7新员工培训资料之漂液工序

漂液工序培训内容提纲•一.岗位工艺流程简•二.工艺操作控制指标•三.岗位操作方法•四.生产异常现象产生的原因及处理方法•五.生产安全注意事项•六.规章制度一.岗位工艺流程简•用手推车将石灰运入石灰池，经加不配制成石灰氢氧化钙达到规定浓度的石灰乳靠位进入反应器，循环泵将反应器中石灰，抽出送入喷射器，在喷射器中与来自氯氢或液氯工段的氯气混合共同进入反应器生成次氯酸钙，反应液经循环泵多次循环喷射提高产品浓度，当有效氯达到规定要求则由循环泵送高位槽，在高位槽中经沉清后转入产品槽，经产品泵送用户运输车。工艺流程图氯气分配器水分配器文氏喷射器化灰池石灰池循环泵漂液生产池成品高位池销售成品池残碱：5—10g/L有效氯:4.5—5%来自液氯的尾氯来自氯处理氯气水来自地水网小车运输二.工艺操作控制指标•1.氯气分配器：•压力：0.05—0.1Mpa氯气浓度：70%左右温度：30℃•2.水力分配器：•压力：0.3Mpa温度：25℃•3.反应条件：•3.1.初始条件：•浓度：Ca(OH)280—110g/l温度：25℃•3.2.反应冷却排管：•冷却水进口温度：25℃冷却水出口温度：35℃•3.3.反应终止条件：•有效氯：4.5—8%残碱：5—10g/l温度：40℃•3.4.减速机轴承温升：50℃•3.5.电机控制条件：•3.5.1.搅拌器电机：电流21.6—23.6A温升：50℃•3.5.2.循环泵电机：电流14.3—15.8A温升：50℃•3.5.3.产品泵电机：电流3.3—4.2A温升：50℃三.岗位操作方法•1.开车前准备：•1.1.检查本岗位所属设备管线。设备是否完好、正常，是否处于可运行状态，泵类润滑油盘根是否按规定加好，旋塞阀门是否按规定开关,管线是否畅通。•1.2.消化石灰：用手推车将石灰送入化灰池，撤水消化，让其充分散热并冷却。•1.3.石灰乳的配制：将溶化后的熟石灰，加水配制成石灰乳，石灰乳氢氧化钙浓度控制在80—90g/L，然后通过滤网进入反应池。•1.4.石灰乳搅拌，用摆线针轮减速器搅拌，使石灰乳充分混合均无明显沉淀现象。•1.5.开冷却水使反应盘管通过水冷却，冷却水进盘管，使石灰乳温度25℃。•2.开车操作。•2.1.按泵的操作程序启动循环泵，让石灰乳通过喷射器，进反应池，待一切正常后才能通氯。•2.2.能氯时缓缓开启氯气分配器上至喷射器阀门，根据情况逐步将氯气量调至正常。•2.3.操作时反应器温度，氯气压力，按规定严格控制氯气压力0.05—0.1Mpa，反应温度40℃。•2.4.反应液有效氯：4.5—5%残碱，5—15g/L才能由反应器转入高位槽，经高位槽沉清后转入产品贮槽。•2.5.两池生产漂液，间歇操作。•当1#反应器反应液合格后转入高位槽时，（产品）2#反应器开始通氯应，两反应器交替进行、处理。•2.6.反应池中沉淀物应按时清洗，一周左右清洗一次。•3.停车操作：•3.1.正常停车：待全厂氯气管道排尽后，接值班调度通知，按下列程序停车。•3.1.1.先关闭氯气分配器的进口总阀和出口阀。•3.1.2.将成品转入高位槽。•3.1.3.停止循环泵运转。•3.2.紧急停车操作：•关闭氯气进分配气总阀，排除故障后向值班调度汇报，并填写好现场记录，如实反映情况。四.生产异常现象产生的原因及处理方法异常现象原因处理方法备注减速器声过大轴磨损检修、更换新轴循环泵燥声过大〈1〉轴磨损检修或更换新叶轮〈2〉叶轮损坏喷射器出口流量石灰颗粒或物堵清洗变小塞进口疏通循环泵不上料泵进口管堵塞清洗、疏通五.生产安全注意事项•1.