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纺纱工艺设计姓名:沈百肖班级:10纺二学号:100112132目录第一章总论1.1概况...................................................31.2主要技术经济指标.....................................31.3本设计特点的综合评价..................................7第二章纺纱机器设备2.1工艺流程的确定及设备选型..............................72.2工艺流程的确定及设备选型的选择........................72.3各主要设备的技术特征..................................82.4各工序主要工艺参数的选择.............................132.5机器配备计算.........................................5第三章原料选配3.1原料选配的目的.......................................103.2原料选配的依据.......................................103.3本设计品种原料选配及特点.............................10第四章纺纱上机工艺设计4.1开清棉工艺...........................................104.2开清棉工艺设计原则...................................104.3开清棉工艺流程.......................................104.4各单机工艺参数配置...................................114.5成卷规格和成卷机主要技术参数配置与计算...............114.6梳棉工艺.............................................144.7并条工艺.............................................184.8粗纱工艺.............................................234.9细纱工艺.............................................264.10后加工工艺.........................................28第五章总结和参考文献....................................313R/C65/35D21K混纺纱工艺设计第一章总论1.概况本设计是R/C65/35混纺21tex的针织用纱。与单一纱线相比,混纺纱可以实现不同纤维性能的优势互补,改善服务性能,形成新的服务产品。由于该纱线为中细特纱,成纱强度要求相对较高。它主要用于织造府绸、羽绸、色织被单、丝光平绒、割绒、汗衫、棉毛衫、染色要求高的产品等,因此,对原料的总体性能要求高,该纱属于高档大面积产品,要求减少成纱质量波动。2.主要技术经济指标生产规模:本产品为粘、棉混纺,21tex的纱线。生产规模为5万锭,根据计算可以按时完成生产任务。1.计算各工序计划单产和每台计划日产(1)各工序计划单产计算各工序计划单产=各工序理论单产×生产效率×设备运转率各工序计划单产计算表[1]工序理论单产kg/(台.h)生产效率设备运转率计划单产备注开清棉R261.288590261.28×0.85×0.9×2=399.76[kg/(套.h)]每套为2台C257.148590257.14×0.85×0.9×2=393.42[kg/(套.h)]每套为2台梳棉R28.15859528.15×0.85×0.95=22.73[kg/(台.h)]C25.8859525.8×0.85×0.95=20.83[kg/(台.h)]头道222.628595222.62×0.85×0.95=179.77[kg/(台.h)]每台2眼二道207.798595207.79×0.85×0.95=167.79[kg/(台.h)]每台2眼三道197.98595197.9×0.85×0.95=159.80[kg/(台.h)]每台2眼粗纱1.0490951.04×0.9×0.95=0.8892[kg/(锭.h)]每台120锭细纱0.02797980.027×0.97×0.98=0.0257[kg/(锭.h)]每台420锭络筒1.38690981.386×0.9×0.98=1.2225[kg/(锭.h)]每台60锭4(2)每台计划日产量每台计划日产=各工序计划单产×每天实际运转时间各工序每台计划日产计算表工序各工序计划单产各工序计划每台日产开清棉R399.76[kg/(套.h)]399.76×22.5=8994.6[kg/(套.天)]C393.42[kg/(套.h)]393.42×22.5=8851.95[kg/(套.天)]梳棉R22.73[kg/(台.h)]22.73×22.5=511.43[kg/(台.天)]C20.83[kg/(台.h)]20.83×22.5=468.68[kg/(台.天)]头道179.77[kg/(台.h)]179.77×22.5=4044.83[kg/(台.天)]二道167.79[kg/(台.h)]167.79×22.5=3775.28[kg/(台.天)]三道159.80[kg/(台.h)]159.80×22.5=3595.5[kg/(台.天)]粗纱0.8892×120=106.704[kg/(台.h)]106.704×22.5=2400.84[kg/(台.天)]细纱0.0257×420=10.794[kg/(台.h)]0.0257×24=259.06[kg/(台.