一种机床网络化生产管理与监控系统开发及应用

重庆大学硕士学位论文一种机床网络化生产管理与监控系统开发及应用姓名：刘笑冬申请学位级别：硕士专业：机械电子工程指导教师：刘飞;曹华军20070430一种机床网络化生产管理与监控系统开发及应用作者：刘笑冬学位授予单位：重庆大学相似文献(6条)1.期刊论文刘笑冬.曹华军.刘飞.靳松.LiuXiao-dong.CaoHua-jun.LiuFei.JinSong机床网络化生产管理与监控系统开发-现代制造工程2007,(6)面向车间层级的网络化协同加工的实际需求,开发一套软/硬件一体化的机床网络化生产管理与监控系统,实现远程客户或企业管理者通过网络对车间机床操作者加工任务的进度管理与生产监控,是网络化制造中机床资源的共享和车间层机床设备生产过程的管理与监控的软/硬件支持平台.2.期刊论文孙栋.李郝林.SUNDong.LIHaolin数控机床任务调度与刀具分配网络化管理系统-精密制造与自动化2009,(4)以提高机床生产率为目的,构建了大型数控设备网络化生产监控管理系统.在研究了数控机床生产任务调度和加工刀具跟踪管理方法的基础上,开发了包括数控刀库管理与调度、生产管理信息统计等功能的数控机床远程监控和网络化数据管理系统.介绍了该系统生产任务调度、生产状态监控、加工刀具管理等功能.3.学位论文黄韶平模具车间网络化数控制造系统的构建与实现2009随着计算机软、硬件，网络技术及数控技术的迅猛发展，智能化、网络化成为当代数控设备发展的主要趋势，企业管理信息化是发展的必然趋势。模具工业在现代化生产和先进制造技术体系中占有极其重要的地位，而随着国内数控设备拥有量的急剧增多，传统的以单台数控设备独立运行的车间生产管理模式严重制约了数控设备的效能发挥。通过对模具车间数控设备网络化管理，促进企业的信息化集成，加速信息流通，为企业实现全面信息化管理提供基础条件，为企业实施并行工程提供协同工作环境，加快新品开发进程，提高企业竞争力。通过现场调研，详细分析了目前模具车间数控设备现状，主要存在单台设备独立运行、加工效率低、设备利用率低等问题。提出了网络化数控制造系统的构建设想，详细分析了其必要性、可行性和经济性的。应用网络技术，根据设备布局及其接口特点，实现了数控铣床、国产阿奇快走丝线切割机床、进口SODICK慢走丝线切割机床及电火花放电加工机组网。利用CAD/CAE/CAPP/CAM技术和信息管理技术，将模具车间数控设备的运转控制、调度和信息管理联系起来，建立了模具车间网络化数控制造系统。运用三维设计与加工软件及数控设备管理软件，通过实例详细阐述了铣削加工及线切割编程、工艺编制、程序的传输与仿真过程，为车间生产管理能力的提高提供了有力保障。实践证明，模具车间的网络化生产管理系统是模具车间实现制造自动化的行之有效方式，研究模具车间网络化制造系统对于提高模具车间的加工水平和市场应变能力具有十分重要的意义。模具车间网络化制造系统的研究不仅可以提高模具制造生产效率、加速企业新产品开发进度，还可促使生产全局优化和缩短产品开发周期。所构建的网络化数控制造系统可应用于所有使用数控设备的机械行业。4.期刊论文李运祥大规模定制系统在装备制造业的应用-世界制造技术与装备市场2006,(4)一、前言大规模定制(Masscustomization)是个性化定制产品和服务的大规模生产模式.从20世纪以来,大规模定制已成为企业竞争的新前沿.这种生产模式的灵活性和快速响应能力,不仅满足用户多品种定制的需求,同时又尽可能发挥大规模生产的效益.近几年,装备制造业的大规模定制管理软件一直是专家、学者研究的前沿课题.本文将结合一个典型案例来阐述大规模定制管理软件在装备业的实现原理和应用成果.北一大隈(北京)机床有限公司(以下简称北一大隈)是目前国内最大的生产数控加工中心的合资企业.北一大隈在建厂初就筹备新厂信息化,但并非出于企业管理瓶颈或发展障碍等外部原因,而是投资双方对企业信息化的深刻认识,所以企业从开始就无手工账本而直接进入了网络化生产.目前公司的ERP信息管理系统、KITO立体库、Mac-Man底层控器以及相互之间的信息集成的信息系统打造出了一个全新的现代化数字工厂.5.期刊论文袁林忠对入世后我国东西部制造业再发展模式的思考-制造技术与机床2002,(3)通过对全球制造业发展趋势的分析,结合我国东西部制造业现状、特点及加入WTO后国际、国内环境,提出了我国东西部制造业再发展的新模式--网络化生产模式.6.学位论文张扬基于网络的车间生产管理系统的研究与开发2009随着计算机和网络通讯技术的不断发展，以单台数控设备独立运行的传统的车间生产管理模式已不能完全满足企业信息化发展的需要，严重地制约了数控设备效率的发挥。对数控设备进行有效地群集管理，把车间的数控设备管理、调度和车间管理等结合起来，构建以分布式网络控制的集成化车间生产管理系统是当前实现设备联网、提高企业信息化的有效途径之一。因此，研究基于网络的车间生产管理系统对于提高数控设备的机床效率以及应对市场变化有着重要意义。本文在研究国内外车间网络化的基础上，以数控设备的网络化生产管理系统为开发对象，采用VisualStudio和SQLServer数据库为前后台的开发工具，构建了适合数控车间网络化要求的生产管理系统。主要的研究内容及成果如下：(1)建立了基于网络的车间生产管理系统的体系结构。分析国内外制造业和数控设备研究现状和发展趋势，在网络化制造模式对数控车间功能需求分析的基础上，从功能结构和框架结构等不同角度分析并建立了系统的总体结构，给出了系统的设计原则，制定了设计的目标，为具体的便件和软件结构设计和实现提供参考。(2)研究开发了基于网络的车间生产管理系统数控DNC通信模块。以B/S网络通信模式为主，结合组件技术，并在DNC、局域网及以太网的成熟技术的支撑下，针对数控设备接口的不同形式，采用了不同的配置方式实现了数控设备与以太网络的连接，构建了具有开放性、继承性和可扩展性的系统架构。(3)研究开发了基于网络的车间生产管理模块。在对数控加工车间的作业计划和生产调度的需求分析基础上，建立了系统功能模型，给出了车间作业计划制定的数学模型，对作业计划的制定和调度提出了较为可行的算法。(4)在上述研究的基础上，结合江苏省重大科技成果转化专项基金项目的要求，开发了基于网络的车间生产管理原型系统，并通过了测试运行。关键词：网络化制造，DNC，车间管理，数控设备，车间作业计划，优化调度算法本文链接：授权使用：上海海事大学(wflshyxy)，授权号：df98ec8c-b0f1-48cf-a86b-9dfc010b1b39下载时间：2010年9月25日