2x60t技术方案徐

锅炉房2×60t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案-1-2×60t/h烟气脱硫工程技术方案东营先声科贸责任有限公司2013年6月锅炉房2×60t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案-2-目录第一篇湿法脱硫工艺................................................................................................................3一、概况............................................................................................................................................3二、有关参数....................................................................................................................................3三、设计原则....................................................................................................................................3四、设计范围....................................................................................................................................3五、设计技术参数............................................................................................................................4六、设计思路....................................................................................................................................4七、脱硫原理....................................................................................................................................6八、流程简图....................................................................................................................................7九、运行成本分析............................................................................................................................7十、主要设备清单............................................................................................................................9第二篇安全生产、环境保护、消防及节能..............................................................................10一、安全生产..................................................................................................................................10二、环境保护..................................................................................................................................10三、消防..........................................................................................................................................11四、节能..........................................................................................................................................12第三篇服务及承诺......................................................................................................................12一、质量保证..................................................................................................................................12二、技术服务承诺函......................................................................................................................13三、设备质量承诺函......................................................................................................................13锅炉房2×60t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案-3-第一篇湿法脱硫工艺一、概况2台60t/h锅炉采用二炉合一的静电除尘器，经过锅炉引风机后排放。现拟配套安装脱硫设施，采用氢氧化钠碱法脱硫，二氧化硫排放浓度达到国家排放要求。二、有关参数1、概况：（1）锅炉容量2×60t/h（2）总耗煤量（水煤浆）2×7t/h（3）煤含硫量1.5%（4）烟气量：2×120000Nm3/h（5）锅炉出口烟气温度：～130℃（6）二氧化硫浓度：1400mg/m32、脱硫要求：（1）二氧化硫浓度：≤100mg/m3（2）脱硫效率：≥93%三、设计原则1、不影响锅炉、静电除尘器运行；2、采用钠双碱法的脱硫工艺，脱硫效率90%；3、SO2排放浓度≤100mg/Nm3；4、选用质量可靠、能耗低的机电设备及性能优异、价格适宜的专用设备，尽可能降低系统的运行费用。5、操作容易，管理简单，维修方便；占地面积小，工程投资少。四、设计范围本项目设计范围为引风机出口至脱硫装置出口范围内的工艺系统。具体如下：锅炉房2×60t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案-4-1、烟气脱硫装置；2、脱硫剂制备系统；3、电气及控制系统。五、设计技术参数2台锅炉各装1台脱硫装置：1、每台脱硫装置进口烟气量：160000m3/h；2、烟气温度：～130℃；3、液气比：4L/Nm3；4、脱硫塔体阻力≤1000Pa5、脱硫效率：≥93%；6、SO2排放浓度：≤100mg/Nm3；六、设计思路1、脱硫不影响锅炉运行；2、脱硫工艺采用钠碱法；3、脱硫后的烟气经烟囱排放。4、塔体部分脱硫塔体采用花岗岩制做。在脱硫塔的进、出口烟道上设置挡板门和旁路系统，以保证当脱硫系统检修停运或事故时不影响锅炉的连续、安全、稳定运行；所有的烟气挡板门易于操作，在最大压差的作用下具有较好的严密性。烟道系统地走向做到经济合理简洁、减小管道系统阻力并便于挡板门的操作和检修。脱硫塔采用喷淋空塔，设置两层喷淋层，配备两台脱硫泵，一台水泵对应一个喷淋层，脱硫塔内部喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷淋系统合理分布要求的喷淋量,使烟气流向均匀，并确保脱硫液与烟气充分接触和反应。锅炉房2×60t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案-5-采用316L喷嘴，避免快速磨损、结垢和堵塞，延长使用寿命。在脱硫塔上部设置两层除雾器，一层粗除雾器，一层精除雾器，有效地捕集脱硫后烟气中携带的液滴，在除雾器上设置有冲洗装置，定时定压冲洗。为了检修和操作方便，脱硫装置设有台梯、平台和人孔。5、配套脱硫循环系统配套脱硫剂制备系统、脱硫液循环系统及脱硫渣处理系统。（1）脱硫剂制备系统设置一个化碱槽，两台供碱泵，碱浓度控制在10%，由供碱泵定时定量供给脱硫系统。（2）脱硫液循环系统脱硫塔体下部设置持液槽，作为脱硫系统的循环池。设置两台循环水泵，循环水泵设计选用的材料适于输送的介质，循环水泵及进口设置阀门，设置管道排净管，循环泵便于拆换和维修。（3）脱硫排水系统由于钠碱法的生成物为亚硫酸钠和亚硫酸氢钠的混合物，易溶于水，但浓度大于20%时结晶，为了辟免系统结晶结垢睹塞管道，系统必须维持总的含盐量小于20%，因此系统必须排放一定量的废水，废水排放量为2.8t/h。排放废水经过沉淀池沉淀后外排。6、电气及控制系统电气设备电压等级为0.4kV。电气部分设置有低压控制柜、就地控制柜。脱硫控制系统采用重要参数报警，系统所采用电气元器件均为国内外知名品牌，保证系统可靠性。具体说明如下：（1）溶解槽设置搅拌机、供碱泵就地控制。锅炉房2×60t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案-6-（2）PH值控制PH值控制在6-7，PH下降则开大供碱泵流量，PH上升则开小供碱泵的流量。PH供小于5，系统报警。（3）工业供水管路如停止供水，则报警。（4）除雾器冲洗电动阀采用自动控制方式，采用定时和手动控制。七、脱硫原理脱硫塔采用空塔喷淋吸收塔，塔体内配置有多个高效喷嘴及高效除雾装置，浆液在吸收塔内通过高效雾化喷嘴雾化，覆盖率200%~400%，形成良好的气液接触反应界面，烟气进入塔内之后，在塔内匀速上升，与雾状喷液进行全面高效混合接触，脱除SO2等酸性气体。带雾点的烟气上升至高效除雾装置时，通过除雾装置的作用，气液进行接触二次吸收并同时得到有效分离，从而避免烟气夹带雾沫，最大限度地减少烟气带水现象。钠碱法烟气脱硫工艺是应用较为广泛的脱硫技术，在反应过程中，是以钠碱(NaOH、Na2CO3)作为吸收液，吸收烟气中二氧化硫，碱液不断循环使用的过程。在脱硫过程中，，钠碱补充添加。脱硫塔内吸收反应生成Na2SO3、NaHSO3、Na2SO4，通过废水排出，减少脱硫塔、管道及烟道中产生结垢和堵塞的现象。具体反应如下：吸收反应：SO2+H2O→H2SO32NaOH+H2SO3→Na2SO3+2H2ONa2SO3+H2SO3→2NaHSO3钠碱法脱硫工艺与其它脱硫工艺相比，在较低液气比下，钠基碱能得到较高的脱硫效率，具有脱硫效率高、投资省等优点。锅炉房2×60t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案-7-八、流程简图流程说明：烟气处理系统锅炉烟气由引风机进入脱硫装置与脱硫液反应，去除烟气中的SO2及少量的粉尘；然后经过装置上段的除雾装置分离烟气中的雾滴，最后经过烟道进入烟囱达标排放。脱硫液循环系统设置两台循环泵，两层喷淋，脱硫液与烟气接触反应后，进行持液槽循环池，循环水池设有pH值检测