锤击预制管桩工程施工方案

中国核工业第二四建设公司厦门分公司厦门软件园二期3B标段项目部锤击预制管桩工程施工方案编制：审核：批准：日期：2005年11月20日目录一工程概况二材料要求三施工准备四施工组织及布置五施工流程六施工方法七质量措施八环境、职业健康安全措施1．工程概况厦门软件园二期3B标段工程厦门市软件园二期3号地块3-10号楼、研发工程位于厦门领兜湖里大道东侧。结构类型为框架结构。本工程地上六层，底层层高4.0m，二层4.2m、三～六层3.9m，建筑总高度31.5m。3-10号楼设计±0.000为黄海高程31.50。桩采用预应力预制管桩，桩混凝土强度等级为C80。预制管桩桩径为PHC400-95、PHC500-100、PHC500-125均为A型桩。共100根桩。由于工期紧,所以施工人员必须理解熟悉设计图纸后认真按本方案施工,同时必须按相关规范执行。根据工程特点，基础采用锤击预制管桩。2．材料要求管桩的规格、质量必须符合设计要求和规范的规定。进场时应有出厂质量合格证明书。验收合格后才能使用。接桩用的焊条为E43型、性能必须符合设计要求和规范的规定。焊条进场时应有出厂质量合格证明书。验收合格后方能使用。3．施工准备3．1每根桩的标高应标注在施工图上。按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核。经监理检查并履行签字手续后。3．2施工前技术人员、施工员、质检员应逐孔检查施工前的准备工作，逐级进行技术安全交底和安全教育。3．3架设施工用电线，设置固定电箱。3．4工程桩全面施工前，先选择具有代表性的桩位进行试打桩（具体桩位待与地勘单位及相关方协商后确定）。待试成孔成功后，以确定贯入度。在试桩的基础上制定配桩方案，然后根据配桩与厂家签定共货合同。-4施工组织及布置由于工期紧，计划工期为10天，在劳动力安排及组织上要严密、合理。每个作业班组以4人为一组，负责一台桩机。按桩机行走路线进行作业。按时完成作业任务。质量达到合格要求。5施工流程测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩端对位→校正桩身垂直度→打桩→电焊接桩→再打桩→打至满足设计要求6施工方法：6．1：测量定位：根据测绘局提供的轴线角点，以及设计院提供的桩基平面图，来定出桩位。6.2桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中稳定且不倾斜。6．3吊桩插桩：起动机械起吊预制桩，使桩对准桩位中心，缓缓放下。6．4桩端对位、校正桩身垂直度：桩位定好后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。打桩时必须用线锤或经纬仪纵横向校正。插桩必须垂直，垂直度偏差不得超过5‰。6．5打桩：打桩宜重锤低击。开始落距宜较低，一般为0.5~0.8米自由落锤,使桩能正常入土。桩不易倾斜后，再增加落距。6．6接桩：采用焊接接桩，焊接时应先清理桩帽，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩一般在距离地面0.5米左右时进行。上下节桩的中心线应对齐。焊缝应自然冷却8分钟后才能继续打桩。6．7桩尖位于坚硬，硬朔的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或强风化岩土层时，以贯入度控制为主。每阵10击的平均贯入度不应大于试桩规定的数值。7质量措施：7．1放样中严格核复轴线的几何尺寸，桩位准确无误后方可进行下道工序施工。在桩机移位时复核准确才能进行施工。桩节外观质量要求项目检查内容粘皮麻面局部粘皮和麻面积累面积不大于桩总表面积的0.5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm，允许作有效的修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩身长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50mm2，允许作有效的修补。内外表面露筋不允许。表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹裂及浮浆层裂纹不在此限。桩断面平整度桩断面平整度混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋脱头不允许。桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不大于10mm，每处面积不大于25cm2。接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补，不允许出现空洞和蜂窝。内表面混凝土塌落不允许其他离心成型后废浆液应倒清桩节的尺寸验收标准项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L0.7采用钢卷尺。端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边靠紧端板，测其最大间距。外径d+5-4用卡尺或钢尺在一断面测定互相垂直的两直径，取其平均值。壁厚t正偏差不限0用钢直尺在同一断面互相垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值的。保护层厚度+10-5用钢尺，在管桩断面处测量。桩身弯曲度≤L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离。端头板平整度0.2有钢尺紧靠端头板，测其间隙距离。外径00.1用钢卷尺或钢直尺。内径0-2厚度正偏差不限负偏差为07．2桩身允许偏差：桩位允许偏差：桩数为1~3根桩基中的桩100，桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径。7．3垂直度偏差不得超过5‰。7．4焊接时应先清理桩帽，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩一般在距离地面0.5米左右时进行。上下节桩的中心线应对齐。焊缝应自然冷却8分钟后才能继续打桩。严禁用水冷却或焊好即打。7．5打桩过程中，若发现贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移、严重回弹、桩身碎裂、地面沉陷等异常现象，应及时停机，并会同有关部门共同研究采取措施。7．6控制好终压标准及桩身进入持力层深度，施打同一根桩应缩短停顿时间。8-环境、职业健康安全措施：8．1对操作班组要进行书面环保及安全技术交底，加强其环保与职业健康安全意识。8．2严禁“带病”运转，机电设备的安全防护装置要齐全、有效。严禁违章指挥，违章作业。严禁酒后作业。8．3机械操作人员必须有特种操作证；在施工时，必须听从指挥讯号，不得随意离岗。应经常注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理。8．4桩在起吊和搬运时，必须使每个吊点受力均匀。操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格。8．5施工现场严禁吸烟，以免引起火灾。