滑片泵培训讲义2016全解

HGB、HGBW型滑片泵使用维护培训浙江佳力科技股份有限公司2016年6月1.滑片泵加工、检验、试验设备2.滑片泵介绍（原理、应用、结构）3.滑片泵安装、操作、维护与保养介绍内容加工、检验、试验设备定子加工设备加工、检验、试验设备泵体加工设备加工、检验、试验设备机械性能、化学分析全性能闭式试验台：B级精度加工、检验、试验设备容积式泵，滑片所围空间容积大小的变化，实现对介质的吸入和排放。滑片泵介绍（原理、应用、结构）数学螺线偏心定子立式滑片泵(HGB)可输送、充填、倒卸液化石油气、汽油、煤油、航空油、粘油以及物理、化学物质类似的其他介质,输送介质温度为:-40°C~80°C.卧式滑片泵(HGBW)滑片泵介绍（原理、应用、结构）滑片泵介绍（原理、应用、结构）流量：10~200m3/h工作压差：≤1.0MPaHGB(W)系列滑片泵型号:HGBW50-6/HGB50-6HGBW卧式滑片泵HGB立式滑片泵50流量0.6工作压差(MPa)编号滑片泵介绍（原理、应用、结构）特点1.立式、卧式两种结构,占地面积小,安装方便。2.电机直接传动,具有寿命长、效率高、振动小、噪声低等特点,消除皮带传动静电安全隐患,使运行更安全、可靠。3.采用新结构、新材料。保证了滑片耐磨性能和伸缩自如的活动性,提高了泵的性能和使用寿命。4.优化设计的定转子结构,可实现泵的正反运转。通过改变电机、滑片、安全阀转向能使泵实现装、卸两种功能。占地面积小维修方便滑片泵介绍（原理、应用、结构）主要部件泵体、安全阀定子转子滑片机械密封滑片泵介绍（原理、应用、结构）主要部件材料：球墨铸铁管道式联接，双安全阀设计装、卸双重功能安全阀：泵压力过载保护滑片泵介绍（原理、应用、结构）主要部件材料：球墨铸铁强度高、耐磨、减振性好定子内壁采用高次曲线、进口流道优化设计。无硬冲击、容积效率高、叶片磨损均匀、振动小、噪音低，自吸能力好滑片泵介绍（原理、应用、结构）主要部件定子对称曲线设计运行平稳性好、泵易正反运转、实现装、卸两种功能数控铣削、珩磨加工，曲线形状精度高、表面光洁度好、滑片磨损小、寿命长滑片泵介绍（原理、应用、结构）主要部件●整体式转子、轴结构设计形式轴刚性好、泵运行平稳、可靠●打棒式结构离心力强制式滑片正常运行滑片泵介绍（原理、应用、结构）主要部件易损件（滑片）优化长宽比、特殊排液式结构设计、摩擦力小特殊工程材料，具有硬度高、抗折强度高、耐磨、减振性好滑片泵介绍（原理、应用、结构）主要部件易损件（机械密封）单端面平衡型机械密封动环：优质石墨静环：硬质合金/碳化硅辅助密封：氟橡胶滑片泵介绍（原理、应用、结构）与电机联接方式弹性爪形联接或蛇形联轴器联接结构简单、装拆方便、减振性好，使用寿命长，传动效率高，运行可靠符合JB/T9148-1999、JB/T8869-2000的要求滑片泵介绍（原理、应用、结构）HGB10-601底座2轴承盖3轴承4泵盖5转子6滑片7定子8衬板9机械密封10轴承11轴承盖12泵联13机座14电联15电机16轴17安全阀滑片泵介绍（原理、应用、结构）HGB80-1001底座2轴承盖3轴承4泵盖5机械密封6滑片7定子8转子9泵体10衬板11轴12安全阀13轴承14箱体15齿轮轴16齿轮17电机滑片泵介绍（原理、应用、结构）HGBW10-601电机2底座3电联4防护罩5泵联6轴承盖7轴承8泵盖9静块座10机械密封11衬板12滑片13转子14定子15泵体16,轴17安全阀18加液盖滑片泵介绍（原理、应用、结构）HGBW80-2001电机2底座3电机联接板4轴承5齿轮6齿轮轴7轴承8齿轮箱9电联10护罩11轴承盖12轴承13泵盖14机械密封15定子16,衬板17滑片18转子19轴20静块座滑片泵安装、操作、维护与保养搬运货物送达时，请检查包装，是否有运输损坏。在运输环温-25℃至+55℃。注意：不可直接用吊环来搬运滑片泵。滑片泵必须通过底座提起（使用叉车或带子）。在每次搬运滑片泵之前请确保排尽滑片泵油。