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项目描述检查方法判断标准类别11.1显示屏开合角度无因结构设计而定A1.2显示屏显示区域任何显示区域不能被遮挡一定不允许A1.3显示屏水波纹及牛顿环在开合显示屏过程中及有螺丝锁附的附近/边;在显示屏与背盖间所有线材通过的的区域。在静态时不允许有及动态产生后3秒内现象消失A1.4A面与B面间隙及间隙的均匀度参考规格定义A1.5B面与显示屏间间隙及间隙的均匀度参考规格定义A1.6合上显示屏时,B面与C面的间隙参考规格定义B1.7LCD外壳前后盖与LCD面板间均匀度参考规格定义B1.8外露Hinge和Lcd模组间的间隙及间隙的均匀度参考规格定义B1.9外表的成型瑕疵和结合线不允许A1.10埋钉深度不能高于Boss最高面低于Boss面0~0.2mmA1.11铜钉拉拔力至少大于两倍的工厂锁附扭力A1.12螺丝孔偏心不允许A1.13卡合力拆装3次不可有破损B1.14同一部件及定义为同种颜色的不同部件的色差参考ID定义规范A1.15显示屏与系统的干涉不允许A1.16主板(LCD,inverter,摄像头等)与电镀区域/铝薄/螺丝/导电漆等间的短路不允许A1.17Inverter高压版的安全保护独立的保护层必须完全覆盖到高压区域不允许A1.18LCM/inverter连接器的固定参考设计规范Ca)确认LCDcable与LCD连接器拆装时有足够的夹持力Cb)最好能在LCD连接器上增加背胶固定cableCc)确认LCDcable与Inverter连接器有足够的夹持力Ca)确认人体工程使用性,方便易用Bb)确认卡勾活动的力量合适B1.21显示屏卡合开关的防呆验证必须B1.22显示器闭合卡钩能够用手指轻易打开不允许B1.23机台做往复运动时显示屏开关失效不允许B1.24在合上显示屏时开关失效卡合机构应能迅速复位不允许B1.25显示屏幕与键盘键帽/左右按键不能有接触必须通过震动和压力测试确认是否有磨屏问题不允许A1.19显示器部分所有连接器的组装性不允许太快1.20显示屏卡合开关很容易拨动不允许有使用时滑手现象,参考笔记本结构设计验证清单LCD模组1.26显示屏开合过程中卡勾产生异音不允许A1.27显示屏面板漏光不允许B1.28天线及其他线材的布线确认对布线有设计合理的引导及固定必须C1.29LED灯漏光确认附近是否有串光和漏光不允许B1.30可旋转摄像头在允许的旋转角度内需顺畅且无异音必须B1.31开机状态下合上显示屏在LCD背盖施力不能有异音必须B1.32开机状态下敲击显示屏产生的水波纹及牛顿环需在5秒内消失必须A22.1在开合显示屏时转轴不能有异音不允许A2.2转轴扭力确认扭力在设计标准内参考设计标准A2.3转转在支座中有相同的水平高度在锁转轴螺丝后确认必须A2.4顺利拆锁转轴螺丝需满足至少大于两倍的工厂组装扭力A2.5转轴的螺丝孔与螺丝偏心不允许A2.6在开合显示屏时hingecover和显示器机壳间的潜在干涉确认各配合间的设计公差参考设计标准A2.7转轴支架组装有任何的松动不允许A2.8Hingecover与系统机壳间的Gap及Gap的均匀度参考设计标准B2.9自动关合的转轴在显示屏关闭角度小于10度内实现自动关闭必须A2.10自动打开的转轴需在打开显示屏锁时,能自动打开5度以上必须B2.11显示屏在任何角度都不能自动关合(自动关合转轴除外)必须A33.1按下机械式休眠触点应功能正常用手指按下休眠触点然后确认触点能复位必须A3.2当闭合显示屏时休眠控制应有效确认休眠动作显示屏亮暗时的角度位置必须A3.3LidSwitch是否容易受到挤压导致破碎确认机械式休眠触发接触面,休眠装置的接触表面应大于触发结构的表面不允许A3.4LCD闭合后,旋转机器观察LCD背光是否已经关闭检查LCD背光状态必须A4a)确认手指接触面舒适易用不允许手指轻易滑开b)确认按键的力是否适当参考设计标准4.2电源开关动作确认按键行程参考设计标准Ba)确认电源键与机壳间的接触面b)确认电源键周边顺滑4.4电源按键易被指甲刮到不允许B4.5电源按键误动作在按键周围施加5kg力,按键不能有开关机触动必须A4.6电源按键和机壳间有明显缝隙确认按键周边配合不允许B4.1确认按键的易用性4.3电源开关前后左右移动时是否被卡住不允许Hinge转轴显示屏闭合休眠系统电源开关AA4.7电源按键异音使用稍大的力按动按键并松开不允许A4.8电源按键标识必须达到物性要求参考设计标准A4.9电源按键漏光不允许A4.10按键按下后的缝隙不能有明显较大缝隙必须B55.1按动时不能有无动作不同的角度按下必须有效,如按键两端不允许A5.2按键和机壳间缝隙参考设计标准A5.3按键回弹不顺确认按键触发点是否与电子开关同心不允许Aa)确认手指接触面舒适易用方便用户使用b)确认按键的力是否适当参考设计标准c)确认按键是否太低而很难按动参考设计标准5.5热键的误动作在按键周围施加5kg力,按键不能有开关机触动必须A5.6按键反应确认按键是否太突兀或太凹陷必须A5.7热键标识必须达到物性要求参考设计标准A66.1键盘与键盘四周的机壳间缝隙适当键盘区域只能看到黑色必须B6.2键盘输入错误确认键帽与标识对应,及按键帽角落显示正确,尤其注意检查空格键。