21604运输顺槽防突及石门揭煤安全措施

1标记：发放号：防突措施措施名称：11604运顺防突安全技术措施编制单位：通防工区编制人：审查：通防区长：措施编号：通F—AJ—2006—0402006年4月1日2审批意见会审人员签字：通防室：年月日调度室：年月日机电室：年月日技术室：年月日地测室：年月日安监室：年月日副总：年月日总工：年月日311604运顺防突安全技术措施因煤科院重庆煤科分院对青龙矿井鉴定报告中确定M16煤为突出煤层，则11604运顺沿M16煤层掘进，为确保施工期间的安全，特制定安全技术措施如下：一、概况1、11604运顺采用综掘机进行掘进，掘进为宽4.3m、高2.7m，其巷道形状为梯形，沿M16煤层掘进，M16煤部分地段相对较厚；巷道支护为锚、网联合支护；部分地段或硐室采用钻爆法施工，全断面掘进，一次成巷的施工方案。2、掘进施工时必须严格执行“长探短掘、先探后掘”的原则，探眼的设计由地测室设计。3、地测室要加强地质预测预报工作，做到紧跟迎头，根据工程进度及现场情况，及时预测地质构造情况。二、采用钻孔抽放治理瓦斯措施1、在掘进过程中采用两帮长钻孔来进行抽放治理瓦斯。2、11604运顺在施工过程中严格按技术室下的业务联系单进行施工钻场，钻场要及时施工，但钻场施工滞后综掘机不能大于5m。3、钻场尺寸为：高2.5m×宽3m×深3.5m。4、钻场做出后通防工区及时施工抽放钻孔，且必须用注浆泵封孔保证封孔质量不漏气，封孔长度为10m。5、抽放钻孔参数表。11604运顺抽放钻孔参数表钻孔编号夹角（。）倾角（。）预计长度(m)开孔高度(m)开孔长度(m)开孔直径(mm)终孔直径(mm)封孔长度(m)钻孔间距(m)155911.2108765100.4250900.8108765100.435-5910.4108765100.4403901.0108765100.46、抽放钻孔布置图。43-1、3-2、3-311604运顺回风通道11604运顺抽放钻孔参数示意图1-1、1-2、1-311604运顺断面311604探煤巷密闭11604运顺212-1、2-2、2-343-42-411604运顺北段三、采用“四位一体”防突措施（一）突出预测预报1、准备工作：（1）矿上成立防突工作领导小组，负责防突工作的指挥协调工作。（2）防突考察孔由综掘一区施工，通防工区负责测试考察。（3）防突考察人员下井前，认真学习使用说明书，严格执行《防突工操作规程》，要在地面进行试操作，各种仪器仪表做好全面检查，满足测试要求。（4）掘进时必须严格按批掘进尺进行掘进，严禁超掘。每次考察前由综掘一区向调度室提出汇报，调度室通知通防工区实施考察。（4）通防工区要在11604运顺迎头50m以内安装一组压风自救装置，综掘一区要把靠迎头一组压风自救装置及时前移，保持迎头50m内有压风自救装置。（5）认真检查考察所用皮管、封孔器、压力表、煤气表等是否完好不漏气，打气筒是否能正常使用。2、采用方法：（1）采用钻孔钻屑指标法、钻屑瓦斯解析指标K1值与瓦斯涌出初速度法相结合的5考察方法。（2）钻孔布置图（见11604运顺排放孔、检验孔设计图）。（3）参数表。表：1钻孔编号夹角（。）倾角（。）长度（m）备注1-2609排放孔穿过煤层全长，煤层变化时排放孔与煤层倾角一致2-18093-9094009590961809726098-26099-180910-9091100912909131809142609检12207检验孔穿过煤层全长，煤层倾角发生变化时检验孔与煤层倾角一致检2507检32207（4）钻孔倾角可根据现场煤层倾角进行调整，以保证其预测钻孔在全煤中钻进。（5）煤层厚度小于2米时，采用单排施工排放孔；煤层厚度在2～3.5米时，采用双排施工排放孔；煤层厚度大于3.5米时，采用3排施工排放孔。（6）附图：611604运顺断面说明：1、1到14号孔为排放孔，孔深9m；检1、检2、检3为检验孔,孔深7m。2、图中单位为。