天)]络筒1.2225×60=73.35[kg/(台.h)]1.2225×22.51650.38=[kg/(台.天)](3)日产量计算天天)每月生产天数()细纱总需求量(细纱日产量/76.153719975.030100046030kgkg各工序日产量=细纱日产量×该工序消耗率各工序日产量计算工序消耗率%各工序日产量kg/天开清棉11015371.76×1.1=16908.94梳棉10315371.76×1.03=15832.91头道102.515371.76×102.5=15756.05二道102.515371.76×102.5=15756.05三道102.515371.76×102.5=15756.05粗纱10215371.76×1.02=15679.20细纱10015371.76×1=15371.76络筒99.7515371.76×0.9975=15333.33(4)各工序配备台数计算5(5)天台产量各工序设备单台计划日天)各工序日产量(各工序配备台数.//kgkg①开清棉FA141(棉和粘)套天台天配备台数9.1./6.8994/94.16908kgkg(取2套)②梳棉FA201)(8.33)./(68.468/91.158320.31./43.511/9.15832台天台天)(棉配备台数(台)天台天粘配备台数kgkgkgkg(取39台)③头道FA306(台)天台天配备台数9.3./83.4044/05.15756kgkg(取4台)④二道FA306)(2.4./28.3775/05.15756台天台天配备台数kgkg(取5台)⑤三道FA306(台)天台天)(配备台数4.4)./(5.3595/05.15756kgkg(取5台)⑥粗纱FA421)(5.6./84.2400/20.15679台天台天配备台数kgkg(取7台)⑦细纱FA506)(3.59./06.259/76.15371台天台天配备台数kgkg(取60台)⑧络筒AUTO338)(3.9./38.1650/33.15333台天台天配备台数kgkg(取10台)本品为R/C65/35D21texK460吨日产量机台配置计算R/C65/35D21texK460吨日产量机台配置计算6机型:FA5061、细纱产量(420锭/台)序号品种细纱定量细纱锭速前罗拉转速捻度1-捻缩率生产效率设备运转率理论锭产计划锭产计划台日产量消耗率日产量设置配置台g/100mr/minr/min捻/10cm%%%kg/锭.hkg/锭.hKg/台天%计划计算实际1R/C1.88515500272.9769.839896980.0270.0257259.0610015543.659.360机型:FA4212、粗纱设备序号品种粗纱定量捻度粗纱锭速罗拉直径前罗拉转速生产效率设备运转率理论锭产计划锭产计划台日产量消耗率日产量设置配置台g/10m捻/10cmr/minmmr/min%%kg/锭.hkg/锭.hKg/台天%计划计算实际2R/C53.261013.728446.2890951.040.88922400.8410216805.886.57机型:FA3063、并条设备(2眼/台)序号品种并条定量输出速度生产效率设备运转率理论产量计划单产计划台日产量消耗率日产量Kg/天设备配置台g/5mm/min%%Kg/台.hKg/台.hKg/台.天%计划计算实际R/C2016338595174.15159.803595.5102.517977.54.45三道3R/C2116338595207.79167.793775.28102.518876.44.25二道R/C22.516338595222.62179.774044.83102.516179.323.94头道机型:FA2014、梳棉机配备序号品种生条定量道夫转速生产效率设备运转率理论产量计划单产计划日产量消耗率日产量Kg/天设备配置台备注g/5mr/mim%%Kg/台.hKg/台.hKg/台.天%计划计算实际张力牵伸4R2229.3859528.1522.73511.4310315854.3331.0311.4C2030.4859525.820.83468.68103708.2233.8341.4机型:FA1415、清棉机配置序号品种棉卷定重输出转速罗拉直径生产效率设备运转率理论产量计划单产计划日产量消耗率日产量Kg/天设备配置台73本设计特点的综合评价此设计为21tex的粘棉混纺线纱,纱的线密度为中细特纱,因此在设计的时候,对原料的性能要求比较高,粘棉的混纺比为65/35,粘占的比重比较大,所以设计的过程中要注意粘参数的选择,以便更好的进行上机试纺。另外,在设计的时候牵伸力要大,棉网张力要尽量降低,因为化纤中含有少量的超长和倍长纤维,极易产生静电、黏卷现象,极易缠绕打手和针布。在定量设计方面一般纱线越粗定量越大。综合所有工序的计算对比,此设计方案比较可行。第二章纺纱机器设备1.工艺流程的确定及设备选型(1).工艺流程的确定及设备选型的原则R/C65/35混纺纱,筒子纱,用于针织用纱1.工艺流程:(采用条混)棉:FA141A型→FA201型→黏胶:FA141A型→FA201型→FA306型(3道)→FA421型→FA506型→AUTO3382.选型原则采用短流程(一抓、一混、一开、一清)、多梳少打的工艺路线,主要采用梳针滚筒开棉机,加强开松,减少纤维损伤,成卷机要防止黏卷。2.各主要设备的技术特征[2]g/mr/minmm%%Kg/台.hKg/台.hKg/台.天%计划计算实际5R40013.342308590261.28399.768994.611017989.21.92C40013.342308590257.14393.428851.9511017703.91.92机型:AUTO3386、络筒配置(60锭/台)序
本文标题:13纺纱设计
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