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南京理工大学紫金学院供应链管理主讲：张建强Tel:15951721979Email:[e-mail]南京理工大学紫金学院第三章供应链系统设计供应链体系结构形式1供应链系统的设计2南京理工大学紫金学院供应链体系结构形式1南京理工大学紫金学院直链模式自然界供应商制造商用户分销商ABCDE南京理工大学紫金学院网链模式·········C3BnDmD2D1CkC2C1B2B1南京理工大学紫金学院SCM运作的框架结构原材料、中间产品、产成品产能、交付计划信用、和约条款、发票零售商供应商客户分销商制造厂信息流物流资金流客户需求、订单、数量、信用退货、返修、售后服务、回收、处置付款信息流物流资金流南京理工大学紫金学院供应链系统的设计2南京理工大学紫金学院供应链系统设计的指导思想根据不同群体的需求划分顾客，以使供应链适应市场面需求并保证利润。按市场面进行物流网络的顾客化改造，满足不同顾客群需求及确保赢利。根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体，保证资源的最优配置。南京理工大学紫金学院供应链系统设计的指导思想产品差异化尽量靠近用户，并通过供应链实现快速响应。对供应资源实施战略管理，减少物流与服务的成本。实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。南京理工大学紫金学院供应链系统的目标冲突采购采购数量不要多变灵活的运输时间品种简单大批量采购制造产品寿命周期长高质量高生产率低生产成本仓储低库存减少运输成本快速补货的能力用户非常短的订货周期有很多库存有很多品种低价格南京理工大学紫金学院集成化的供应链系统信息流产品流资金流组织流供应商制造商分销商零售商南京理工大学紫金学院集成化的供应链系统供应商制造商分销商零售商顾客价格利益关键流：原材料、产品，服务，信息，资金供应链系统南京理工大学紫金学院集成化的供应链系统供应链集成是为管理产品流、服务、信息、资金流等，使整个供应链系统向顾客提供价值最大的服务。南京理工大学紫金学院供应链系统的构建策略在原有上游供应商和下游分销商中进行筛选寻找核心企业，建立战略联盟收缩战线，通过业务外包建立供应链系统，本企业只抓关键性的核心能力利用集团公司的内部联系构建供应链借助电子商务、IT寻找合适的合作伙伴，建立供应链以产品结构为媒介构建供应链通过实施新的物流管理技术（如VMI、IS、TPL等）构建供应链通过价值链分析(ValueChainAnalysis)构建供应链南京理工大学紫金学院供应链系统的设计供应链网络的设计采用何种方法从将产品运到需要的地方？对本公司而言，最好的配送方案是什么？配送中心数量、地理位置及规模的优化。运输成本和仓储成本的权衡。网络设计所需要的数据所涉及的产品用户所在地，库存水平及来源用户对各种产品（零部件）的需求运输成本仓储成本运输批量订单的数量、频率、季节、内容等用户服务的目标南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它企业购进，年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种零件，它们的价格不同，三个供应商提供的零件的质量也有所不同。另外，这三个供应商的交货提前期、提前期的安全期及要求的采购批量均不同。如果零件出现缺陷，需要进一步处理才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元，主要是用于返工的费用。详细的数据见表。南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计供应商价格（元/件）合格品率提前期（周）提前期的安全期（周）采购批量（件）A9.588％622500B1097％835000C10.599％11200南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计为了比较分析评价的结果，共分为三个级别评价供应成本和排名：第一级：仅按零件价格排序;第二级：按价格+质量水平排序;第三级：按价格+质量水平+交货时间排序。按价格和质量成本的绩效排名。有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算。排出的结果如下：南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计供应商缺陷率缺陷费用(元/年)缺陷处理成本(元)质量成本(元/件)总成本(元/件)排名A12%1200.007200.000.729.50+0.72=10.222B3%300.001800.000.1810.00+0.18=10.181C1%10.00600.000.0610.50+0.06=10.563南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素：交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。计算结果：南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计供应商提前期引起的库存价值（元）批量引起的库存价值（元）总库存价值（元）年缺陷零件造成的费用（元）实际总库存成本（元）A35251187515400184817248B4352250002953288130233C137710502427242451南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计再考虑与零件库存有关的维持费用，如库房租赁费、货物保险费等，按库存价值的25%计算（这个系数根据企业的不同而不同）。计算结果如下：南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计供应商实际总库存价值（元）维持费用（元）单位零件成本（元/件）A1714843120.43B3023375580.76C24516120.06南京理工大学紫金学院例：供应链系统设计根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：在价格、质量、交货时间及订货批量方面，供应商C最有优势，最后选择供应商C为供应链上的合作伙伴。供应商价格（元/件）质量成本（元/件）交货期成本（元/件）总成本（元/件）排序A9.50.720.4310.652B100.180.7610.943C10.50.060.0610.621南京理工大学紫金学院例2：多级供应链系统设计假设：单个产品两个工厂P1和P2工厂P2的年生产能力是60000个产品两个工厂的生产成本相同两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、50000个产品。南京理工大学紫金学院例2：多级供应链系统设计P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212南京理工大学紫金学院例2：多级供应链系统设计方法一：对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供应。为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得到60000，剩余的140000从P1得到。总成本是：2*50000+1*100000+2*50000+2*60000+5*140000=￥1120000南京理工大学紫金学院例2：多级供应链系统设计方法二：对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低。如对C1，有P1→W1→C1，P1→W2→C1,P2→W1→C1,P2→W2→C1。当然，成本最低的是P1→W1→C1，即用W1供应C1。同样可决定，选择W2供应C2和C3。总成本是：￥920000。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212南京理工大学紫金学院例2：多级供应链系统设计方法三：优化算法目标函数：MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;需求约束：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供应约束：140000≤P11+P12≤200000;P21+P22≤60000;分销中心不存留产品：P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0;所有变量大于等于零：P11…P22=0;W11…W23=0南京理工大学紫金学院例2：多级供应链系统设计在计算机上用优化软件计算：Lingo结果如下：总成本是：￥740000比方法一节约34%比方法二节约20%以上例子说明，供应链系统的设计是非常重要的，应该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题。工厂分销中心P1P2C1C2C3W11400000500004000050000W20600000600000南京理工大学紫金学院例3：多级供应链系统设计设：一制造商计划向市场提供50000件产品，为此需要与供应商协调供货。可能的零部件进货情况见下图，各厂的生产能力以及单件运输成本见图中数字。假设每个厂的生产成本都一样，且都能满足质量和功能要求，求最佳的子供应链方案。R1R2R3R4S1S2S3M42356458326500001200010000130004原材料供应商制造商南京理工大学紫金学院例3：多级供应链系统设计Lingo9.0程序MODEL:min=4*x1+6*x2+4*x3+5*x4+8*x5+3*x6+2*x7+4*x8+6*x9+5*x10+3*x11+2*x12;x1+x2=13000;x3+x4+x5=12000;x6+x7=10000;x8+x9=50000;x8+x9=15000;x1+x3=x10;x2+x4+x6+x8=x11;x5+x7+x9=x12;x10+x11+x12=50000;x1=0;x2=0;x3=0;x4=0;x5=0;x6=0;x7=0;x8=0;x9=0;x10=0;x11=0;x12=0;END南京理工大学紫金学院例3：多级供应链系统设计最优解：S2向制造商供货：40000件S3向制造商供货：10000件R4向S2供货：40000件R3向S3供货：10000件本段子供应链总成本：320000元南京理工大学紫金学院Email:[e-mail]