易飞ERP操作培训

易飞ERP操作培训产品结构子系统ERP小组编制一、前言（系统特色）二、系统架构三、录入基本信息四、录入新产品结构作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批处理作业十、报表及查询◆◆课程大纲◆◆一、教育训练课程之目的二、系统功能及效益介绍壹、前言１．了解系统之效益及功能。２．了解信息搜集及整理重点。３．熟悉系统之操作方式。４．了解系统例行作业程序。５．了解系统上线之步骤及导入程序。一、教育训练课程之目的１．录入并维护产品之标准用量列表。２．产品标准成本累算。３．工程变更管理以了解并记录开发变更。４．自动计算产品之标准成本。二、系统功能及效益介绍(一)、系统功能１.提高产品料表之效率与正确率。２.避免错买、错用材料之现象。３.提供产品生产时之用料超耗管制。４.正确估算产品标准成本。５.提供自动请购作业。(二)、系统效益◆◆课程大纲◆◆一、前言（系统特色）二、系统架构三、录入基本信息四、录入新产品结构作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批处理作业十、报表及查询1、系统主流程2、系统功能图3、产品结构系统与其他系统之关联4、名词解释贰、系统架构1.系统主流程2、系统功能图组合单，拆解单录入基本信息BOM批处理BOM自动请购工程变更管理标准成本管理管理报表组合拆解管理BOM信息，取替代件，单据性质，工艺路线用料复制，更改，删除，序号重排，计算低阶码，计算标准成本从BOM自动生成请购单批次工程变更作业及凭证计算标准成本，标准成本表用量列表，用途列表，预期呆滞分析表，材料需求检视表，材料结构比较表3、与其他系统之关联产品结构系统订单管理系统生产计划系统工令管理系统存货管理系统采购管理系统管理维护系统3、与其他系统之关联与存货管理系统之关联●录入产品结构前，需对所有原物料、零件、半成品及成品之基本信息于存货管理系统之录入品号信息中先行创建。●产品结构系统中之组合拆解单会同步异动库存信息。●产品结构系统中之计算低阶码作业会同步更新品号信息中之低阶码。●产品结构系统中之计算标准成本作业会同步更新品号信息中之标准成本相关字段。3、与其他系统之关联与工单/委外管理系统之关联●产品结构之单阶或尾阶为工单展开之来源。●产品结构之单阶或尾阶为自动领料无核对工单时展开之来源。●产品结构之单阶为订单转源工单展开之来源。●产品结构之单阶或尾阶为工单用料计算展开之来源。●产品结构之工艺路线信息为开立工单工艺之来源。与采购管理系统之关联●产品结构系统中之自动请购作业会自动拋转请购单至采购系统。与订单管理系统之关联●录入报价单、订单或销货单时，可依产品结构之组成进行整套组件展开，如CKD(全散装件)或SKD订单(半散装件)。3、与其他系统之关联●产品结构之多阶组成为生产计划逐阶展算之来源。●产品结构中之替换(代)件，可于生产计划展算时，自动纳入取替代件计算相关需求。3、与其他系统之关联与生产计划系统之关联(一)、BOM定义(二)、BOM用途说明(三)、常用名词解释4、名词解释◆．BOM=BillOfMaterial又称：产品结构表产品结构树(ProductTree)‏零件表(PartList)‏产品用量表组成表成本结构表(一)ＢＯＭ定义(一)ＢＯＭ定义◆．记载一项产品的组成零件(或原配方原料)‏用量信息的列表:每一生产单元之产品使用何种零件？用多少数量？会有多少损耗？生产及组装顺序为何？使用于那些工艺中？条件为何？安装在那些位置？有何选配件？◆BOM示意图一(一)、ＢＯＭ定义成品椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫普通泡棉背板合成皮一般轮煞车轮x2x4L型扶手O型扶手x4半成品采购件采购件铁棒中支铁棒裁切钻孔研磨电镀工艺一工艺四工艺二工艺三工艺◆Bom示意图二(一)、ＢＯＭ定义◆BOM于制造业实务所呈现之方式(一)、ＢＯＭ定义(1)产品图纸(2)产品成本表(3)材料用量列表(二)BOM用途说明●了解产品之用料结构，便于生产工艺管理及物流管理，降低制造成本。