启动锅炉规程

1启动锅炉一．结构简介本锅炉为双锅筒纵向布置自然循环锅炉，燃烧设备为加煤斗和活芯链条炉排。锅炉采用四大件组成，即前炉膛、后炉膛（包括过热器）、锅炉本体和链条炉排。它们与上、下锅筒及对流管束、各侧水冷壁、集箱及连通管等共同组成锅炉整体，本体外部砌筑炉墙。本锅炉还配有钢结构、平台扶梯、管道仪表阀门、门类、外护板、烟风道、支承吊拉等构件、出灰出渣装置和配套辅机等。二．锅炉规范项目参数单位锅炉额定蒸发量20t/h额定蒸汽压力1.25mpa锅筒工作压力1.35mpa水压试验压力1.775mpa过热蒸汽温度300℃给水温度104℃排烟温度166.3℃热空气温度94.6℃锅炉排污率5%锅炉设计效率78%燃料消耗量4123kg/h炉排面积21．24㎡锅炉安装后外形尺寸长*宽*高=14600*6500*10400mm锅炉受热面积过热器42.8㎡对流374.8㎡省煤器236㎡空予器231.8㎡设计煤种褐煤Q=16294KJ/KGV=40.87%A=31.7%本体水容积19.6m3锅炉水质要求项目给水炉水悬浮物MG/L小于等于5-----总硬度mmol/l小于等于0.03-----总碱度mmol/l-----小于等于14PH值(25℃)大于等于710到12之间溶解氧mg/l小于等于0.1-----溶解固形物mg/l-----小于等于3000硫酸根离子mg/l-----10到30之间磷酸根离子mg/l-----10到30之间相对碱度-----小于等于0.2含油量mg/l小于等于2-----2三．操作规范1．升火a．锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启排空气阀，让锅炉内空气可以排出。b．将已处理的合格水通过省煤器缓慢注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃。c．升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入）引燃。开大引风机烟气调节门，增大自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后开始手工添煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，向煤斗内加煤。间断开启炉排，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓、引风量。炉膛负压维持在2-3毫米水柱，使燃烧渐趋正常。d．升火温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。e．调整煤闸门控制煤层厚度，调整炉排上各进风量，调整引风机，使炉膛内保持2mm水柱的负压，燃烧时不向外冒烟。2．运行a．水质要求锅炉给水需进行化学处理，水质标准必须符合GB1576-85标准b．锅内水位1）蒸汽锅炉水位应保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位。水位表内的水位一般有轻微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。2）玻璃水位计每班应冲洗两次，并保持在安全良好的状态。3）玻璃水位计每班必须校正一次。c．压力1）经常注意压力变化，尽可能保持炉内压力稳定，压力表弯管应每班冲洗一次。为保证正确，压力表弯管每年应校验一次。2）蒸汽锅炉汽压不得超过最高许可工作压力。d.给水设备蒸汽锅炉给水尽可能采用连续进水，控制水泵出口阀门细水常流，省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用烛火试验）应用石棉绳嵌密。e．安全阀注意安全阀动作是否正常，为了防止安全阀和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排放试验，每隔2-4星期应升高一次，作排放试验以校验安全阀的动作情况。f．安全保护蒸汽锅炉应用高低水位报警装置、高低水位联锁保护装置，本3锅炉（额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉）还应装有蒸汽起压的报警和联锁保护装置。j．正常操作注意事项1）炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀并呈黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱。2）必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调查燃烧室的运行，保证锅炉压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压2-3毫米水柱。3）燃烧层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关。在正常运行下，其燃烧层厚度不应超过170~180毫米。煤层厚度调整后一般不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷发生较大变动时才改变煤层厚度。4）当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.2米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，若发现煤闸门下面燃烧，可对燃煤加些煤渣，适当增加浇水量，并加快炉排速度。5）燃层应在炉排尾部保持一定厚度的渣层，防止炉排直接暴露在火光之下，应注意，如发现后轴线前0.5米处红火（包括暗红未烧完的炭），应立即拨火（把红火向前推），让其充分燃烧尽。6）发现结焦时要打焦，发现大块结焦应及时打碎并应调换煤种，若前拱下两侧墙结焦，应开启点火门进行打焦。7）当火床上呈现火口或燃层高低不平时，应耙平，消除火口保证火床平整。8）应该避免长时间压火，因为长时间压火炉排两侧板不能得到足够的冷却，可能会引起炉排过热而产生损坏。短时间压火应使煤层离开煤闸门100毫米，防止烧坏闸门（短时间指1~2小时）。9）运行时，应注意锅炉各部分有无特殊的响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。3．停炉a．锅炉停炉一般分三种情况1）遇到炉排卡住或炉排断裂时，为了迅速地解除故障，应进行临时故障停炉（亦称短时间压火）。2）为了清洁、检查或修理，须将锅水放出时应完全停炉。3）遇到特殊情况，为了安全可靠起见，必须紧急停炉。b．临时故障停炉，先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动，清除煤闸门下面的煤，防上烧坏闸门，迅速处理有关故障，如在1---2小时内还无法解除故障时，继续停炉，进到解除故障。