储存尽可能保持原包装；室内储藏；干燥、无尘、防震。室外3个多月。如果周围大气具有腐蚀性，温度变化频繁须室内储存。。请密封所有的开口。滑片泵安装、操作、维护与保养基础足够的刚性和强度。建议用钢筋混凝土。在将设备安装前清理紧固孔基座表面打毛并且清理检查安装尺寸，符合安装要求底座找平调整钢垫放在基础上使用泵上规定的起吊位置进行起吊设备安装在调整钢垫上地脚螺栓对准地脚螺栓孔在调整钢垫与底座之间留50间隙灌浆重新检查对中后用混凝土浇注地脚螺栓在混凝土固化后一定要紧固地脚螺栓滑片泵安装、操作、维护与保养主管道系统安装1.进口管道进口管径泵等径或比泵进口口径大1个尺寸。在泵吸入端一般不允许有急转弯变化。在泵进口管路前7d的直管段。2.管道支撑，管路的自重或由泵法兰传递过来的热量所引起的热膨胀而应力。管路法兰与泵法兰对中。3.泵宜最大限度靠近液源安装，并尽量减少进口管路配件及管路弯曲的数量，进口管路配件离泵进口5～10d处。4.抽吸挥发性液体时，宜安装一外系统压力控制阀及必要的旁通管路,使挥发性气体回到贮存槽去。5.在距离泵进口5～10d处宜安装滤网精度为30～60目／英寸的过滤器。6.进出口管路应安装压力仪表(检查、记录用）。7.进口管路上建议安装一个闸阀。出口管路建议安装一个止回阀和一个闸阀（停泵时防回流）。绝不允许在进口调节流量及在泵进口法兰上直接安装阀门。滑片泵安装、操作、维护与保养8.在安装几台泵的情况下，除备用泵外，每台泵必须提供单独的吸入管路。备用泵与对应的泵可以共用一根吸入管。9.由于液体不可压性，泵用作气液混输时（如扫底油），建议泵出口直接接入零位罐，否则系统管路震动、噪音会很大。10.滑片泵为容积式泵，出口压力会随着出口管路阻力的增加不断上升。泵自带安全阀只保护泵自身电机功率安全，外系统安全装置需另外设计。11.在泵启动前，清洗管路系统中污物和杂质。管路应进行水压试验。12.辅助管路及电气连接辅助管路系统对系统运行提供支持，包括泄漏、排气、排污等。若有辅助仪表通过测量压力、温度、振动、泄漏等来对泵组进行监控。所有端子接线必须按照用户手册中端子接线图进行正确接线。滑片泵安装、操作、维护与保养开机⑴管路系统吹扫检查完成。⑵检查螺栓、连接件松动。松动的要加固。⑶用手盘车（转动灵活、无异响和轻重感）。⑷泵上杂物移开，以免震落和操作不便。⑸新机组或停用时间较长的泵,开机前应向泵体内充适量的介质(可以从安全阀部位上面加液孔加入),以避免损坏泵内的机械密封,正常使用的泵开启前不必加液。⑹检查润滑油脂。长期停用后的泵,须加。正常使用的泵,每隔半年加注一次润滑脂(钙基润滑脂4#),。HGB(W)80-6型以上大规格滑泵开机前应先查看齿轮箱润滑油。（90#齿轮油），正常工作后,应定期更换润滑油,一般每运行500小时更换一次。⑺检查泵进出口闸阀开闭状况，泵应在出口阀全开情况下起动。⑻泵内安全阀是为保护泵而设置,以防止过度力,不能把它作为系统控制阀来使用。⑼检查泵转向。用点动电机的方法，以免空运转造成机械密封的干磨。滑片泵安装、操作、维护与保养开机⑴管路系统吹扫检查完成。⑵检查螺栓、连接件松动。松动的要加固。⑶用手盘车（转动灵活、无异响和轻重感）。⑷泵上杂物移开，以免震落和操作不便。⑸新机组或停用时间较长的泵,开机前应向泵体内充适量的介质(可以从安全阀部位上面加液孔加入),以避免损坏泵内的机械密封,正常使用的泵开启前不必加液。⑹检查润滑油脂。长期停用后的泵,须加。正常使用的泵,每隔半年加注一次润滑脂(钙基润滑脂4#),。HGB(W)80-6型以上大规格滑泵开机前应先查看齿轮箱润滑油。（90#齿轮油），正常工作后,应定期更换润滑油,一般每运行500小时更换一次。⑺检查泵进出口闸阀开闭状况，泵应在出口阀全开情况下起动。⑻泵内安全阀是为保护泵而设置,以防止过度力,不能把它作为系统控制阀来使用。⑼检查泵转向。用点动电机的方法，以免空运转造成机械密封的干磨。