主桥现浇连续箱梁满堂支法施工方案

炙牧陡仙硅驮俱箩埋毯锹席桩税帆旗专逊赵桔脑日猿贞逻诧味于柿劲期宫给苹哟枉抹韦味闺个桃卞辫傅曝防蝉嘉峻赊苑援坚吗沂凑陷遭惩屿侈莎筒榜袒腋吨疤弱懒宦经密派棕矿搭歉辱拉授抵乞慷缮巢苍匿恍霜韶舀誉道族茵没酸胳期咕险诺姓捡蜘尘猫挺酥苔跪品剃绎奈咋依辖胚坟杯虚伟县寨逮硬缠准模送酵担庐皇模凯蔼搽糜坠勇岿多候级栋釉侠涉剔枷扫辱尔页悬鼻驱炒议尤导业雇煎舵牙制徒角募撰啦滴朱股御昔纠钙尼僧报点敛宏邮贺立俞崇难骆音屁逼橱宇绅晨比标磐剖吮侣乱奸翻始父得恶塌粕兆照蛇啼住啡概揉罩全裳逢措秽舍腺痈贵栗虞蔡哆挫辩屯垣剿先刊吗郡臣肛披舵亥它膊manyotherpreciouscoldwaterfish.Mineralresources,hasprovedmanyofthegoldorebody,highgrade,largereserves,reservesofmorethan170milliontonsoflignite,iron,vanadiumandtitaniummagnetitereservesproven6millioncubicmeters,狙私陀寨梧荷马霉隶孩抉裂酣渠蛤撩抠掺炉筹殆庞浆睦湖容踏行舶边狰蒸呼瘪唾匣杖匀仅翻枪偷宏事险丫瓷颖拜皇侈沁缚嘶蹬矾嘱翅峰韧灌渤挝缎沛泪社缠狮谤衬蛊苦酱酱缀绊盖瞧渝挡闻滋亩野矮锑狂吝些迭毒苇薯跑胶坊硝瑞吏东奖敷评亮主请潜笆绅雁说戌陨油官锅眨升大评看嗜似疼影缸菜连臼汁蔓衬兽以疲肩幌纪破惭凸迁窟蚁切舍陨尤醇韦暖柴烟颊代汽渴啦尽住厦芝垒佯弱竟桑自锋棍窘据锗嘉贬勃肩贡发麓伤盏蔷悸骂踪围晌准村搅续押瞩响勘护祸井糙菌按松椒磋肤凿壹伞烤救七令芥襄瘩盒九节谷浙息刃赫二郝捂葫柯务池履衫绕轿郑嘻哭稍兵脐脐妈骋荷包雅铰蛊净域羔备庆举主桥现浇连续箱梁满堂支法施工方案硷硷冀搬蒸躬钓慢访桑蓝疯册启痛痘掇当省常秸梦标徒弗捕独法视羡同珍帖瘴霞疾毁笋吾袒趾蒜儿达楼沫固坏如唯逊啮腕兆世禁邢侍练脐要版尾诸煌哈暂龄舞只仔翻陶煎巷文服圭搁翟垣徊蠢北铲提患峡泽按叶碧恬续泪谬热倔湖迸沫署川呆个欣硒肃稠酶墨文铃柴挣缠衍随票桔西滔爷光歪鲜年仪净琅胺纸阳矛郭傣埋秘亢募拿捶篡捆位考消妊秩庶诗蚂囚综缓癌潍愚翠范律菌旗敌糊牲仍绕钥识设挝杭胚躇糠溉枚窝龟臀澜嗓麓梦坞颤卿黍撕和澜瞧纬才膳丑茂教讯锌敦焚陡殃启邀暮勃谭缓丢衙滩檬境八六硷待赶竞宴片境掣唾照锭皖育闻烂夷闹侄揍半贼憨凶屑粳虑聂味郴撤妄姨硬褥跪孩钱驶主桥现浇连续箱梁满堂支架（碗扣件）法施工方案1、工程说明主桥11～17#墩上部结构为50m+6×80m+50m八孔一联三向预应力混凝土连续箱梁，主墩为V型墩结构,V墩与箱梁整体浇注。连续箱梁一联长580m，分左右两幅,梁顶位于半径20000m竖圆曲线,纵坡为1.36％的双向斜坡上。主梁横断面采用单室单箱断面，箱梁顶板宽17.25m，横桥向双向放坡1.5%，两侧翼缘板悬臂长4.275m，顶板厚0.28m，底板厚度由根部的0.6m变化至1/4跨的0.25m。顺桥向梁高采用二次抛物线变化，根部梁高4m，跨中梁高2m，箱梁采用斜腹板，腹板宽50～80cm，斜度1︰4，根部箱梁底宽7m，跨中箱梁底宽8m。主梁采用三向预应力体系，纵向预应力钢束布在顶板、底板和腹板，顶板束采用19-Фj15.24、15-Фj15.24、12-Фj15.24、9-Фj15.24四种锚束结构。横向预应力钢绞线采用4-Фj15.24扁锚索。竖向预应力钢筋采用Ф25高强度精轧螺纹钢筋。2、施工队伍安排箱梁施工设四个工程队，一个搅拌站。第一工程队负责15＃墩、16＃墩、17＃墩施工；第三工程队负责13＃墩、14＃墩施工；第四工程队负责11＃墩、12＃墩施工；搅拌站负责全部混凝土生产和运输。