11质量控制

混凝土1、从事混凝土技术工作依据2、混凝土定义与分类3、普通混凝土组成材料4、普通混凝土的技术性质5、混凝土配合比设计6、混凝土质量控制结束语6普通混凝土的质量控制•混凝土的质量控制具有十分重要的意义，否则，即使有良好的原材料和正确的配合比，仍不一定能生产出优质的混凝土。•混凝土质量受各种因素的影响而波动——如原材料质量，组成材料计量的误差，搅拌时间、振捣条件与时间、养护条件的波动与变化以及试验条件等的变化。•混凝土质量控制目的——研究混凝土质量（强度等）波动规律，从而采取措施，使波动值控制在预期的范围内，以便制作出既满足设计要求，又经济合理的混凝土混凝土质量控制分为四个阶段：1、生产前的初步控制——为混凝土的生产控制提供组成材料的有关参数，包括组成材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定等。2、生产过程中的控制——使生产和施工全过程的工序能正常运行，以保证生产的混凝土稳定地符合设计要求的质量。包括混凝土组成材料的计量、搅拌、运输、浇筑和养护等工序的控制。3、生产后的合格控制——包括对混凝土产品的检验与验收、混凝土强度的合格评定等。4、长期使用过程中的控制——监测、评定、维修和加固等•混凝土质量控制与评定的具体要求、方法与过程见相关标准——建立、完善、落实质保体系•预拌混凝土GB/T14902-2003•预拌混凝土生产和施工规程DBJ/T220-2001•《混凝土质量控制标准》（GB50164）、•《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、•《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40）、•《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）6普通混凝土的质量控制1.材料贮存2.计量3、搅拌4、运送5、检验规则6.合格判断7、混凝土生产质量水平评定8、判断混凝土质量的流程图1.材料贮存•1.1各种材料必须分仓贮存，并应有明显的标识。•1.2水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存，同时应防止水泥受潮及污染。•1.3集料的贮存应保证集料的均匀性，不使大小颗粒分离，同时应将不同品种、规格的集料分别贮•存，避免混杂或污染。集料的贮存地面应为能排水的硬质地面。•1.4外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，并应具有防止其质量发生变化的措施。•1.5矿物掺合料应按品种、级别分别贮存，严禁与水泥等其他粉状料混杂。•2.计量•2.1计量设备应按有关规定由法定计量单位进行检定，使用期间应定期进行校准。•2.2计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能。•2.3原材料计量允许偏差（%）•原材料品种水泥集料水外加剂掺合料•每盘计量允许偏差士2士3士2士2士2•累计计量允许偏差士1士2士1士1士1•累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。•3、搅拌•3.1预拌混凝土应严格按搅拌机说明书的规定使用。•3.2混凝土搅拌的最短时间应符合下列规定:当采用搅拌运输车运送混凝土时，每盘搅拌时间(从全部材料投完算起)不得低于30s，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂时应相应增加搅拌时间。(外加剂滞水掺入效果好或木钙做牺牲剂）《高性能混凝土应用技术规程》CECS27-2007•4、运送•4.1运输车在装料前应将筒内积水排尽。•4.2入泵前高速旋转拌筒2～3分钟。•4.3当需要在卸料前掺人外加剂时，外加剂掺入后，搅拌运输车应快速进行搅拌，搅拌的时间应由试验确定（1～2分钟，加粉剂成本低）。•4.4严禁向运输车内的混凝土任意加水。•4.5运送时间应满足合同规定，当合同未作规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.5h内卸料;当最高气温低于25℃时.运送时间可延长0.5h。如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证（≯初凝时间）•4.6混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。5、检验规则5.1预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担;交货检验的取样试验工作应由需方承担。5.2当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据;氯离子总含量以供方提供的资料为依据;其他检验项目应按合同规定执行。5.3检验项目：通常检验混凝土强度和坍落度。有其他要求时还应按合同规定检验其他项目。•5.4取样与组批•5.4.1交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。•5.4.2交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。•5.4.3每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于20升(加水后不宜留样）•5.4.4强度（坍落度）检验取样频率应按下列规定进行:•a)用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次;每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。•b)用于交货检验的试样应按GB50204规定进行。•6.合格判断•6.1强度的试验结果满足GBJ107《《混凝土强度检验评定标准》规定为合格。•6.2坍落度与合同允许偏差:•50～90mm,±20;≥100mm,±30•含气量：±1.5%若不符合要求，则应立即用试样余下部分或重新取样进行试验，若第二次试验结果分别符合规定时，仍为合格。•6.3氯离子总含量的计算结果符合下表规定为合格。•6.4混凝土放射性满足GB6566《建筑材料放射性核素限量》规定为合格。•6.5其他特殊要求项目的试验结果应符合合同规定。•氯离子总含量的最高限值•(最大氯离子含量%)•混授土类型及其所处环境类别•素混凝土2.0•室内正常环境下的钢筋混凝土1.0•室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境下的钢筋混凝土0.3•严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土坡直接接触的环境下的钢筋混凝土0.2•使用除冰盐的环境;严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境;滨海室外环境下的钢筋混凝土0.1•预应力混凝土构件及设汁使用年限为100年的室内正常环境下的钢筋混凝土0.06•注:氯离子含量系指其占所用水泥(含替代水泥量的矿物掺合料)重量的百分率•.(烟台汽车站3：38s,1%CL-）7、混凝土生产质量水平评定表5.23混凝土生产管理水平生产质量水平优良一般差混凝土强度等级C20≥C20C20≥C20C20≥C20商品混凝土厂预制混凝土构件厂≤3.0≤3.5≤4.0≤5.0＞4.0＞5.0混凝土强度标准差σ/MPa集中搅拌混凝土的施工现场≤3.5≤4.0≤4.5≤5.5＞4.5＞5.5评定指标混凝土强度不低于规定强度等级值的百分率P(%)商品混凝土厂预制混凝土构件厂集中搅拌混凝土的施工现场≥95﹥85≤858判断混凝土质量的流程图