81人工挖孔桩安全施工方案

人工挖孔桩安全专项施工方案1目录一、工程概况.............................................31.1工程简介...........................................31.2.水文地质条件.......................................3二、编制说明.............................................52.1编制依据............................................52.2编制目的............................................52.3适用范围............................................5三、施工方法.............................................53.1钢筋混凝土锁口施工、孔口围护........................53.2设置护桩...........................................63.3卷扬机架设.........................................63.4挖孔及护壁.........................................93.5孔内排水.........................................1113.6石质孔段开挖方法...................................113.7桩基爆破参数.......................................123.8出渣..............................................16四、工程风险源辨识及其危害分析..........................174.1坠落..............................................174.2起吊设备..........................................174.3爆破..............................................184.4坍塌..............................................19人工挖孔桩安全专项施工方案24.5触电.............................................1184.6窒息或中毒........................................11五、施工安全技术保证....................................125.1预防高处坠落的措施.................................165.2预防物体打击的措施.................................165.3预防机械伤害的措施.................................205.4预防坍塌的措施.....................................215.5预防起重伤害的措施.................................225.6预防触电伤害的措施.................................225.7预防窒息或中毒伤害的措施...........................235.8预防爆破伤害、炸药爆炸的措施.......................23六、安全管理措施........................................24七、应急预案............................................28附件：风险源清单......................................16人工挖孔桩安全专项施工方案3人工挖孔桩安全专项施工方案一、工程概况1.1工程简介**至**高速公路**至**段第二合同段,左线施工里程为：ZK26+005～ZK47+845，全长21.84km,右线施工里程为：K25+965～K47+860,全长21.89km。路线均位于云南**县境内，起于**镇，经**镇至**镇，途径三镇八个行政村。主要技术指标为高速公路，设计时速80Km/h，双向4车道。标段内桥梁单线总长8.336Km，占19.12%,左右幅共32座桥梁，其中特大桥1794m/2座，大桥6219.84m/25座，中桥322.12m/5座。特殊结构物1座：(100+180+100)m连续刚构桥。根据现场实际情况考虑工程范围不能采取机械成孔或无地下水，地下水较少的桩基础施工，均采用人工挖孔成孔灌注砼桩施工工艺，桩径2.2m、2.0m、1.9m、1.8m、1.7m、1.6m、1.5m、1.4m，具体桩基数量表如表1-1桩基工程数量表。桩基混凝土采用集中拌和，罐车运至现场直接浇筑。采用超声波方法检测。表1-1桩基工程数量表型号Φ1.4(根/m)Φ1.5(根/m)Φ1.6(根/m)Φ1.7(根/m)Φ1.8（根/m)Φ1.9（根/m)Φ2.0（根/m)Φ2.2（根/m)数量66/1320256/5168160/361610/20070/140014/280120/240036/720总量总长15104m混凝土33501.6m31.2水文地质条件1.2.1地形地貌人工挖孔桩安全专项施工方案4本合同段位于**县**镇、**镇境内，地形切割较大，高程1200-2000m，相对高差500-700m。出露地层岩性主要为二叠系（P）～三叠系（T）的砂岩、泥岩、页岩等非可溶岩。山体总体走势与构造线基本一致，呈近北东向，地势起伏较大，斜坡较陡，局部地段见陡崖，上坡植被发育，水土流失严重。1.2.2工程地质据区域地质资料和沿线调查，路线区出露地层有：第四系全新统（Q4）松散堆积层、三叠系（T）、二叠系（P）、奥陶系（O），出露地层不全，缺失较多。本项目穿行于山区与河谷之中，地形地质条件复杂，各种不良地质发育。经调查本路线段不良地质主要有：滑坡、危岩、崩坍、岩堆、泥石流和岩溶等。滑坡：集中分布于牛场镇和坪上镇河谷岸坡地带；围岩落石、崩塌、岩堆：主要分布在牛场河谷两岸（K34+200-K36段）；泥石流：坪上隧道进洞口段（K35+500-K36+000）顺沟谷穿行，该沟谷具有发生泥石流的条件；岩溶：大致分布于本标段的标尾位置，里程为K47+100-K47+860。1.2.3水文地质本合同段处于**县境内，属于亚热带高原季风气候，近十年平均气温11.3℃，最冷月平均气温1.2℃，最热月平均气温20.5℃，最高气温为33.4℃，最低气温为-11.9℃，霜雪期较长。平均降雨量为913.4mm；历年平均雨日数130天，历年平均蒸发量1154.3mm。该区由于长时间高频率降雨，气候变化大，对地质灾害人工挖孔桩安全专项施工方案5的发生起着重要的促进作用。项目区域地表水系较发育，呈树枝状分布，路线经过区所跨河流均属小型河流或冲沟。区内西部分布的大水沟（牛场河）、坪上河（铜厂沟）属于金沙江支流—白水江水系。二、编制说明2.1编制依据《**至泸州高速公路彝良至**段桥梁施工设计图（送审稿）》；《云南省高速公路施工标准化实施要点》；《云南省公路施工安全生产管理指南》《公路桥涵施工技术规范》（JTG_TF50-2011）《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90—2015）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-2005）2.2编制目的为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范人工挖孔桩现场施工安全管理，有效防止因人工挖孔“三违”作业引发安全事故，最大限度的避免安全事故造成的人身伤亡和财产损失，切实保障员工生命安全和社会安定，特制定本方案。2.3适用范围本专项方案仅适用于**高速公路*标段桥梁人工挖孔桩施工。三、施工方法3.1钢筋混凝土锁口施工、孔口围护确定桩位后，在孔口四周用2mm钢板为模，浇筑厚30cm、深130cm的C30砼锁口井圈，露出地面30cm，防止地表水或杂物掉进孔内。在锁口外1m位置上设置防护栏，护栏立柱采用钢管，并设置人工挖孔桩安全专项施工方案6安全警示标志。3.2设置护桩锁口顶通过测量准确设置四个控制点，以钉子做标记，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。3.3卷扬机架设出渣采用卷扬机，由于该设备比较轻，故施工前必须在尾部加以配重，对各个材料焊接饱满程度进行检查。配重下的平台浇筑混凝土找平，不得用石头堆码。同时对该设备的自身运转情况进行全方位检查，排除各种安全隐患。钢板桶的吊环吊耳采用ф20圆钢，吊耳的焊缝长度不得小于10cm，并采用双面焊。卷扬机钢丝绳采用6*19、直径6.2mm。卷扬机必须设有限位器、防脱钩器等装置，并且自刹系统良好。本项工程挖孔所使用起重的工具有：卷扬机、钢丝绳、铁吊桶等。为了避免在施工过程中发生高处坠落、倾覆等事故，特进行以下验算，确保安全。（1）钢丝绳容许拉力计算根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为100KG（含吊桶重量），即1000N。卷扬机采用6×19类公称抗拉强度1400N/mm2、直径为6.2mm的钢丝绳作业。钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。人工挖孔桩安全专项施工方案7钢丝绳允许拉力按下列公式计算：（《建筑施工手册》）[Fg]＝αFg/K式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和，（KN）按表3-16×19钢丝绳的主要数据取用；α——换算系数，按表3-2钢丝绳破断拉力换算系数取用；K——钢丝绳的安全系数，按表3-3钢丝绳的安全系数取用。表3-16×19钢丝绳的主要数据直径钢丝总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）钢丝绳钢丝14001550170018502000钢丝破断拉力总和（mm）（mm2）（kg/100m）（KN）不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.514.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.5人工挖孔桩安全专项施工方案823.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.524.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.330