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Mechanicalfault数控机床常见故障分析Industry前言一、数控机床故障诊断概述数控机床发生故障的原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起数控机床不能正常工作。Industry二、数控机床故障诊断1.故障的基本概念故障—数控机床全部或部分丧失原有的功能。故障诊断—在数控机床运行中，根据设备的故障现象，在掌握数控系统各部分工作原理的前提下，对现行的状态进行分析，并辅以必要检测手段，查明故障的部位和原因。提出有效的维修对策。Industry二、数控机床常见故障的分类•1.常见故障发生的性质分类•（1）系统故障•控制系统中主机中的硬件损坏或只要满足一定条件，数控机床必然会发生的故障。最常见的。但由于它具有一定的规律，因此也给维修带来了方便。确定性故障具有不可恢复性，故障一旦发生，如不对齐进行维修处理，机床不会自动恢复正常；但只要找出发生故障的原因，维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用和精心的维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。二、数控机床常见故障的分类•（2）随机故障•这是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障。原因比较隐蔽，很难找到其规律性，故称为“软故障”。一般而言，故障的发生旺旺与部件的安装质量、常数设定、元器件的品质、软件设计得不完善、工作环境的影响等因素有关。具有可恢复性，故障发生后，通过重新起机等措施，机床通常可恢复正常，但在运行过程中，有可能发生同样的故障。加强数控系统的维护检查，确保电气箱的密封，可靠的安装，连接，正确的接地和屏蔽，是减少并避免此类故障的重要措施。二、数控机床常见故障的分类•2.按故障类型分类•（1）机械故障•指组成数控机床的机械部分：润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。常见故障主要有：•1）因机械部位安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障。•2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障。•3）因机械零件的损坏、联接不良等原因一起的故障。二、数控机床常见故障的分类•机械故障表现：传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等。•机械故障主要原因原因：润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良•机械故障减少的措施：定期维护、保养。二、数控机床常见故障的分类•（2）电气控制系统故障•从所使用的元器件类型上，电气控制系统故障通常分为”弱电“故障和”强点“故障两大类。”弱电“部分指控制系统中，以电子元件、集成电路为主的控制部分。包括：CNC、PLC、MDI/CSV，以及输入输出单元等。•”弱电“故障又分硬件故障和软件故障。硬件：集成电路芯片、分立电子元件、接插件、以及外部连接件发生的故障。软件：硬件正常，所出现的的动作出错、数据丢失等故障。常见有加工程序出错、系统参数和程序的改变或丢失等。二、数控机床常见故障的分类•“强点”部分控制系统中的主回路，或高电压、大功率回路中的继电器、接触器、熔断器、电压变压器、电动机以及电磁铁等电气元器件及其所组成的控制电路。这部分的故障诊断、维修较为方便，但处于高压强电流工作状态，发生故障的几率高于弱电部分，必须引起维修人员的重视。二、数控机床常见故障的分类•3.数控机床发生故障后有无报警显示分类•可分为有报警显示故障和误报警显示故障•（1）有报警显示故障•1）硬件报警显示故障：指示灯•2）软件报警显示故障：显示器，由于数控系统有自诊断功能，一旦检查出故障，按故障级别进行处理，同时在显示器上显示报警号和信息。二、数控机床常见故障的分类•（2）无报警显示故障•分析难度大，需要仔细认真分析诊断。二、数控机床常见故障的分类•作业：谢谢观看THANKSPOWERPOINTIndustryPPT模板下载：行业PPT模板：节日PPT模板：素材下载：背景图片：图表下载：优秀PPT下载：教程：教程：教程：可以在下列情况使用不限次数的用于您个人/公司、企业的商业演示。修改模板中的内容包括，图片，数据，文本的替换。拷贝模板中的内容用于其它幻灯片母版中使用。不可以在以下情况使用用于任何形式的在线付费下载。收集整理我们发布的免费资源后，打包上传并用于各种形式的付费下载。收集整理我们发布的免费资源后，刻录光碟销售。