本岗位接触介质是易爆有毒，有害气体，操作现场未经允许严禁烟火。班中必须按规定穿戴好防护用品，配备防毒面具，操作人员必须会使用防毒面具。•2.非金属管道，阀门、设备、仪表严禁碰撞、敲击，以防碎裂。•3.值班操作人员班前，班中不准喝酒，不准擅自离岗，串岗和做私事。•4.发生事故或事故处理，必须作好记录，按对事故“三不放过”的原则及时分析、检查、处理。•5.当发生氯气泄漏或氯气管道爆裂时，在处理中必须戴好防毒面具，发生氯气中毒应立即采取急救措施。•6.发现生产情况恶化或检查出不安全因素，当班人员不能处理，应及时呈报车间和调度室研究解决。•7.凡学工和参观学习人员，必须进行安全教育，未经值班操作人员同意，不准进行任何操作。•8.参观学习人员，无单位介绍信，无上级通知，严禁进入生产现场，对外单位及不明来历的人员，值班人员有权询问。六.规章制度•1.交接班制度。•1.1.交班前必须作好设备及操作，作现场清洗卫生、活动或盘动、有关阀门及设备，写好交接班记录，准备交班。•1.2.接班者必须按规定时间到操作现场，检查本岗位全部设备，开班前会，准备接班。•1.3.经双方同意交接班后，发生的问题由接班者负责，交班前发生的问题由交班才负责。•1.4.严格执行《六交、六不接》制度。•1.4.1.六交：•1.4.1.1.交本班本岗位生产全部情况。•4.1.2.交设备运转情况。•4.1.3.交备用设备情况。•4.1.4.交本岗位发生的不正常现象，事故、处理方法、情况及注意事项。•4.1.5.交本岗位原始记录，交设备卫生及注意事项。•4.1.6.交车间及上级的指示。•1.4.2.六不接：•1.4.2.1.接班人未到齐不接。•1.4.2.2.上班生产情况不明不接。•1.4.2.3.上班生产处于事故状态不接（特殊情况经双方商量后留待下班继续处理）。•1.4.2.4.上班生产处理的问题，尚未处理的不接。•1.4.2.3.原始记录，交班记录撕毁、不整齐或不符合规定不接。•1.4.2.4.设备及环境卫生要求，工具不清不接。2.巡回检查制度2.1.巡回检查路线：化灰池反应池产品贮槽氯气分配台循环泵高位槽喷射器2.2.检查地点、内容及时间检查地点内容时间备注摆线针减速机〈1〉温度运行中〈2〉电流1次/小时反应器温度1次/小时循环泵〈1〉电流1次/小时〈2〉温升〈3〉是否滴漏〈4〉有无常氯气分配器〈1〉氯气压力1次/小时〈2〉氯气温度水分配器水压1次/小时•3.设备维护保养制度。•3.1.必须正确操作和使用设备，严格控制指标，不准违章作业，不得随意改变控制指标。•3.2.熟悉本岗位生产工艺，对设备必须作到三懂（原理、性能、结构）。四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。•3.3.本岗位范围的设备、管道、地面等应保持清洁，油漆应完整，无跑、冒、滴、漏，做到文明生产。•3.4.本岗位内的设备应定时巡回检查，以看、听、摸等方法进行检查，运行中异响，压力、温度、泄漏、冷却水及仪表灵敏度，发现问题能处理的及时处理，不能处理的应汇报值班主任或调度解决。•3.5.动力设备必须定时加足润滑油。•3.6.反应池应定期清洗，沉淀不能淹没搅拌浆，否则启动电流过大会造成机械磨损。•4.操作工岗位职责。•4.1.任务：生产符合质量要求的漂液。•4.2.职责：•4.2.1.负责生石灰消化。•4.2.2.石灰乳与氯气的反应。•4.2.3.石灰乳的配制。•4.2.4.成品的沉清，输送及装车。•4.2.5.反应残液的排放。•4.2.6.负责淡氯气和事故氯气的处理。