滑片泵安装、操作、维护与保养拆卸(1)切断电源,放干泵内介质;(2)拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定);(3)拆卸电机座（连电机）、调整圆螺母、防转垫圈、泵联轴器;(4)拆卸轴承盖;(5)拆卸上泵盖,取出机械密封、上衬板;(6)先拆卸加长管，再拆卸底座上的泵体。(7)拆卸下轴承盖、调整圆螺母及防转垫圈;(8)拆卸下轴承、泵盖;(9)取出机械密封、下衬板;(10)抽出转子、滑片、打棒.HGB10～60滑片泵安装、操作、维护与保养拆卸(1)切断电源,放干齿轮箱内润滑油及泵内介质;(2)拆卸进出口管路;(3)拆电机(连齿轮箱)；(4)拆齿轮箱两侧端盖，拆齿轮箱;(5)拆泵轴上调整圆螺母、防转垫圈、拆卸齿轮;(6)拆卸泵盖、轴承,上衬板,取出机械密封;(7)先拆卸加长管，再拆卸底座上的泵体;(8)拆卸轴承盖、调整圆螺母、防转垫圈、下泵盖、轴承及下衬板；(9)拆卸机械密封;(10)抽出转子、滑片、打棒。HGB80～100滑片泵安装、操作、维护与保养拆卸(1)切断电源,放干泵内介质;(2)拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定);(3)拆卸防护罩、电机、左调整圆螺母、防转垫圈、泵联轴器;(4)拆卸左轴承盖、左泵盖、轴承;(5)取出机械密封、左衬板;(6)拆卸右轴承盖、调整圆螺母及防转垫圈;(7)拆卸右泵盖、轴承；(8)取出机械密封、右衬板;(9)抽出转子、滑片、打棒;HGBW10～60滑片泵安装、操作、维护与保养拆卸(1)切断电源,放干泵内介质;(2)拆卸进出口管路、安全阀(根据需要而定);(3)拆卸防护罩、联轴器,移出电机(带齿轮箱);(4)拆卸泵轴上调整圆螺母、防转垫圈、联轴器,拆卸左轴承盖;(5)拆卸左泵盖、轴套、轴承,拆卸泵盖,拆卸轴套、（衬板）,取出机械密封;(6)拆卸右轴承盖、调整圆螺母、防转垫圈、右泵盖、轴承,拆卸轴套、油封、（衬板）;(7)拆卸机械密封;(8)抽出转子、滑片、打棒。HGBW100～200滑片泵安装、操作、维护与保养装配装配前必须将与介质接触的零件表面,先用煤油或汽油洗净油垢和油腻,再用压缩空气吹除其它杂质。(1)将泵体平放，装入转子、滑片、打棒；(2)装入机械密封、下衬板;(3)装入下轴承、泵盖;(4)装入调整圆螺母及防转垫圈，别拧紧;(5)装入上衬板、机械密封、上泵盖、轴承、盖轴承盖、前轴套、泵联轴器、防转垫圈、调整圆螺母;(6)调整：泵联轴器端朝上将泵体放平，拧紧泵联轴器上调整圆螺母，使上转子端面与上衬板贴紧，试盘动转动转子不会动，稍微放松上调整圆螺母，拧紧下调整圆螺母，手动盘动转子几圈要求转动轻松、灵活、无轻重感。(7)装下轴承盖；(8)泵安装在底座上；(9)装电机座（连电机）。HGB10～60滑片泵安装、操作、维护与保养装配(1)先将泵体放平，在泵体内装入转子、滑片、打棒；(2)装入机械密封、下衬板;(3)装入下轴承、泵盖;(4)装入调整圆螺母及防转垫圈，别拧紧;HGB80～100(5)装入上衬板、机械密封、上泵盖、轴承、盖轴承盖、油封轴套、齿轮、防转垫圈、调整圆螺母;(6)调整：齿轮端朝上将泵体放平，拧紧齿轮端上调整圆螺母，使上转子端面与上衬板贴紧，试盘动转子不会动，稍微放松上调整圆螺母，拧紧下调整圆螺母，手动盘动转子几圈要求转动轻松、灵活、无轻重感；(7)装下轴承盖；(8)泵安装在底座上；(9)装齿轮箱（连电机）。滑片泵安装、操作、维护与保养装配(1)在泵体内装入转子、滑片、打棒；(2)装入机械密封、右衬板;(3)装入轴承、右泵盖;(4)装入调整圆螺母及防转垫圈，别拧紧;(5)装入左衬板、机械密封、左泵盖、轴承、左轴承盖、轴套、泵联轴器、防转垫圈、调整圆螺母;(6)调整：拧紧泵联轴器上调整圆螺母，使转子左端面与左衬板贴紧，试盘动转子不会动，稍微放松调整圆螺母，拧紧右调整圆螺母，手动盘动转子几圈要求转动轻松、灵活、无轻重感。(7)装右轴承盖；(8)泵安装在底座上；(9)装电机，电机护罩。HGBW10～60滑片泵