2012年全国优秀QC成果一等QC

12345原因分析6789101112工程概况QC小组简介选题理由现状调查确定目标确定要因制定对策实施对策效果检查巩固措施总结及下一步打算为什么做？怎么做？对策、方法？效果如何？一、工程概况中原工学院文体活动中心工程位于河南省中原工学院龙湖校区，建筑面积约28500m2，地上五层，总高度30m高，包括篮球馆、乒乓球馆、形体训练馆、网球馆、入口大厅、贵宾休息室、办公室、休息室、卫生间、淋浴室等科室，其中篮球馆室内混凝土看台总长160m，宽为10m、高度为9.5m，呈U字形布置。由于看台设计为梁、柱、看台整体现浇结构，要求在施工过程中要与周围的框架柱整体一次浇筑成型，在看台中间部位设置两道后浇带，看台底部横向设置80道9.5m跨度的大截面异标高的倾斜混凝土承重梁，纵向设置125道7.8m跨度的混凝土承重梁，强度等级为C35。二、小组简介小组名称泰宏建设发展有限公司杨军杰QC小组课题名称攻克梁、柱、看台整体式浇筑技术难题小组成立时间2009.5.20人均培训64小时课题类型攻关型小组活动时间2011.7.5～2011.9.5活动次数16每次活动时间2小时小组活动人数9人登记编号TH-QC-2009-01课题注册编号THQC2011-01小组业绩小组成功开展“确保全水基软发泡聚氨酯外墙外保温施工质量一次成优”先后荣获“2010年度河南省工程建设优秀QC小组”、“2010年全国工程建设优秀QC小组”等称号。制表人：郭强日期：2011.7.8★小组成员序号姓名年龄学历性别职称常任职务组内分工1杨军杰45本科男高级工程师技术指导策划组织2郭强28本科男工程师技术指导技术负责3游杰25本科男助理工程师组长方案编制4牛僧29本科男助理工程师副组长检查验收5张国杰25本科男助理工程师副组长现场实施6王博26本科男助理工程师组员预算成本7张浩24本科男助理工程师组员质量监控8付艳军27本科男助理工程师组员资料整理9游红29本科女助理工程师组员现场实施小组业绩三、选题理由攻克梁、柱、看台整体式浇筑技术难题理由一：5850m3的混凝土看台总长160m，宽为10m、高度为9.5m，呈U字形布置，设计要求在施工过程中要与周围的框架梁、柱整体一次浇筑成型，质量控制难度大。理由三：通过本次QC活动，可改进施工工艺，找出连续浇筑160m长梁、柱、看台整体式看台的施工方法，为今后浇筑类似大型梁、柱、看台整体式混凝土施工积累经验。理由二：施工工期紧，任务重，网络图看台计划工期65天，甲方现要求60天完成。四、现状调查：为掌握梁、柱、看台整体式浇筑在施工中所表现的质量问题特征，针对本工程施工难度，QC小组于2011年6月20日至23日对郑州市现阶段施工的类似混凝土看台做了详细调查。小组通过对施工过程及工程资料进行查询，将抽查完成后的数据进行统计、整理，梁、柱、看台整体式浇筑质量合格率只达到了85.6%，其具体统计结果见下表：梁、柱、看台整体式浇筑质量问题调查表序号检查项目合格（点）不合格（点）合格率（%）1表面平整度5545552温度裂缝6337653干缩裂缝937934蜂窝麻面964965夹渣964966疏松982987其他982988合计59910185.6制表人：游杰制表时间：2011年7月14日梁、柱、看台整体式浇筑质量问题频数统计表序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1表面平整度454544.5544.552干缩裂缝378236.6481.193干缩裂缝7896.9388.124蜂窝麻面4933.9692.085夹渣4973.9696.046疏松2991.9898.27其他21011.981008合计101/100/制表人：张国杰制表时间：2011年7月14日干缩裂缝表面平整度温度裂缝81.1944.5545374724夹渣疏松2其它98.0292.0888.1296.041000204060801010102030405060708090