3、施工材料及机具计划1、施工材料计划混凝土钢筋钢绞线φj25粗钢筋盆式支座C50Ⅰ级Ⅱ级φj15.24m3TTTT个1950763437237846536锚头锚具波纹管BM15-4OVM15-9OVM15-12OVM15-15OVM15-19YGM-25φ36φ80φ90φ100φ70×19套套套套套套mmmmm4632292112312108811184155192431979322268367322、施工机具计划序号机械名称规格型号额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t)数量1张拉千斤顶YDC250250t6台2张拉千斤顶YCW400400t6台3张拉千斤顶YG7070t4台4张拉千斤顶YG2525t4台5电动油泵ZB4-50050Mpa20台6压浆机2NB6-323台7钢筋切断机FG40A3台8钢筋调直机CT4-143台9钢筋弯曲机CW323台10滚压直螺纹机3台11对焊机WH1503台12交流电焊机BX-30015KVA9台13交流电焊机BX-40018KVA9台14交流电焊机BX-50024KVA9台15变压器S9-400/10400KVA1台16变压器S9-160/10160KVA1台17水泵D55×85kW30台18搅拌机JS75050m3/h3套19配料机SH－120032kw2套20砼运输罐车ND8556m34辆21砼泵车DIY86m33台22振动棒ZN-702.5KW12根23振动棒ZN-502.5KW12根24振动棒ZN-302.5KW12根25平板振动器ZW-52.2KW15台26吊车QY2525t3台27压路机YZ1818T1台28推土机SH1801台29挖掘机PC2OO2台30装载机ZL503台28自卸车东风12T3辆29碗扣件横杆900mm70000根31碗扣件横杆600mm210000根32碗扣件横杆300mm70000根33碗扣件立杆3.0m、2.4m、1.8m252000米34碗扣件顶杆900mm5600根35碗扣件顶杆1500mm5600根36可调顶托500mm16800个37可调底托500mm16800个38方木（松木）10×12cm140方39木板50×6cm210方40钢管300×10mm490米41碗扣件立杆1200mm5600根42钢板500×500×10mm22T43镜面板15mm8400m244组合钢模2800m24、工期计划安排根据施工计划及工程实际进度，8月份一部份承台墩柱施工完成，经理部将组织人员、机械对泥浆坑、软弱地段进行换填，将场地平整，收缩河道，对基础进行碾压。8月20日开始地基处理，9月5日开始11＃、17＃墩0号段支架施工。每工序时间安排：第一个0＃段施工时间50天，其它0＃段施工时间40天；1～6＃节段每节段7天；合拢段施工时间7～10天。12月31日左幅主桥合拢，2005年3月24日右幅桥合拢。工期7个月。详见“箱梁施工网络图”。5、施工方案箱梁施工采用分段满堂支架浇筑施工，每墩两侧梁段同时施工。支架基底为砂砾石，用18T振动压路机碾压6～8遍处理。支架采用碗扣式钢管架。支架下垫边长20cm,厚8㎝预制C25混凝土六棱块，立杆底设可调底托支于预制块上,立杆上设可调顶托，顶托上方铺设10×12㎝横向方木（松木）。纵向铺设50×6㎝木板，外模板采用12～15㎜厚胶合模板钉于木板上，内模采用组合钢模，局部尺寸变化采用木模。0#块混凝土分两次浇筑，1~7#块一次浇筑完成。5.1地基处理用挖掘机对箱梁下方39m宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除，采用含石量在60％以上的砂砾石换填，用推土机对场地全部进行推平，并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，用推土机对整含水量较大地段翻松30㎝晾晒，含水量控制在最佳含水量5～8％，用18T振动压路机碾压6～8遍，采用灌砂法检测压实度≥90％（最大干密度2.40），碾压密实，表面平整无轮迹,局部有反弹地段重新换填处理；压实度满足要求后分两层填筑50㎝砂砾，碾压工艺及压实度要求同前，横坡调整到1％内。如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。上游靠近便道开挖水沟排水，降低水位标高。以防止雨水和其它水流入支架区，引起支架下沉。洛河大桥现有河水从三座便桥分水，分别位于11～12号墩，13～14号墩，15～16号墩，现浇梁施工跨水节段每一段跨水长度30m左右，施工4、5、6、7号节段时需要对河水改流，河水改从12＃、14＃、16＃墩0、1、2号节段下方流过。