热水锅炉临时停炉时，循环水泵应继续运行。c．暂时停炉暂时停炉是有计时，停炉时除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤和节水，热水锅炉不得立即停泵，只有循环水温降至50℃4以下时才能停泵。具体步骤如下：停炉前根据供汽或供热情况，可提前20---30分钟停止供煤，炉排速度为最慢，打开点火门，等炉排的煤离闸门200---300mm时停止炉排转动，将煤闸门放下，防止大量冷风进入，适当关小鼓，引风机，让煤烧尽最后停止鼓风机。d.完全停炉完全停炉应该有计划的，一般运行1---3个月应停炉一次。停炉时注意安全和维护设备，按照暂时停炉的步骤停炉。热水锅炉应待锅炉内水温度降低到80℃以下时，才可以停循环水泵。蒸汽锅炉应待炉水慢慢冷却下降到70℃以下，才可把炉水放出，这时先将安全阀抬起，让锅筒内部大气相通，须缩短冷时间，亦可通过给水管进冷水，同时排放热水，但水位不能低于正常水位。炉水放出后，开启人孔，手孔，则可进行清洗及保养。e.紧急停炉锅炉遇下列情况之一时，应采取紧急停炉，并汇报锅炉主值、值长。1)三台给水泵全部跳闸，短时不能恢复时2)所有压力表、温度表、安全阀，其中有一种全部故障。3）所有流量表损坏，不能可靠确定进入锅炉的给水流量时。4)锅炉主要部件上（锅筒、集箱）发现裂纹或者出水管，水冷壁管发生爆管。5）严重威胁设备及人身安全时。6）给水、蒸汽管道发生爆破时。7）所有水位计损坏，无法监视水位时。8）达到保护跳闸条件而保护拒动，手动紧急停炉。紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：1）先停止鼓风，后停止引风。2）将煤闸门放到最低点，迅速出煤斗内的存煤，并打开点火门，清除炉排头部堆积的煤。3）以最快速度使炉排转动，把炉膛内的残渣及煤通过出灰门全部清除掉。（未烧尽的煤可以回用）最后停止炉排转动。f.连锁投入时，蒸汽压力、蒸汽温度、汽包水位任意一项超过规定值时，保护动作，跳炉排电机。g.申请停炉锅炉遇下列情况之一时，应申请停炉1）水冷壁，过热器等受热面有泄露情况时。2）受热面积灰、结焦情况严重时。3）锅炉水质恶化，调整无效时。4）吸风机、鼓风机故障，短时无法恢复时5）捞渣机出现故障，无法排渣，短时不能恢复时。四．维护保养1．锅炉在运行期间，应注意下列各点1）不允许炉膛喷火正压燃烧，容易烧坏煤闸门、看火门等金属零件。52）如发现前拱断裂脱落，应在24小时内停炉进行维修。3）炉排前部链轮轴和后轮轴的四只油杯中，每班应旋紧一次对轴承加油。4）每班应检查转动装置。如炉排减速器、引风轴承箱以及出渣装置等传动部分的润滑油应保持在变动范围内，油位低则应及时加油，渗油要及时消除。5）若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损而致，应予更换。6）锅炉底部地面上不可积水，以防止潮湿腐蚀底座。7）出渣器下部垫料压盖，如发现渗漏灰浆，应随时压紧垫料，或临时停车更新垫料，制止渗漏，并检查如有灰浆漏入轴承内，应拆开清洗。8）检查前拱砖是否断裂脱落。9）注意链条炉排有无断落，如有应进行更换。10）阀门、管道法兰等处如有渗漏应予修复。2．锅炉应定期进行检查和维护（锅炉运行2—3星期），除做上述各项工作外，尚须进行下列工作。1）打开省煤盖，清除管外积灰，并扩除头，清除管内垢。2）清除锅筒内部水冷壁管内及集箱内水垢和泥渣，并用清水清洗。3）清除水冷壁管及锅筒着火面烟垢、煤灰。4）对锅炉内外进行检查，如受压部件的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现有可疑之处，并且影响安全生产时，应作记录以便日后参考。5）的轴承是否正常，叶轮和外壳的程度使用单位应准备叶轮的备件。6）必要时将炉墙及外保温层等拿下，以便彻底检查。如发现严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，及时将检查结果及修理情况，填入锅炉安全技术登记簿。3．炉保温层罩壳（外包皮）及锅炉底座（包括炉排下平面和鼓风机）每年至少要加漆一次。4．锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作。1）炉排减速器，出渣器减速箱，引风机轴承箱等传动装置应拆开清洗，并调换润滑油，油封若损坏由应更换，安全离合器合面如有磨毛应进行修整。2）检查炉排各处情况，有变形、磨损等迹象应予处理。5．锅炉长期停运的保养方法，有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一月以下可采用湿保养法。1）干保养法：锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火）然后将10---30mm状的生石灰分盒装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，干燥的生石灰的重量，从锅筒方米3公斤，本锅炉共用约20公斤，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如发现石灰碎成粉状，须立即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。2）湿保养法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃将水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀6门，气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。五．交接班为了保证每班能安全可靠经济运行，司炉在交接班时要切实做好以下工作：1）接班的司炉，要在规定的时间前到锅炉房，做好接班准备。2）交班的司炉必须检查如下项目：a．锅炉运行压力正常b．炉膛内燃烧稳定c．各机械设备运转正常d．锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全可靠灵敏。e．锅炉房清洁整齐、灯光明亮。f．运行日志记录齐全。六．应急预案1．应急原因：我公司今年很可能处于单机运行状态，鉴于新投产机组不稳定的不利局面，而且必须经受冬季严寒的考验，如果发生停机或全厂停电事故，必将给机组启动和全厂供热带来诸多的困难，为了建立一个可靠的后备保障，特制定了本套启动锅炉的应急预案。2．应急措施：a．保持启动锅炉长期热备用在#1机组正常运行中，启动锅炉要保持热备用（即压火运行），为了使炉排两侧板能够得到足够冷却，司炉工最长不超过两小时必须转动一次炉排，并使炉内保持有火，不得熄灭。以便在发电机组停运后能够及时启动供热和供汽。铭牌VU2-V型减速机速度103yrp90l-4高速变