100N=101频数（点）累计频率（%）蜂窝麻面梁、柱、看台整体式浇筑施工质量问题排列图制表人：张国杰制表时间：2011年7月15日通过“排列图”，找出影响梁、柱、看台整体式浇筑施工质量问题症结所在：①：表面平整度②：温度裂缝根据频数统计表得出如下排列图：目标依据分析：根据现状调查的数据，温度裂缝、干缩裂缝这个2个主要问题的累计频数达到82点，若能将这2个质量问题解决93%，合格率可达：70019200(193%)100%95.39%70050%60%70%80%90%100%活动前目标设定柱状图制图人：郭强制图日期：2011年07月15日85.6%95.39%目标值QC小组全体成员通过详细的分析讨论，将本次QC活动的目标设定为：梁、柱、看台整体式浇筑一次成优质量目标由提高到五、确定目标85.6%95.39%根据现状调查，对影响梁、柱、看台整体式浇筑施工质量的主要质量问题“表面平整度”和“温度裂缝”运用关联图进行分析，查找要因。六、原因分析模板加工质量差砼配合比未优化人员技术培训不足管理不严温度计量精度不够环境气温不适宜浇筑顺序不当模板和架料验收不严连续分段支设模板、脚手架工人技术水平差混凝土振捣方式不当测温方法不完善混凝土收缩不均混凝土质量控制不严上人过早质量意识淡漠责任心不强模板加工方法错误施工技术交底不够三检制不到位养护不及时模板安装质量差施工操作不当工人操作不规范测量不准标高控制不对板面收平质量差测量仪器精度不够标记误差气温高人工收平板面收平方式陈旧看台表面平整度模板变形砼内外温差过大温度裂缝支撑刚度不够关联图制图人：游杰制图日期：2011年07月16日七、确定要因序号末端原因确认方法要因确认分析负责人确认时间验证结果1板面收平方式陈旧现场测量据调查，以往混凝土表面的收平均采用人工赶平，再用铁板收平，此种方式不利于控制板面平整度，经实测板面平整度偏差最大达7mm，合格率仅为75%。付艳军2011.7.8要因2混凝土配合比未优化现场测试项目部事先和商混公司一起对混凝土进行试配，确保最佳配合比游红2011.7.8非要因3人员技术培训不够现场调查据现场统计，95%的工人均接受过专门培训。王博2011.7.8非要因4模板加工质量差现场测试、测量据检查，现场所有模板的加工尺寸偏差大，最大偏差达7mm，合格率为73.6%。牛僧2011.7.8要因5模板变形现场测量模板施工完毕后未及时浇注混凝土，长期日晒雨淋模板变形，经现场测量，合格率为87.1%。郭强2011.7.8非要因6施工技术交底不够调查、分析经现场调查，为严格执行三级交底制度，项目管理人员对班组进行详细交底，班组对工人交底全面，98％的工人均进行了交底。张浩2011.7.8非要因7标记误差现场测量现场测量标线不准确，最大误差仅4mm。张国杰2011.7.8非要因板面收平方式陈旧据调查，以往混凝土表面的收平均采用人工赶平，再用铁板收平，此种方式不利于控制板面平整度，经实测板面平整度偏差最大达7mm，合格率仅为75%。模板加工质量差据检查，现场所有模板的加工尺寸偏差大，最大偏差达7mm，合格率为73.6%。要因确认表制表人：郭强制表时间：2011年7月16日要因确认表续表序号末端原因确认方法要因确认分析负责人确认时间验证结果8测量仪器精度不够现场测试经查现场使用的D2经纬仪，定期检测日期为2011年5月10日，有效期为1年。张国杰2011.7.9非要因9未连续分段支设模板、脚手架现场检查梁、柱、看台整体式浇筑模板、脚手架支设未按照专项施工方案从一边开始连续支设，而是采取分段单独支设游杰2011.7.12要因10温度计量精度不够现场测试检查项目部仪器设备合格证和鉴定证书，半导体液晶显示温度计的精度为±1℃，并严格按照计量规定进行了事先鉴定，同时也定期进行日常保养工作，有出场证书。送检记录和保养记录。张国杰2011.7.9非要因11气温高现场测试施工期间平均气温35℃，最高气温39℃。