石方路基填筑施工方案_secret

石方路基填筑施工方案一、开工准备情况1、填前准备石方爆破已完成，路基中线与边线已恢复。2、机械设备进场：设备有：15T自卸车6辆，卡特挖掘机1台，大宇挖掘机2台，D85推土机2台，BW219-D振动压路机2台，YZ16振动压路机3台，洒水车2辆。3、施工便道已贯通，施工中如局部破坏或有障碍物，组织人员及时清理并修整，确保施工便道贯通。二、人员组织项目总工：XXX道路工程师：XXX质检工程师：XXX测量：XXX测工：4人施工队长：XXX工人：50人三、石方路基填筑施工方案1、准备工作路基填筑土石分界、石方爆破已完成，石方路基试验路已完成，并取得相关数据。2、填石路堤施工方法①施工特点填石路堤是利用开采的石料填筑路堤，与一般填土路堤不同之处是石料粒径大、强度高，对填筑和压实都有特殊要求。②施工方法a.恢复路基中线，加密中桩，测量标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。b.清除填方范围内的草皮、树根、积水，平整、压实经监理工程师认可并实测填前标高后，进行填石路基施工。当地面横坡大于1：5时，岩层上的表层厚度不足30cm时，将表土清除，并将底层岩面凿成宽1m的不小于4%向内倾斜的台阶。c.填石路堤的石料强度不应小于15Mpa，最大径粒不超过层厚的2/3或25cm。d.分层填筑、分层压实，填筑松铺厚度不大于40cm。f.逐层填筑时，根据摊铺面积和车斗容量控制料车卸料密度，用石灰粉划出方格，由专人指挥车辆收取石方，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，用推土机将料堆推开并大至整平，人工清理、破碎较大尺寸石块，平地机仔细整平，钢板尺检测松厚度，超厚度部位用推土机或平地机处理。g.当石料级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中、粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。h.填石路堤的填料如其岩性相差较大，则将不同岩性的填料分层或分段填筑。i.填石路堤路床面以下按规范要求填筑符合路床要求的土并分层压实，填料最大粒径不得大于10cm。j.填石路堤选用重型振动压路机碾压，根据试验路试验结果，碾压顺序为稳压—强振—强振—强振—稳压(光面)。碾压时要求：先压两侧后压中间，从低侧到高侧；压实路线对轮碾纵向互相平行，反复碾压。k.检测压实结果根据JTJ071-98第2.3.1.2的要求，沉降量控制在2mm以内，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判为密实状态,否则视为不合格，需重新碾压至合格填石路堤。3、填石路基工艺流程图四、质量保证措施：1、建立三级质量保证体系，即施工人员自检、项目部质检员检验和监理工程师抽检。施工过程中及时校对路基中线、边线和各层填筑标高，及时检测压实度等各项指标，对各实测项目严格控制，确保质量。2、施工前，项目部做好对相关施工技术人员技术交底工作，要求现场施工人员熟悉图纸及规范，并在施工中贯彻执行。3、做好施工现场排水准备，做好临时排水沟开挖工作，以防雨水浸泡路基。4、加强对管理和施工人员的质量教育，不断强化全员质量意识，牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，严格施工质量管理，按施工规范正规化、标准化作业，精心组织、精心施工。五、文明、安全施工1、保持施工现场整洁、有序。施工机具整齐、有序停放，搞好施工区、场地的环境卫生。2、做好取土场地清整工作，按图纸及规范要求进行取土。弃方按规定地方放置。测量放样清表压实码砌坡脚填筑石料压实检查备石料压（夯）实填料路床填土石料运输压实检查压实试验监理签认石料鉴定监理签认含水量检查监理签认填土碾压边坡修正压实度检查路填自检监理验收3、尊重并支持监理工程师的工作，与监理工程师关系处理得当，并能与其他同志相互合作。4、对职工的安全教育在开工前要进行系统教育，以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。5、施工组由组长亲自抓安全工作，安全员具体负责施工安全及治安管理等工作，随时向项目部汇报施工中出现的问题。