●正确记录用料结构，避免采购之遗漏造成停工待料导致异常发生。●可用于批次领料，提高领料单单据输入效率。产品毛需求批次请购、提高请购单单据输入之效率。迅速正确之产品标准成本计算，加强标准成本之管理及减低成本人员计算之负荷。单阶BOMABCDE常为:1.纯粹组装厂2.代工厂三、常用重要名词解释第3阶第2阶第1阶第0阶3阶BOM(二)BOM之阶次--多阶多阶BOMDABCHIMLGKE(三)常用名词解释－主件与元件元件主件DABCHIMLGKEB为H、I之主件H为M、L、G、K之主件A之元件B之元件A之单阶展开组成为:B,C,D,E(共4个)‏A之尾阶展开组成为:C,D,E,I,M,L,G,H(共8个)‏A之多阶展开组成为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)‏(三)常用名词解释－BOM展开(针对主件)‏DABCHIMLGKEA=0B=C=D=E=1H=I=2M=L=G=K=3(三)常用名词解释---阶次码DABCHIMLGKEM=3I=2所有BOM中最小阶次码低阶码主要用途1.MRP计划系统展算控制指针2.成本计算系统展算控制指针DABCHIMLGKEPIDH(三)常用名词解释－低阶码(针对料件)‏(三)常用名词解释－虚设料件目的:•BOM结构清昕化、模块化减少信息量及增加输入效率好处:•1.提高BOM信息处理效率•2.简化BOM工程变更管理•3.节省硬盘保存空间(三)常用名词解释－虚设料件XHGFEDCBAYNMKDCBAIT(PhantomItem)DCBAIXHGFETTMYKN◆◆课程大纲◆◆一、前言（系统特色）二、系统架构三、录入基本信息四、录入新产品结构作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批处理作业十、报表及查询1.前序作业2.录入BOM作业叁、录入基本信息1.设置共用参数2.录入工厂信息3.录入仓库信息4.录入工作中心信息5.录入部门信息6.录入职务类别7.录入常用语8.录入页脚/签核9.录入程序页脚/签核10.录入假日表基本信息管理系统存货管理系统录入品号信息1.前序作业2.BOM系统基本信息创建1）录入BOM2）录入取替代料3）设置产品结构单据性质4）录入产品工艺路线1)录入BOM◆标准批量1、组成用量之分母2、如：塑胶射出产品之最低产出量食品之最小生产量1.一般设定为『１』2.包装材料单位用量如:4PCS装于一个纸箱装中，则底数为【4】◆底数1.工单单别﹦工种2.用于生产计划生成时(MRP/LRP)，计算机生成需求时所预定之工种(工单单别)‏3.必须先于工单系统中先行创建◆工单生效日：该料件于BOM中有效起始日失效日：该料件于BOM中失效起始日开工日若大于失效日期，该料件不应出现于领料单◆生效日及失效日『用量』＝『标准用量』*(1+『损耗率』)损耗率设置之用途：．领料数量。．自动请购计划量。．MRP需求计算之需求量。◆损耗率.即发料之工艺代号。当生产之前置时间长时，为确保车间线之料件安全，通常分段发料，发料之制程代号可不输入.编号原则可延用生产工艺路线编号或另行独立编号识别(01,A…等)‏◆工艺2)录入替换(代)料件MRP计算需求时,因存货不足自动考虑替换(代)件替换件：新旧料之关系替代件：主副料之关系1.如单头元件之属性为采购件则单身品号替换(代)品号属性不可为自制件或托外加工件。2.若主件字段全部输入“*”时，表示任何主件用到此元件时都可替换(代)。3.替换件优于替代件◆◆课程大纲◆◆一、前言（系统特色）二、系统架构三、录入基本信息四、录入新产品结构作业流程五、工程变更管理六、拆解组合管理七、标准成本管理八、自动请购管理九、批处理作业十、报表及查询1、料件用量信息之创建及复制2、替换(代)件之创建3、产品结构之分阶原则4、产品结构与工单及领料之关系5、产品结构与标准成本之关系肆、录入新产品结构作业流程1、录入料件用量信息及复制(一)、录入新产品结构作业流程(二)、料件用量信息复制作业(三)、录入BOM用量信息作业(四)、计算低阶码作业(五)、用量列表，用途列表(六)、用途列表(七)、BOM预期呆滞分析表(一)录入新产品结构作业流程产品结构列表录入新产品结构信息复制BOM作业新料号新产品需求BOM正确计算低阶码作业产品结构列表(三)录入BOM●标准批量指BOM内组件之组成用量所生产出来之组件个数，一般装配业其标准批量为『1』。