试验 (1)

第一章见证取样送检制度的基础知识一、见证取样检测的定义：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。二、关于见证取样送检制度在工程施工过程中，为了控制工程总体或相应部位的施工质量，必须要依据有关技术标准，用特定的方法，对用于工程的材料或构件抽取一定数量的样品进行检测，并根据其结果来判断所代表部位的质量。这是控制和判断工程质量水平所采取的重要技术措施。而试样的真实性和代表性，是保证这一措施的前提条件，见证取样和送检制度是保证试样真实性和代表性的有效措施。见证取样和送检制度就是在建设单位或监理人员见证下，由施工单位人员在现场取样，送到具有相应资质的质量检测单位进行检测。见证取样主要是为了保证技术上符合标准的要求，如取样方法、数量、频率、规格等。此外，还要从程序上保证代表工程或相应部位试样真实的质量特性，以求对工程质量作出真实、准确的判断，防止假试块、假试件和假实验报告，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，使工程始终处于严格的质量控制和监督中。三、见证取样送检的范围1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重结构墙体的砌筑砂浆试块；3、用于承重结构的钢材及连接头试件；4、用于承重墙的砖和砼小型砌块；5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6、用于承重结构的混凝土中使用的掺和剂；7、地下结构、挡土挡水结构、屋面、厕浴间等使用的防水材料；8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料；9、地基、路基基础、垫层的测强测密。第二章试样一、试样试样是试验对象的代表，通过对试样的测试就可以确定材料的质量。试样应满足：1、必须具有充足的代表性；2、满足随机取样方法。二、取样方法见证取样方法常用随机取样方法。所谓随机取样，就是指试验对象中任何一点被抽取的概率是相同的。常用的取样方法有简单随机取样、阶段性随机取样、分层随机取样三种。第三章建筑钢材（筋）钢材根据形状可分为建筑钢结构和钢筋混凝土用两类。建筑钢结构主要使用板材和型钢，钢筋混凝土使用的是带材。一、钢筋的分类1、按生产工艺分：热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷拉钢筋、冷轧钢筋。2、按化学成份分：碳素钢和合金钢3、按钢筋的外形分：光圆钢筋和变形钢筋钢筋按力学性能可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，Ⅰ级钢都是光圆钢筋，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级钢都是带肋钢筋，带肋钢筋根据表面形状不同，分为月牙肋和等高肋。Ⅱ、Ⅲ级钢筋是月牙肋，Ⅳ、Ⅴ级钢筋是等高肋。4、钢筋的牌号:Ⅰ级钢强度等级为：HPB235、HPB300Ⅱ级钢牌号为HRB335Ⅲ级钢牌号为HRB400Ⅳ级钢牌号为HRB500Ⅴ级钢牌号为CRB500（冷轧带肋钢筋）5、常用的钢筋代号：HRB钢筋混凝土用热轧带肋钢筋HPB钢筋混凝土用热轧光圆钢筋KL钢筋混凝土用余热处理钢筋Q低碳钢热轧圆盘条LL冷轧带肋钢筋二、检验项目力学性能：屈服强度、抗拉强度和伸长率工艺性能：弯曲性能和反向弯曲性能必检项目:屈服强度、抗拉强度、伸长率和弯曲性能、重量偏差五个指标。有特殊要求的钢筋可增加反向弯曲性能检验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋做化学分析检验。钢筋除拉伸、弯曲必检项目外，在规范中要求做的项目还有外观，尺寸。三、检验批的构成热轧钢筋、热处理钢筋、钢绞线每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。四、取样方法：1、常用钢筋的取样方法和数量序号检验项目取样方法取样数量1拉伸任选两根钢筋取样22冷弯任选两根钢筋取样23尺寸逐支4表面逐支冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做一个拉伸试件，牌号CRB550每批做两个弯曲试验，牌号CRB650及其以上的钢筋每批做两个反复弯曲试验。2、钢筋取样规格：（规范要求）拉伸试样长度（mm）弯曲试样长度（mm）反复弯曲试样长度（mm）不小于L0+d0+夹持长度5d0+150弯曲试样长度钢筋习惯取样长度：试样直径（mm）拉伸试样长度（mm）弯曲试样长度（mm）反复弯曲试样长度（mm）6.5~20300~400250150~20022~32350~450300---备注：GB50204-2002（2011版）中增加了重量偏差的检验，取样数量为五根，且每根长度不少于50cm，所以试验根据实际情况，要求力学性能试验取样为不少于50cm的长试件五根，250~300的试件两根。仲裁试验应取标准试样。五、执行标准1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-20072、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-20083、《冷轧带肋钢筋》GB13788-20084、《冷轧扭钢筋》JC190-20065、《碳素结构钢》GB/T700-20086、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）六、钢筋试验结果除符合力学和化学性能之外，对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E和HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。第四章钢筋焊接及机械连接一、有关标准1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032、《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/27-20013、《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ18-2003二、焊接形式1、钢筋电阻电焊2、钢筋闪光对接焊3、钢筋电弧焊4、钢筋电渣压力焊5、气压焊6、埋件钢筋埋弧压力焊7、电弧焊（幇条焊、搭接焊、熔槽幇条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊）三、定义1、焊缝余高：焊缝表面焊趾连线上的那部分金属高度。