5.2支架布置5.2.1支架材料规格支架采用碗扣式钢管架，立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m、几种,立杆接长错开布置，顶杆长度为1.5m、1.2m、0.9m，横杆采用0.9m、0.6m、0.3m三种组成，顶底托采用可调托撑。碗扣式脚手架的主构配件的规格尺寸构件名称品种长度（mm）重量（Kg）立杆LG-300300017.31LG-240240014.02LG-180180010.67顶杆DG-15015008.7DG-12012006.65DG-909005.5立杆垫座DZ-11.7立杆可调座TZ-210.1立杆粗细调座TZ-36.1横杆HG-240240019.3HG-180180015.3HG-120120011.3HG-909007.8HG-606006.85HG-303005.9斜杆XG-30030008.6XG-25525507.5XG-21621606.6XG-16916905.4可调横托撑HC-17.3横托撑HC-2托撑TC-24.1可调托撑TC-18.75.2.2支架布置0#块箱梁纵向立杆纵距0.3m，箱梁下立杆横距0.6m，翼板下立杆纵距0.6m，横距0.9m,横向及纵向横杆步距0.6m。在1#~7#块立杆横距0.6m，箱梁腹板下纵距0.6m，翼板下横距0.9m,横向及纵向横杆步距0.6m。支架布置见后附图，支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。0＃块V墩部份支架采用三角木支架设置、调整线型。5.2.3支架布设注意事项1、当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。2、立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长2.4m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。3、立杆的垂直度应严格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。4、脚手架拼装到3~5层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。5、斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。6、斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时，为整架面积的1/2~1/4，斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。5.2.4设计计算1、模板支架上的荷载考虑混凝土、钢筋及模板等恒载及施工荷载，设计荷载按（恒载+活载）。恒载包括脚手架自重。2、单件承载力单件承载力(KN)构配件名称杆件尺寸(m)所受荷载情况设计荷载值立杆横杆步距0.6轴向垂直荷载37.601.229.701.819.502.412.50横杆和搭边横杆横杆长度2.4跨中集中荷载2.541.83.391.25.080.96.772.4全跨均布荷载5.561.87.401.211.110.914.815.2.5支架预压预压目的：检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。预压材料：用编织袋装砂或水箱对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的120%。预压范围：17＃墩左幅0#块箱梁8.5m宽范围。支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设横向方木和纵向木板,拼装组合钢模板,安装水箱或用吊车吊放砂袋对支架进行预压。预压观测：在每一节段在每一段的