张国杰2011.7.15非要因12养护不及时现场验证通过实际检查，发现项目部在浇筑完毕后未及时对混凝土用塑料薄膜等进行覆盖、覆盖不完整，且洒水养护随意性较大，易造成混凝土内部水分流失过快、过大牛僧211.7.15要因13浇筑顺序不当现场验证通过现场实际调查，浇筑顺序严格按照专项施工方案执行，分层分段进行浇筑。张浩2011.7.9非要因14环境气温不适宜现场测试对施工前后3天天气情况进行调查，气温在30～34度之间。张浩2011.7.9非要因15测温方法不完善调查分析经现场实际检查，浇筑砼时留设了6组（18个）测温点，并设置专人进行温度检测、定时进行检测，能准确、及时监控混凝土内外温度差。郭强2011.7.15非要因制表人：郭强制表时间：2011年7月16日未连续分段支设模板、脚手架梁、柱、看台整体式浇筑模板、脚手架支设未按照专项施工方案从一边开始连续支设，而是采取分段单独支设。养护不及时通过实际检查，发现项目部在浇筑完毕后未及时对混凝土用塑料薄膜等进行覆盖、覆盖不完整，且洒水养护随意性较大，易造成混凝土内部水分流失过快、过大经过调查分析，一致认为影响梁、柱、看台整体式浇筑施工技术的主要原因有以下四点：要因总结1、板面收面方式陈旧2、模板加工质量差3、未连续分段支设模板、脚手架4、养护不及时要因对策表八、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1板面收平方式陈旧制定新的施工措施将楼面平整度允许偏差控制在±3mm以内。1.新购置3台抹平机。2.设专人操作抹平机。3.人机结合方式进行混凝土表面收平施工。现场2011.7.05郭强游杰张国杰牛僧2模板加工质量差正确采用加工方法,提高模板的加工质量根据设计构件尺寸安装，其安装平整度偏差控制在±3mm以内，保证结构构件合模质量。1、制定合理的模板加工方法。2、正确按照方法进行加工，并加强其加工质量的检查。现场加工房2011.7.05张浩付艳军游红王博3未连续分段支设模板、脚手架严格按照专项施工方案进行支设模板、脚手架从一边开始连续分段支设模板、脚手架，严格控制标高，使看台表面偏差控制在±2mm以内从看台一头开始连续支设脚手架，为确保标高一致，不允许从半中间单独支设。现场2011.7.3郭强付艳军牛僧张国杰4养护不及时制定砼养护专项施工方案，组织专门的养护队伍进行养护。养护措施满足规范要求1、确定详细养护方法（采用塑料薄膜和麻袋覆盖的方法进行养护）。2、指派专人在浇筑混凝土后按期进行养护。现场2011.7.25游红张国杰游杰制表人：郭强制表时间：2011年7月17日板面收平方式陈旧1.新购置3台抹平机。2.设专人操作抹平机。3.人机结合方式进行混凝土表面收平施工。模板加工质量差1、制定合理的模板加工方法。2、正确按照方法进行加工，并加强其加工质量的检查。未连续分段支设模板、脚手架从看台一头开始连续支设脚手架，为确保标高一致，不允许从半中间单独支设。养护不及时1、确定详细养护方法（采用塑料薄膜和麻袋覆盖的方法进行养护）。2、指派专人在浇筑混凝土后按期进行养护。九、实施对策实施一：制定新的施工措施采用新型板面收平技术，公司大力支持和倡导在施工过程中的技术革新，同时也加大对技术革新的投入与支持。在公司的大力支持下，本小组结合看台地面的施工工艺及要求，提出了人机结合的现浇混凝土楼板板面收平方法，并制定相应的技术措施，在本工程重点推荐使用。其具体的技术要点如下：新型抹面机器1、首先对已浇楼板混凝土进行人工初平，并将初平平整度控制在±5mm以内。2、在人工初平后，利用专用抹平机收平，并视混凝土的硬化程度进行2～3遍的机械抹平操作。3、待已浇混凝土达到初凝状态后，及时进行板面平整度的检查，对平整度超过3mm的部位及时进行修补。实施一：制定新的施工措施实施后共检查300点，楼板平整度最大偏差为4mm，合格率为100％。效果实施二：正确采用加工方法,提高模板的加工质量模板的加工质量直接影响到模板的安装质量，在施工前，本小组认真熟悉图纸，并结合相关规范要求，制定了模板加工方案。特别是对梁板模板的下料、加工分别提出具体质量