11604运顺排放孔、检验孔设计图岩石11604运顺断面允许批掘距离891011121314234567检1检2检31检3检2检11413121110987654321M16煤3、预测程序：7（1）、在11604运顺迎头施工预测预报钻孔时，由综掘一区用风煤钻向煤层打三个钻孔（穿过岩层时，用直径50mm钻头干打眼至煤层时停钻），打钻时综掘一区工作人员必须配合通防工区防突考察人员，听从考察人员指挥否则考察人员有权拒绝作业。（2）、打钻时综掘一区工作人员每打一米煤孔停下来，由矿通防工区防突考察人员收集资料（通防工区防突考察人员对钻杆长度进行标定）。（3）、WTC瓦斯突出参数仪的使用a、对仪器进行检查并充电。b、对仪器进行清零和预置临界值菜单。c、进入选择工作面菜单。d、接粉和测定：在煤层打钻时，用塑料桶收集每钻进1m钻孔排出的钻屑，并用测力计测量其重量；钻孔每进2m用组合筛子在孔口接煤粉，接煤粉的同时启动秒表计时；充分筛分后迅速装入煤样瓶中，并用筛子刮平，使装入煤样体积和煤样瓶体积一致，然后拧紧盖，松开盖上阀门；当秒表计时时间到达预定值2min时，拧紧盖上阀门的同时按照仪器菜单提示按相应数字执行“K1采样”功能，即可开始该煤样的瓦斯解吸指标测量。4、预测指标：表：2最大钻屑量（Smax）钻屑解吸指标（K1）瓦斯涌出初速度（qm）危险性Kg/mML/（g·min1/2）L/min≥6≥0.4≥4只要有一个指标超限，即为突出危险工作面60.44无突出危险工作面5、在进行钻孔钻屑量、K1值考察的基础上还要对煤层考察钻孔瓦斯涌出初速度进行考察:8a、瓦斯涌出初速度考察的钻孔布置及钻孔参数可使用K1值考察的钻孔。b、考察钻孔的瓦斯涌出初速度从钻孔施工到煤层时进行，之后每钻进1米考察一次钻孔瓦斯涌出初速度。c、考察钻孔的深度与K1值考察钻孔的深度相同，批掘深度按投影保证5m安全煤柱后进行批掘。d、当钻孔瓦斯涌出初速度大于或等于4L/min时，说明有突出危险，当钻孔瓦斯涌出初速度小于4L/min时，说明无突出危险。e、封孔要迅速，读数要准确。6、超前距离的确定：当检验孔孔深等于措施孔孔深时经检验措施有效后，必须留有5m投影孔深的超前距；当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m投影孔深的超前距。7、通防工区加强对WTC防突考察仪维修保养，保证两台完好；用WTC防突考察仪考察时，钻屑瓦斯解析指标K1值临介值定为0.4，超过0.4时采取消突措施。（二）预测结果及防突措施1、如无突出危险则采取安全防护措施后，进行掘进。2、如有突出危险则采用打瓦斯排放孔进行排放，排放孔至少要排放8小时以上方可再进行考察。（三）防突效果检验预抽煤层瓦斯后，对预抽瓦斯防治突出效果的检验方法与本措施预测预报方法相同。1、检验钻孔布置图（见11604运顺排放孔、检验孔设计图）。2、检验钻孔参数表。表：4钻孔编号夹角（。）倾角（。）预计长度（m）备注检12207检验孔穿过煤层全长9检2507检322073、钻孔倾角可根据现场煤层倾角进行调整，以保证其检验钻孔在全煤中钻进。4、效果检验后如无突出危险采取安全防护措施后，进行掘进；如有突出危险则补打排放孔或加大抽放瓦斯负压和时间，进行消突，只有在经检验确认无突出危险性后（并且要有效果检验），方可进行掘进。（四）安全防护措施1、防突效果检验单留通防工区、通防室、调度室、综掘一区存档，综掘一区没有接到矿调度室的通知不准打眼放炮或综掘机掘进施工，确定无突出危险时方可施工。2、过地质破碎带或构造带时特殊地段的支护方式，由技术室确定，另下业务联系书给综掘一区。3、通防工区在11604运顺右帮的每一个钻场安装一组压风自救装置，且保持完好备用，并由通防工区管理维护好。4、综掘一区把打排放孔的情况作好记录，及时汇报矿调度室，调度室提前1小时通知安排通防工区进行防突考察。5、考察时必须两人一组，并密切配合；凡下井人员必须每人佩戴隔离式自救器。6、严格按批掘进尺施工，需要考察时提前通知通防工区，通防工区要做好防突考察的准备工作，防突考察时迎头不得平行作业，以防出现伤人事故。