兴泉110kV变电站前期工程施工组织设计

兴泉110KV变电站前期工程施工组织设计施工单位：承德昊源电力承装有限公司编制日期：二OO八年四月十日1编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期2目录1、工程概况..............................................................12、施工部署………………………………………..13、施工准备……………………………………….14、施工组织部署………………………………….55、工期目标……………………………………….106、质量保证措施、……………………………….107、安全生产……………………………………….138、环境保护及文明施工………………………….213兴泉110KV变电站前期工程施工组织设计一、工程概况本工程在平泉县杨树岭镇东大庙村征地新建，站内场地平整面积（围墙内）5413.6㎡，挖方量22562m³，围墙294.8M，排洪沟254.9M。要求工期：2007年10月17日开工，2008年5月30日竣工。二、施工部署本工程场地平整，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，运距大约8公里，土方开挖完成即用挖掘机开挖围墙基础，基础施工区段先后顺序为：K-LL-MM-NN-PP-QQ-AA-BB-CC-DD-EE-FF-JJ-HH-GG-KK-L段基础完工后墙外排水沟随即施工。K-L段完成一半后墙外排水沟即刻施工。本工程所用机械设备配备见附表(一)。项目部组成人员计划表见附表(二)。三、施工准备1.技术准备:利用开工前的时间及时组织各有关人员认真学习图纸，领会图纸意图，组织图纸会审，编制施工预算及材料供应计划，做好前期工程技术资料和现场资料及后期工程技术资料的准备工作。2.材料机具准备:编制材料、机械设备进场计划，开工同时完成现场临时设施的修4建，做好施工现场临时用水、用电、道路的布置和安装，做好工程几大材的购进工作，和冬季施工设施、设备和材料的采购及购进工作。3.管理工作准备:组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及施工分工，合理调配劳动力，做好进场人员的安全教育和岗位技术培训。落实组织管理机构和人员编制，制定各项管理制度和任务目标。4.施工组织部署:为保证本工程的质量、安全和工期达到承诺的目标，本工程将作为我公司今年的重点工程在管理层、施工力量、机械设备等各方面给予重点支持。抽调懂技术、善管理、能力强的管理人员组织项目经理部（项目部人员配备见附表）下设专业组。劳务层由本公司的自有力量组成，以保证施工需要。5.项目班子:由项目经理、项目总工、项目技术负责人组成，负责工程的组织、决策、协调，对工程的进度、质量、成本、安全和现场文明施工全面负责。6.专业组:技术组：编制和贯彻施工组织设计，对分项工程和施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更手续，汇集各种技术资料。工程组：制定和实施生产计划，调配施工人员和施工工序衔接，组织质量、安全检查、监督落实整改方案，完成统计，反馈工程任务完成情况。5物资供应组：编制材料、机械设备使用和进场计划，组织原料的购置，运输以及各种施工机械的调入、调出，掌握市场动态和信息，为降低工程成本提供可靠依据。施工现场通讯：现场管理人员配备手机、对讲机，如通讯线路允许，办公室安装固定电话和传真机。生活设施准备：按施工总平面布置图位置，建好标准的职工宿舍、食堂及卫生设。四、主要分部分项工程施工方法1、场地平整：进场后先放好四周基础中心线，开挖外边线，经有关单位验线定位后开始开挖平整，挖土时随时监测高程，随挖随测，保证各点位高程准确。2、毛石挡土墙：毛石挡土墙基础土方开挖采用机械开挖，人工清理方法，机械挖土时，随时用水准仪测量开挖深度，使机械不破坏老土层，人工清理挖好基槽后，再经有关单位验槽，合格后以各段及伸缩缝划分施工段，砌筑毛石挡土墙，砌筑时垂直面挂单线，斜面挂双线，坐浆砌筑，砂浆采用机械搅拌，随拌随用，砌筑时预埋管、洞位置，标高符合设计要求。