●投料时距生产一主件时，需要有分段投料之控管时，可区分不同之投料时距，开立工单时，用料之预计领料日就会依不同投料时距推算。●工单1.工单别﹦工单系统设置的工单单别2.用于生产计划生成时(MRP/LRP)，计算机生成需求时所预定之工种(工单别)‏3.必须先于工单系统中先行创建●底数用来计算组成用量之分母。(三)录入BOM●损耗率1.指生产一个主件时因为工艺因素造成除组件标准组成用量外，需额外投入之组件差异量。『需求用量』=『标准用量』*(1+『损耗率』)‏2.若产品制造损耗率不确定而无法于BOM内创建,可待领料时由人工自动调整。(三)录入BOM●损耗率设置之用途:(1)工单自动展料时会将损耗率添加领料需用量。(2)自动请购时计算机会将损耗率并入生产需求之计算。(3)生产计划计算时会将净需求加损耗并入生产计划量及采购计划量。(三)录入BOM●工艺1.发料之工艺代号。2.当生产之前置时间长时，为确保工作中心之料件安全，通常分段发料，发料之工艺代号可不输入3.编号原则可延用生产工艺路线编号或另行独立编号识别(01,A…等)‏(三)录入BOM●标准成本计算标准成本计算时单身组件成本如要纳入计算此字段需勾选。●材料型态制令单身可展:1.直接材料领料单可展;1.直接材料2.间接材料2.间接材料3.供应商供料4.不发料5.客户供料5.客户供料(三)录入BOM计算低阶码●计算低阶码1.当新创建结构或工程变更后，计算料件主件和其组成组件之低阶码。2.在运行标准成本计算更新作业之前，必须先运行本作业，以确保料件之低阶码正确。(四)计算低阶码作业BOM主要报表A之单阶用量列表为:B,C,D,E(共4个)‏A之尾阶用量列表为:C,D,E,I,M,L,G,H(共8个)‏A之多阶用量列表为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)‏(五)用量列表(以主件查询组成)‏ABHEDCLMIKG用于1.领料列表2.采购计划3.成本结构表K之单阶用途列表为HK之尾阶用途列表为AK之多阶用途列表为H,B,A(六)用途列表(以组件反查询主件)‏用于1.料件失效反查影响主件2.成本变更反查影响之主件DUIABHEDCLMIKG料件在所有BOM中全部失效了，查询该料件当前之库存及未来之交易明细(预计销货、预计采购、预计生产、预计领用)‏(七)BOM预期呆滞分析表目的：1.工程变更管理2.降低呆滞之发生率１.有计划库存者需断阶。２.半成品可能直接销售者。３.半成品可能直接采购者。４.为虚设料件或料件有组关系者。５.后序加工有多样性而需要拆单生产者。６.需要以工令管理者。７.考虑使用者之管理程度。普通泡棉足垫椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包背板合成皮一般轮L型扶手O型扶手煞车轮铁棒3.产品结构之分阶原则4.BOM与工单及领料之关系成品工单椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫普通泡棉背板合成皮一般轮L型扶手O型扶手刹车轮x2x4X41.5%铁棒半成品工单1)主件为排程及进度控管件2)一张工单至少会有一张领料单及入库单3)工单内之工艺(工艺路线)必须透过工艺管理系统管制其进度4.BOM与工单及领料之关系如果每一工艺均需管制其进度，发出派工单，则不可设置单阶结构。中支铁棒裁切钻孔研磨电镀工艺1工艺4工艺2工艺3工艺5.BOM与标准成本之关系椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫普通泡棉背板合成皮一般轮L型扶手O型扶手刹车轮x2x4X41.5%铁棒成品单元成本半成品单元成本◆◆课程大纲◆◆一、前言（系统特色）二、系统架构三、录入基本信息四、录入新产品