7、远距离放炮：11604运顺放炮时采取远距离放炮，放炮站岗点设在11604探煤巷内。（1）撤人：11604运顺、11604运顺北段的全部施工人员撤到11604探煤巷处，风井内11604运顺回风联络巷与风井贯通点以上的全部工作人员撤出风井。（2）警戒位置：放炮时，1号岗在11604探煤巷以上至少20m以上A处、2号岗在风井与11604运顺回风联络巷与风井贯通点20m以下B处、3号岗在三中车场里C处。（3）撤人办法：11604运顺由现场班组长撤人，11604运顺北段由瓦检员撤人，风井内11604运顺回风联络巷与风井贯通点以上由综掘一区派人撤人至风井安全通道处，然后在三中车场站3号岗。（4）站岗：2号岗、3号岗由通防工区瓦检员负责；1号岗由综掘一区人员负责（在10放炮前，综掘一区放炮员向调度室汇报放炮工作）。说明：放炮前救护队要现场跟班。各岗点站好岗后电话汇报调度室，由调度室协调指挥放炮工作。（5）严禁11604运顺和11604运顺北段同时放炮和使用固定式放炮母线，放炮母线接头不能太多，且接头全部用冷补胶补好，必须杜绝明接头，每次放炮前班组长、放炮员要认真对放炮母线进行检查并做导通试验，杜绝失爆现象。（6）工作面的防突考察钻孔在放炮前必须用黄泥封满填实，经安监员检查封堵合格后方能放炮。（7）放炮后：必须等30min，由瓦检员、班组长（或放炮员）、安全员一同检查，只有在检查确认无问题后通知调度室，方可送动力电，其它人员方能进入施工。（8）严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。8、掘进工作面压风必须正常供风，未经调度室同意严禁停送压风；发现有突出征兆时，及时把施工人员撤到副斜井内。9、放炮前必须对通风系统、供电系统、电气设备、压风自救系统等进行全面检查，确认符合要求后方可进行放炮。10、综掘一区施工排放孔时一定要施工到位，由瓦检员监督施工质量，打完排放孔时，瓦检员向矿调度室汇报施工情况。11、综掘一区施工时，必须及时支护，防止片帮造成事故。12、放炮前5min至放炮后30min11604运顺回风联络巷不能行车、吊挂车，放炮30min后只有在迎头和回风瓦斯下降到1.0%以下时才允许提升。13、11604运顺放炮时，11604运顺动力电、照明、信号线电源由综掘一区负责停送、11604运顺北段动力电、照明、信号线电源由普掘二区班组长负责停送，停送电工作由调度室统一协调指挥，机电室需提供供电系统图（附后）。14、综掘一区加强施工现场的电器设备管理，杜绝失爆现象。15、机电室组织有关部门和施工单位定期对风电、瓦斯电闭锁进行试验，保证其灵敏、可靠。16、综掘一区严格执行本措施，有突出危险的严格按要求施工排放孔。通防工区和综掘一区要做好防突考察的配合工作。17、安监室负责按照各项措施对综掘一区进行监督检查，措施不落实不允许放炮。1118、综掘工区在安设压风管路时，在右钻场口处必须安设三通，便于安设压风自救装置。19、排放孔、考察孔等非爆破孔在放炮时必须用黄泥封满堵实，长度至少大于爆破眼深度的1.5倍。20、在远距离放炮地点11604探煤巷安装一组压风自救装置，通防工区加强维护保持完好。21、当11604运顺迎头瓦斯超过1.5%时，回风流瓦斯超过1.0%时，停止一切电气设备，断电撤人，查明原因进行处理。22、11604运顺避灾路线要保持畅通；抽放硐室内要有锚索支护。23、地测室要根据抽放钻孔资料，对11604地质情况进行预测预报，并提供可靠的地质资料。24、瓦斯涌出异常时，及时向调度室汇报，通防工区要调整瓦斯抽放负压加大瓦斯抽放量，及时进行防突考察。25、各系统发生变化时要及时补充安全措施。26、防突钻机到位后，通防工区重新设计排放孔参数，用防突钻机进行施工排放孔，综掘一区要掌握防突钻机的使用操作技术。27、所有钻场必须安设流量计，每周测定流量和浓度，分析抽放效果。28、由于地质构造变化，迎头煤岩发生变化时，要制定安