3、围墙砌体：围墙砌体严格按规范要求施工，砌块的规格尺寸，灰缝厚度，符合设计及规范要求，转角处同时砌筑。4、排水沟：排水沟土方采用人工开挖，开挖时按实际自然地坪标高找好坡度，基底夯实后再砌排水沟，使排水顺畅。5、钢筋工程：6（1）钢筋施工采用场内下料，现场成型就位，以减少二次倒运和缩短运输时间。（2）钢材选用圆钢Ⅰ级钢，螺纹Ⅱ级钢，钢材选用产地尽量选用首钢和承钢生产的钢材。（3）钢材在进场时一定要有合格证，并按规范要求见证取样送化验室检验，合格后方可使用。（4）入场的钢材需分类堆放，并有防锈蚀措施，制作好的钢材需按构件的使用先后顺序分类堆放。（5）梁主筋搭接长度不低于46d，且上部筋在跨中搭接，下部筋在支座搭接。构造柱在自然层上搭接，搭接部位箍筋加密，搭接长度不低于46d。（6）梁主筋锚固长度为40d，圈梁主筋除满足搭接在转角及T字处另设两根同直径的加固筋。（7）所有框架梁，在主、次梁交拉处，主梁两侧各附加4根加密箍筋。6、砼工程：（1）砼标号应符合设计要求，按试验室配比单配制，组成材料要提前进行化验，计量准确，并定时检查。（2）搅拌砼，第一罐应增加5%的水泥。（3）浇筑砼前木模板须浇湿，但不能积水，模板内需清理干净。（4）浇筑前认真检查校对模板标高、位置、几何尺寸、刚度和稳定性，检查钢筋、预埋件数量、规格、型号，一切符合要求后方可浇7筑砼。（5）机械振捣时严禁触及钢筋，投料厚度每层不得超过30㎝。（6）对振捣后的砼表面用木杠刮平，木抹子搓出水泥浆。（7）施工过程中应按照不同部位不同砼标号制作试块，常温时制作二组，一组同条件养护，一组送试验室标养。（8）浇筑过程中，不得踩压钢筋，插入振捣不得振动钢筋，下落的砼不得有离析现象。7、砼拌制：（1）砼在拌制前，应对材料质量和设备进行检查，此外，应经常检查现场骨料的含水率，并根据现场含水率调整配合比，调整方法是将配合比中用水量按砂、石含水率扣除相应用量，同时相应增加配合比中骨料的湿重量，以保证拌合水含量及骨料的干重量与配合比相符。（2）搅拌时原材料投入顺序是先加砂子（或石子）再加水泥，最后加石子（或砂子）和水，避免上料时水泥飞扬。（3）搅拌时间：搅拌时间指全部材料装入搅拌筒时起至开始卸料时止所经历的时间，搅拌时间应以能保证砼混合均匀，颜色一致为原则，搅拌时间不宜太短，也不宜过长，否则将会影响砼的和易性。砼搅拌时间根据砼的塌落度来确定，小于等于3㎝用强制式搅拌机拌制为6分钟（搅拌机容量低于400L）。大于3㎝用强制式搅拌机拌制4-5分钟的搅拌时间。（4）砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间≤C30的砼，在气8温低于25℃时不超过90分钟，气温高于25℃时不超过45分钟。8、砼浇筑：（1）砼振捣：砼振捣钢筋稀疏处采用直振捣，钢筋密集处采用斜振捣，斜振捣振动棒与砼现面呈40-45º角。振捣过程振动棒需快插慢拨，插点均匀排列，逐点顺序移动，插点处的下插作用轴线相互平行。（2）振捣的插入深度要适宜，最好棒的尾端部露1/3-1/4，软轴部分不要插入砼中，砼分层浇筑时，振捣棒要插入下一层砼中3-5㎝。（3）振捣插入点采用行列式和交错式两种，但两者不得混用，一般梁采用排列式，现浇板采用交错式。插点间距为振动棒作用半径的1.4-1.5倍，插点至模板的距离不大于振动器作用的0.5倍，一般振动棒作用半径为30-40㎜，振动棒需避免碰撞模板、钢筋、芯管、吊环、埋件等。（4）振动器在每一插点上的振动时间，以砼表面呈水平，不在显著下沉和出现气泡，表面泛出水泥浆为准，振捣时间一般为20-30S。（5）在浇筑屋面板时，梁柱用插入式振捣器按上述要求振捣：不超过150㎜厚的板使用平板振捣器振捣，平板振捣器振捣移动时，需面排依序振捣前进，每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实砼边缘30-50㎜，以免漏振。振动器在同一位置上振动时间，以砼表面泛出均匀水泥浆为准。正常情况下为25-40S。（6）平板振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20㎝，在双向筋平板中约为12㎝，所以超过120㎜厚的现浇板不宜使9用平板振捣器。