2、熔合区：焊接接头中，焊缝与热影响区相互过度的区域。3、热影响区：焊接和切割过程中，钢筋母材因受热影响（但未熔化），使金属组织和力学性能能发生变化的区域。4、延性断裂：伴随明显的塑性变形而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上有细小的凹凸、呈纤维状）的断裂。5、脆性断裂：几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口（断裂面与拉应力垂直，宏观上具有光泽的亮面组成）的断裂。四、钢筋焊接及机械连接的必检项目焊接种类必检项目点焊焊接骨架、焊接网抗拉试验、抗剪试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊抗拉试验气压焊抗拉试验、梁、板另加弯曲试验预埋件钢筋T形接头抗拉试验机械连接单向拉伸试验五、钢筋焊接的取样1、钢筋焊接骨架和焊接网凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件也应按一批计。2、钢筋闪光对接焊检验批：在用一台班中，有同一个焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计。取样数量：每批接头中随机切取6个试件，拉伸试件和弯曲试件的长度同钢筋原材。3、钢筋电弧焊检验批：应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。取样数量：应从每批接头中随机切取３个。４、钢筋电渣压力焊检验批：应以300个同牌号钢筋接头作为一批，在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批，当不足300个时，仍应作为一批。取样数量：应从每批接头中随机切取３个。5、预埋件钢筋T形接头检验批：以300个同类型埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算，当不足300件时，亦应按一批计算。取样数量：应从每批接头中随机切取３个，只做拉伸试验。6、钢筋机械连接检验批：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个接头也作为一批。取样数量：应从每批接头中随机切取３个，只做拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。第五章混凝土试块一、混凝土检验批由符合规定条件的混凝土组成，用于合格性评定的混凝土总体。条件：同强度等级，原材料配合比基本相同，试验龄期相同，生产条件基本相同的混凝土组成。二、混凝土的取样1、取样地点：应在混凝土浇筑地点随机取样，是为了保证取样的代表性，此外还考虑搅拌机出料口的混凝土拌合物，经运输到达浇筑地点后，混凝土质量可能会有变化，因此规定在浇筑地点取样。2、试件的数量和频率①每100盘，但不超过200m3的同配合比混凝土，取样不少于一次；②每班拌制的同配合比混凝土，不足100盘时，取样不少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比混凝土，取样不少于一次；④对房屋建筑，每一楼层同配合比混凝土，取样不少于一次；每批混凝土试样应制作的试件组数，应满足评定混凝土强度的需要。还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必须的试件，它的强度只作为评定结构或构件能否继续施工的依据（拆模）。⑤防水混凝土：连续浇筑的混凝土量500m3以下时为一批，且每项工程不得少于两组。每增加250~500m3混凝土应增加一批。（在混凝土浇筑地点，每工作班至少应检查两次坍落度）。⑥建筑工程地面混凝土：每一楼层不应小于1组，当每一楼层建筑地面面积大于1000m3时，每增加1000m3应曾做一组试块，小于1000m3按1000m3计算。3、混凝土试件的制作与养护:混凝土的成型与养护方法，应考虑其代表性，每次取样应至少制作一组标养试件。养护条件为温度20±2℃，相对湿度95%以上，养护至28天，对于掺加矿物掺合料的混凝土，龄期可适当大于28天，具体龄期由设计部门确定。三、普通混凝土常规检测项目检测项目每组块数常用试件尺寸（mm）抗压强度3150×150×150、100×100×100抗折强度3150×150×600、100×100×100轴心抗压强度3150×150×300抗冻6快冻法：100×100×100慢冻法：150×150×150抗渗6底面直径Φ185，顶面直径Φ175，高150劈裂抗拉强度3150×150×150标准试块与非标准试块的校正试件尺寸（mm）骨料最大粒径（mm）校正系数100×100×10031.50.95150×150×150401.00200×200×200631.05第六章水泥一、标准1、通用硅酸盐水泥GB175-20072、抗硫硅酸盐水泥GB748-20053、水泥取样方法GB12573-2008二、检验项目1、水泥标准稠度、凝结时间、安定性硅酸盐水泥初凝时间不早于45min,终凝时间不迟于390min，普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45min,终凝时间不迟于10h。安定性采用沸煮法或雷氏夹法，一般用沸煮法，必须合格；仲裁试验用雷氏法，必须合格。2、强度按水泥检验标准，应做3天、28天的抗压抗折强度。3、水泥其他检验细度、密度、比表面积、干缩、水化热、化学分析、不溶物、氧化镁、烧失量、放射性等。三、检验批的构成按水泥出厂时同种样品、同强度等级、同编号构成一个检验批，根据水泥厂的产量，编号规则为：产量在120万吨以上的，≤1200吨为一编号产量在120~60万吨的，≤1000吨为一编号产量在60~30万吨的，≤600吨为一编号产量在30~10万吨的，≤400吨为一编号产量在4~10万吨的，≤200吨为一编号产量在4万吨以下的，≤100吨或三天产量为一编号一个编号取一组样进行检测，也就是说，对同品种、同强度等级、同编号的进场水泥，每100吨至少应取一组样复检。四、水泥包装1、合格证上应注明：工厂名称、生产许可证号、品种名称、代号、强度等级、包装年月日、编号；2、散装水泥应提供与袋装水泥标志相同的内