作平台结构尺寸、材质不符合要求坍塌中1、平台上必须满铺跳板，并且两端绑扎牢固；2、跳板使用前应检查合格；平台脚手板未铺满或材质不符合要求高处坠落、大四周未按规定设置防护栏杆或安全门高处坠落、大3、四周按洞口临边防护要求进行；4、活动平台到位后，使用前应进行加固，操作人员的安全带应挂在构筑物上；5、禁止超载使用；6、直爬梯设置必须符合规范要求。未按规定设置上下通道高处坠落、大移动式操作平台无稳固措施坍塌、高处坠落、大未按规定搭设操作平台和设置防护设施高处坠落、大物体放置不符合要求物体打击中未按规定设置上下通道高处坠落、大钢丝绳破损、锈蚀、过路无保护。高处坠落中卷扬机无防护棚或不符合规范要求。物体打击大设备“带病”运行。机械伤害、设备损坏大运输时，物件塌落物体打击中装卸时，抬扳动作不一致物体打击小3电气设施未采用TN—S系统，未使用五芯电缆。触电大1、临时线主电缆全部使用“三相五线”制；2、接线时保护接零与工作接零要明显区分；3、电缆必须架空或埋地，埋地部分要做明显的标识，过路的部分必保护零线与工作零线接线错误。触电大未按规定进行重复接地。触电中电缆过路无保护。触电大电缆架设或埋设不符合要求。触电大须加设保护套管；4、使用公司规定的统一配电箱；5、电气设备、钢平台、铁房子必须采取有效的接地；6、电气设备采用“一机一闸一漏一保护”；7、安排现场电工每天巡查所有用电线路及设备，并做巡检记录；8、配电箱必须加锁，严禁非电工人员擅自接线；安全距离达不到规定要求且无防护。触电、系统停电大不符合“三级配电两级保护”要求。触电大违反“一机一闸一漏一保护”触电、电气火灾大漏电保护器失效。触电大配电箱及配电箱内的电器不符合要求。触电大4施工机具机械设备无安全保险装置或装置失效。机械伤害大1.机械设备完好，安全保险装置齐全有效。2.危险部位按规定进行防护。3.用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一保护”，漏电保护器灵敏有效。4.使用砂轮机切割或打磨时必须戴防护眼镜，砂轮片使用前认真检查机械设备的危险部位无防护或不符合要求。机械伤害大设备“带病”运行、在运行中检修。机械伤害、设备损坏大用电设备及线路绝缘不良，无保护接零，无漏电保护器或不符合要求。触电大用电设备接线不规范，金属外壳未接地触电大一下，不得潮湿或有裂纹；5.特殊工序设备按期进行评定。6、机械设备必须按“三定制”管理，无操作证人员不允许操作；7、车况不良的机动车辆不允许使用；5施工现场地面不平整，道路不通畅。人员伤害、车辆损坏中1.工地路面应做硬化处理，保证道路畅通。2.夜间施工要保证充足的照明。3.材料堆放整齐、稳固。4.做到工完料尽场地清。5.易燃易爆物品分类堆放。6.进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿统一的工作服。7、监视天气情况，台风到临前，必须采取防台措施；8、与有关单位联系，共同维护安全设施，共同作好安全及文明施工工作；夜间施工无照明或照明不良。人员伤害中材料堆放不符合要求。坍塌、物体打击中剩余材料、废物、垃圾乱堆乱放。物体打击及其它伤害大无防火设施或不符合要求。火灾大易燃易爆物品使用和存放不符合要求。火灾、爆炸大夏季台风多。人员伤害、机械损坏中同一施工现场施工单位多，协调管理难度大，作业环境复杂。人员伤害大缺少安全防护装置或防护设施不符合要求。人员伤害大6人为因素不按规定正确佩戴个人劳保用品。人员伤害大1.制定和落实安全生产责任制及奖惩制度。2.加强安全监督及检查。3.加强职工安全教育及安全培训。4.施工前进行安全技术交底。5.特殊作业人员要持证上岗。违章违纪各类事故大行为失误各类事故中身体状况不良各类事故中7结构焊接焊接烟气排放大气污染，影响人的呼吸一般1、尽可能多的采用CO2气体保护焊，减少焊接烟气排放。2、焊条头等废弃物集中存放，集中处理固体废物（焊渣、焊条头等）污染土壤和水体，资源有效利用一般2、安全技术要求2.1进入现场的作业人员，必须按规定穿工作服，工作鞋，戴安全帽。2.2进入现场的所有人员都必须经过安全教育，考核合格后方可持证上岗。参与吊装工作的人员必须接受安全交底方可进行吊装作业。2.3登高作业系好安全带。超高作业应检查身体，高血压者，心脏病者不能上岗。2.4吊装器具使用前必须进行安