9、砼浇筑要求：（1）首先清理好模板内杂物、木屑，清理净钢筋上的油污，残留砂浆等，木模板和砖墙上表面。构造柱内砖墙需浇水充分湿润，尤其构造柱根部结合处的残留砂浆需清理干净，并用清水冲洗，并应检查模板支撑是否稳定可靠，位置、标高是否正确，预埋件是否安装等检查工作。（2）砼浇筑在每区段内采取连续浇筑法浇筑，由操作面反向浇筑的顺序，在区段内按规范规定接茬，时间不超过2H。（3）浇筑竖向结构的构件时（如矩型柱、构造柱）结构底部先填50-60㎜厚与砼成份相同的水泥砂浆。并控制好砼塌落度及水灰比。（4）浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）浇筑砼时，要经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在砼凝结前修整好。五、工期目标：本工程从2007年10月17日开工，2008年5月30日竣工，日历工期46天。六、质量保证措施1、建立各级质量责任制，经理是质量第一责任者，项目经理负质量责任，各级部门承担部门质量责任。2、动用全面质量管理方法，以工作质量来保证工程质量，重点10做好施工准备，材料采购，施工过程，试验、检验、质量等管理点，切实做到施工中有方案，有措施，有标准，使施工质量始终处于受控状态。3、保证质量体系正常运行，严把材料采购质量关，坚决制止劣质材料进入施工现场，出现采购使用劣质材料的要追究责任，给予严肃处理。4、加强质量检查工作，每一分项、分部工作对质量都必须认真检查，认真执行“三检制”，确保工程质量。5、质量目标（1）保证贯彻和实施工程主要设计的技术原则及国家、行业颁发的规范、规程；（2）杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；（3）工程施工质量达到质量评级优良标准；分项、分部工程合格率100％；砼强度试验合格率100％；工程优良率95%以上；工程质量等级达到优良标准。6、质量管理组织机构及主要职责建立项目质量管理网络：执行公司《质量保证手册》，贯彻《质量保证体系文件》，强化质量管理职能。由项目经理领导，管理层对施工全过程工程质量进行管理与控制，操作班组严格按照施工规范和操作规程进行操作。形成一个横向从土建、水电安装到装饰装修，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。通过以上的分工、协调与配合，使工程质量得到有效的控制。质量管理组织机构见下图：117、项目经理及有关技术人员质量职责A、项目经理：是工程质量第一责任人，结合本工程项目的质量目标实施全面负责。落实项目经理部的质量职责；实施项目质量计划的实施；分解项目经理部的质量指标，落实到责任部门和责任人，确保质量指标全面完成；负责分项施工过程中的标识管理工作及产品保护的管理工作。B、项目技术负责人：在项目经理的领导下，对本工程项目经理部承建的工程质量负主要责任。负责贯彻执行公司的质量方针，确保项目质量目标的实施；负责组织重要部位和关键工序的技术交底工作；负责施工过程中标识的实施管理工作；负责技术复核、隐蔽工程项目的检验工作；负责单位工程技术资料的收集工作。C、施工员：在项目经理和技术负责人的领导下，结合分管工程项目经理项目技术负责人项目副经理施工员质检员瓦工组长装修组长砼工组长钢筋组长木工组长水暖组长电气组长维修组长材料员试验工放线工施工班组安全员12项目的质量负主要责任，负责贯彻执行公司质量方针及分公司的质量计划、项目经理部的质量目标，正确处理进度与质量的关系。负责执行作业指导书，加强工序管理，向作业人员进行技术交底和做好工序交接，并检查督促。负责贯彻执行公司施工工程控制和质量控制程序，严肃质量纪律，对作业人员违反工艺操作要求，造成质量事故负主要责任。负责施工过程中标识和产品保护的实施工作。负责填写施工过程中分管的质量记录，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性，及时向主管技术负责人反馈信息和质量记录。D、质检员：严格按施工图纸和现行规范的检验规定检验产品，判定施工的符合性，作出合格或不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负