您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料 > VisualRules行业应用:生产计划排程
1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司1生产计划排程及分析-VisualRules制造业应用主讲人:1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司2提纲需求说明算法分析产品应用功能列表成功案例需求说明1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司3生产计划相关表格机种出货月计划生产线日生产计划机种日库存计划生产线日生产实绩机种出货实绩机种月初实际月库存1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司4生产计划参考数据机种工数信息以及机种分类信息机型信息以及机型切换时间生产线生产能力以及生产机型信息工厂日历生产线工数以及日班次情况1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司5生产线日排产要求生产线班次预测根据月出货计划要求和生产线能力,估算生产线开工以及班次设置的合理性生产线日排产根据出货要望优先以及每日能力最大化等原则,取得机种在生产线上生产顺序,并推算日生产计划产量调整结合出货计划产量调整,根据原有的生产线机种生产顺序,推算新的日生产计划出货要望检查根据生产线日生产计划,分析出货计划的合理性配套出货检查根据机种之间的配套情况,检查配套的间隔时间能力检讨根据原料的限制情况以及其他限制条件,检查生产计划的合理性出货标识根据同一出货要望的机种,加以标识,以便生产线根据优先顺序实际安排生产1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司6算法分析1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司7排产算法要点出货要望优先(销售出货要望)配套限制(配套机种生产日期,不能间隔大于两天)M产和P产限制。(最早生产日期,必须在M产和P产的两天之后)能力检讨。(对于部分机种的每日限产问题)日程锁定。(已经生产或者正在生产的日期不能再安排计划)切换时间最小。(如果设置了机型:按照机型进行考虑,机型之间的顺序,按照频率、电压、匹数)的顺序来进行排序。如果没设置机型:按照频率、电压、匹数、系类别来进行排序)线体能力限制。(机种必须安排在能够生产的线体上,并且每日产量不能大于线体能力)优先生产线:如果已经设置过当月的生产小日程,则取上次设置的小日程中的机种生产线为优先生产线,线体中的机种生产顺序,为排序的生产顺序。小批量合批1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司8出货要望检查要点1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司9找到ETD中的机种,并且得到该机种所有的出货要望日期判断某个出货要望前的所有产量是否大于出货要望将ETD按照机种进行分类,得到机种的所有出货要望日期和对应的产量确定需要判断的出货要望日期,将该日期前的出货数量总和和该日期前的产量总和比较,如果大于说明不能满足出货要望对于不能满足出货要望的机种标色取得该出货要望能满足的最终生产日期确定需要判断的出货要望日期,取得该日期前的出货数量总和,以此相加每天的产量,当开始大于出货要望总和,则该日期为出货要望对应的生产日期配套检查要点1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司10找到所有有配套的机种找到该月份计划生产的机种统计这些机种当月的每日计划产量将有多个CS的机种根据CS进行汇总根据汇总CS日产量和CU日产量,决定配套的日产量按日期判断CS对应的配套生产日期是否间隔大于2天描述受影响的线体统计该月份小日程中所有的机种忽略掉不需要考虑配套问题的机种统计该月该机种所有生产线当天产量如果只有一个CS,则以该CS为汇总CS配套的日产量等于汇总CS日产量和CU日产量的最小值先判断CS和配套的间隔日期,再判断CU和配套的间隔日期,当间隔大于2天,标红色背景根据间隔大于两天的机种的生产日期,找到涉及的线体营业变化调整要点1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司11取得营业变化点机种找到所有线体中,最后一天生产的该机种的产量将当天的产量相应增减将后续的产量进行调整重新统计日产量和机种产量取得营业变化点的机种和产量。如果是增加的,则在最后一天增加产量。如果是减少的,也在最后一天减少产量要遍历所有的线体,找到最后一天生产的那条线如果是减少产量,当当天产量还小于要减少的产量时,只减少当天产量。剩余部分要重新遍历接下来的产量依次进行变动,直接根据产量进行调整,不用去考虑机种工时和切换时间调整后,该线体的日产量和机种产量需要重新进行统计出货标识要点1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司12统计得到该月所有机种的每日产量找出ETD中的出货要望遍历该出货要望下所有的机种找出该机种的出货要望对应的生产日期和产量将这些生产日期标上对应的颜色这个统计信息在发布小日程的时候,就自动统计完成了找出ETD中有多少种出货要望,每种出货要望要对应不同那个的颜色针对每个出货要望下的机种进行处理设定一个已经累计处理的产量,在这个累计产量的基础上,判断后续的产量累加是否大于出货要望的产量,如果大于则表示这些产量对应此出货要望如果累加产量大于出货要望产量,则将该最近一天的产量分成两个产量,分别予以标色产品应用1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司13内容问题目标1配套检查由于当前CS/CU的生产能力不一致,并且CANVAS系统并没有考虑配套问题,造成当前小日程安排中,CS/CU配套生产日期间隔过长提供小日程配套检查。