500kV主变压器试验项目和标准

500kV主变压器试验项目、目的、要求、设备1测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数：目的1.鉴别变压器绝缘是否整体或局部受潮;2、初步判断变压器绝缘性能的好坏;3、检查绝缘表面是否脏污,有无放电或击穿所形成的贯穿性的集中缺陷;4、检查有无瓷套管开裂,引线碰地,器身内有金属性搭桥所形成的短路缺陷;宜用5000V档测量，绝缘电阻值交接时不应低于出厂值的70%。吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。当R60s绝缘电阻大于10000MΩ时，极化指数不作规定。绝缘电阻测试仪2测量铁芯和夹件对地绝缘电阻一般用2500V兆欧表，运行年久的变压器可用1000V兆欧表。铁芯绝缘电阻与出厂值或以前测试结果相比应无明显差别，若绝缘电阻明显下降甚至接近零，说明铁芯存在多点接地。夹件绝缘电阻一般不应低于500MΩ。绝缘电阻测试仪3测量绕组连同套管的直流电阻：目的检查绕组焊接部分的焊接量，分接开关各接位置是否正确，各连接部位接触是否良好，导电回路有无折断处，并联支路连接是否正确，绕组有无短路现象等。一般相间差别不应大于三相平均值的2%，线间差别不应大于三相平均值的1%。应测量各分接头的直流电阻。直流电阻测试仪4电压变比测量（各分接头）与制造厂铭牌数据相比无明显差别，允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。变比测试仪5检查三相变压器的联结组别和单相变压器引出线的极性与制造厂铭牌标记和外壳上的符号相符6测量变压器变比（误差）：目的了检查变压器的每一绕组的匝数是否符合设计与运行要求；测量变压比可以检查线圈匝数是否正确、分接头焊接质量，查明线圈短路、断路，分接头开关的故障和错误，也可查明分接开关手柄位置与箱内分接开关对应情况，查出分接引线装配问题；检查变压器绕组匝数比的正确性试验一般应在相对湿度低于80%的条件下进行，20℃时，交接试验数据应与出厂值比较，不大于出厂值的130%，且tgδ不大于0.6%。介损测试仪7测量绕组连同套管的直流泄漏电流：目的直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。绕组额定电压6～10kV，试验电压为10kV；绕组额定电压20～35kV，试验电压为20kV；绕组额定电压63～330kV，试验电压为40kV；绕组额定电压500kV，试验电压为60kV；在20℃时，10kV绕组不大于33μA，35kV绕组不大于50μA，220kV绕组不大于50μA，500kV绕组不大于30μA。高压直流发生器8绕组连同套管的交流耐压试验：目的就是对所测设备施加较高的电压，以确定该设备是否具有足够的耐压强度；是对变压器所用绝缘材料的绝缘强度的考验，是验证变压器设计、质量、安装的重要手段。工频1分钟耐受电压出厂（有效值）：高压绕组680kV，低压绕组55kV，中性点85kV，高压套管750kV，低压套管50kV，中性点套管140kV，交接试验耐受电压均为出厂试验电压值的80%。交流耐压设备9绕组连同套管的局部放电试验变压器高压绕组单独进行局部放电试验施加电压：477kV-(5min)-550kV(5s)-477(1h)在477kV(1h)时测得的各绕组局部放电量，不大于90pC.交流耐压设备10绝缘油试验：静止10~15min，击穿电压≥60kV,试验三次；油的色谱、水份≤10ppm、酸值0.03mgKOH/g、闪点140℃、凝点-25℃等相关试验见规程。在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后，各进行一次器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。含气量：投运后三个月，投运后三年每年一次。绝缘油在90℃时介电强度试验。试验变、标准油杯、色谱仪等11测温装置及二次回路试验1000V档测量二次回路与地的绝缘电阻，应大于1MΩ。二次回路接线正确可靠。12气体继电器及二次回路试验用2500V测绝缘，干簧点不低于300MΩ，出线端子不低于10MΩ（已投运的不低于1MΩ）；轻瓦斯容积整定报警200～300mL/s，重瓦斯流速整定跳闸1m/s；LS80型流速校验台，绝缘电阻测试仪13变压器温升试验和整体密封性试验变压器厂内完成见厂家提供试验报告14套管电流互感器试验试验标准见互感器试验栏15额定电压下的冲击合闸试验冲击合闸宜在高压侧进行；第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，每次间隔大于5分钟。大修后应冲击三次，无电流差动保护的干式变冲击3次。对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。16检查相位必须与电网相位一致相位表、万用表17测量噪声电压等级为500kV的变压器的噪音，应在额定电压及额定频率下测量，噪音值不应大于80dB(A)，其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》的规定进行。分贝测试仪18冷却器及管路的检查和试验清扫冷却器及管路灰尘和杂物，检查漏油、漏水情况。19冷却器油泵电机绝缘试验和油泵试验用500V兆欧表测量各回路绝缘电阻≥0.5MΩ，检查油泵和风扇的运转声音是否正常、转动方向是否正确。20负载损耗（买方未进行工厂见证时）变压器厂内完成见厂家提供试验报告21空载损耗（买方未进行工厂见证时）变压器厂内完成见厂家提供试验报告22空载励磁涌流试验空载合闸时，无剩磁激磁涌流（第一峰值）4.9p.u.23压力释放器检验动作值：0.055N/mm2，返回值：0.0275N/mm2；动作值与铭牌偏差不大于±10%，交接时按制造厂规定进行。当内部压力达到55kPa时，应能可靠释放压力，动作时应报警。见厂家提供试验报告24冷却系统动作试验和控制装置调试及功能试验控制装置应能按变压器油温自动、依次投入相应台数冷却器，控制装置能自动检测缺相、堵转、短路、过载故障并提供保护，自动切除故障电机。变压器高、低压侧任一侧断路器闭合时，冷却装置按需要自动投入；两侧断路器均断开时，所有风机自动延时停运。双路控制电源互为备用，并互相闭锁。万用表、厂家控制流程图25变压器绕组变形试验：目的根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。用频率响应法测量变压器绕组变形，记录绕组的频率响应曲线，分析绕组的频率响应特性,并判断绕组是否变形、变形的种类及变形的程度。绕组变形测试仪、笔记本电脑、专用测试线