识别出那些CS/CU配套的间隔日期大于两天。并且提供优化方案。2出货检查由于CANVAS系统未考虑机种配套以及ETD,造成当生产能力小于生产要求时,从CANVAS得到的小日程不能很好的去尽可能的保证出货。提供小日程出货检查的功能。考虑配套、ETD来识别出当前未能满足出货要望的机种。并且提供优化方案。3出货标识管理要求每次计划变更时,需要提供出货标色报表系统可以根据小日程自动生成出货标色的报表4营业变化对应每次部分机种营业变化时,需要手工去调整小日程。输入营业变化点,系统可以自动去变更对应机种最后一天的生产计划,并且变更对应生产线当月的生产计划5PSI报表每次都需根据计划、实际生产、实际出货、在库等数据,手工生成PSI报表通过SAP自动取得实际生产、实际出货、在库信息,并且结合计划信息,自动生成PSI报表,供随时查询6计划变更依赖当前计划变更依赖每次都是手工记录,没有计算机化管理,无法进行查询和跟踪通过计算机来记录计划变更依赖,可以通过计算机查询和跟踪,生成相应报表内容问题目标7月度班次出勤统计表根据小日程计划以及班次安排情况。需要提供月度的班次出勤情况统计表。系统可以直接根据小日程以及班次信息、工作日信息,自动生成此报表8人员/费用/台数统计表管理上要求对每条线体的人员和费用情况进行预先估算。现在不能从CANVAS中查看到线体的加班情况,需要手工录入。可以根据机种工时以及线体能力,自动计算出加班时间,再根据人员和单价情况,自动核算出线体的费用。9每日生产进度管理表根据小日程计划和生产实绩日报,得到每个线体的每日生产进度情况可以根据小日程计划和生产实际数据,自动根据线体进行汇总统计。得出此报表10生产月报当前的生产实绩数据是手工录入的,没有系统来对此进行汇总,同时也需要和SAP进行比较。系统可以提供维护生产实绩数据的功能。自动生成生产月报。11常规封面资料管理上要求输出销售情况、产量变化情况、出勤情况等报表要求系统可以根据维护的数据信息,生成这些报表12周报根据每天的欠产原因等信息,提供停线报告分析报表要求系统可以录入每天的欠产数量及原因。自动取得停线报告分析报表出货检查1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司16配套检查1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司17出货标色1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司18营业变化对应1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司19PSI报表1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司20功能列表1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司21功能结构1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司22生产计划管理系统系统管理基本信息生产计划报表管理菜单管理用户管理日志管理权限管理机种信息线体信息类别信息出货检查营业变化配套检查计划报表生产报表出货标色基础数据在库报表出货报表其他参数资源管理配套信息PSI系统管理1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司23菜单管理资源管理日志管理用户管理权限管理栏目信息菜单信息资源类别资源信息登录日志部门类别用户信息用户角色角色类别角色信息角色资源系统管理模块操作日志基本信息维护1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司24机种信息维护线体信息维护类别信息维护机种基本信息机型信息机种优先线体线体基本信息线体能力信息项目进度查询项目进度编辑项目进度批示基本信息管理模块系类别信息系类别优先级工作组信息其他参数维护项目进度查询项目进度编辑项目进度批示电压类别HZ类别机型类别配套信息维护机种配套信息生产计划管理1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司25营业变化配套检查导入小日程数据自动编排小日程相关参数调整配套检查生产能力检查生产计划管理模块出货要望检查出货标色线体逐个调整生产顺序调整线体批量调整出货检查线体生产调整线体生产录入基础数据机种出货录入机种出货调整查询及报表1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司26计划报表计划统计相关报表计划数据相关报表报表管理模块生产报表生产统计相关报表生产数据相关报表库存报表库存统计相关报表在库数据相关报表出库报表出库统计相关报表出库数据相关报表PSIPSI报表特点:规则配置管理配套检查规则出库保证规则小日程调整规则小日程计算规则可直接操作Excel可直接生成报表数据1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司27特点:快速开发1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司28成功案例松下生产计划辅助分析系统华三PMPIII资源分配1/30/2020杭州旗正信息技术有限公司29
本文标题:VisualRules行业应用:生产计划排程
链接地址:https://www.777doc.com/doc-3395823 .html