不允许A6.3键盘安装到机台上后平整度确认键盘下是否有突出的位置,如FPC堆叠处不允许A6.4键盘输入有误确认键帽与标识对应不允许Aa)确认键盘高度,一般键盘表面必机台表面略高,以方便手指捕获方便用户使用Bb)确认键盘周边和键盘装饰间无粘合物不允许Ba)确认螺丝孔与支架的偏移参考设计标准b)支架装配边需倒斜面c)按键盘看是否有内在的应力。不允许a)确认在卡勾配合上是否有其他干涉或导致卡合困难的现象不允许b)确认卡合力量是否适当参考设计标准a)如果C面与键盘接近位置是一个平面,当完全按下空格键时,空格键最高点应高于上盖平面0.5~1.0mm,或者与上盖平面齐平b)如果C面与键盘接近位置有一个斜面,空格键顶部可以位于C面外壳平面下方,在斜面前方,空格键应高于结构件0.5-1mm,斜面设计中需要X=4Y6.9键盘拆卸方便确认卡合力参考设计标准B6.10保证键盘与显示屏间的空间建议保证键盘与显示屏边框间1.0mm的空间。键帽高度公差0.5mm。显示屏闭合时键盘与显示器间有预留空间,以防止在正常工作和有震动时发生磨屏建议0.5–1.0mmA6.5键盘易用性6.6键盘组装方便6.7键盘固定机构6.8空格键的高度A5.4按键的易用性优选设计:键帽高于上盖平面0.5–1.0mm热间(如休眠,一键上网,声音调节及扩展坞弹出键)键盘/指点杆AAB6.11键盘斜度不但键盘要有斜度,而且在装配入机台后仍有斜度0度B6.12键帽回弹顺畅确认键帽弹力参考设计标准Ca)确认连接线有固定b)确认连接线的长度是适合装配的6.14热键功能确认测试热键的抗扰性,如运行电话硬件,内部通信装置(网络适配器,PCMCIA等)不允许C77.1锁扣强度测量过负载的强度参考设计标准Ba)检查锁扣和外壳间是否存在磨察接触b)检查拔出设备时,锁扣周边是否存在异音7.3锁扣操作中是否存在异音用较的力量推动锁扣不允许Ba)检查人手与锁扣间接触时触感不允许滑动b)检查锁扣推动动作参考设计标准7.5盲目任意安装设备是否轻松流畅使用倾斜位置(左右角)安装设备不允许7.6设备面板和设备间间隙参考设计标准Aa) 在插入外部设备时,检查设备的面板、侧边间干涉不允许b) 检查设备或扩展坞(BAY)的厚度参考设计标准7.8ODD读取写入中是否存在过大的震动、噪音不允许A7.9CD盘弹出、取出过程中是否存在干涉检查设备面板和扩展坞(BAY)开口的位置是否存在干涉不允许A7.10检查同时拔出设备和扩展坞(BAY)两者间是否存在干涉不允许A7.11扩展坞(BAY)形变当系统放置于桌面上时,检扩展坞(BAY)的高度是否协调不允许干涉A7.12按ODD弹出按纽的周边附近位置,检查按纽功能(开机状态)DVD碟片不会弹出必须A7.13CD盘片停止旋转按弹出按纽,ODD弹出时,盘片停止旋转立即停止旋转A7.14连接器之间的结合搭配检查连接器垂直水平方向连接时不允许连接针脚损伤或与外部存在干涉B7.15弹出插入CD盘片检查CD盘片或托盘是否与桌面、周边存在干涉,引起CD盘片不能顺畅安装、弹出需要顺畅安装、弹出CD盘片A7.16ODD面板图标检查符合工业标准参考设计要求Aa) 检查设备表面是否有过多的刮檫痕迹b) 检查安装或拔出设备时,是否存在噪音7.18扩展坞开口的周边存在尖角或锋利侧边不允许A7.19HDD、ODD转动状态下轴(spindle)噪音不允许存在轴(spindle)转动形成的噪音(参考设计标准)必须A7.20扩展坞异常使用快速插入设备到扩展坞,或者使用不同的异常角度插入设备,观察是否出现扩展坞损坏现象不允许B7.17安装或拔出设备后检查设备表面是否存在磨檫痕迹7.7插入外部设备时是否存在干涉键盘连接线的布线不允许有扭曲7.2前后移动锁扣时与周边外壳的接触、碰触不允许7.4灵活轻松的移动锁扣6.13设备(硬盘,光驱,电池调制解调器,内存,Mini-PCIEcard,PCCard,蓝牙模块,CPU),扩展坞,门盖,锁扣CABAA不允许7.21锁扣与设备间结合检查锁扣与设备结合是否顺畅,是否存在干涉不允许Aa) 检查下盖门盖是否能够前后左右移动Ab) 检查门盖安装拆卸是否困难Ac) 检查侧边门盖(面板)在使用中是否容易轻易拔取或自动脱落A7.23拆装过程中需较大力.量测拆装力量,参照标准不允许Ba) 检查接口间连接、固定时是否存在弹起等变形确认固定稳固b) 检查接口之间连接是否充分c) 检查设备安装完成后是否能被微小的移动,从而导致接口间连接脱落不允许7.25插拔media(磁盘\PC卡等)时,是否与结构存在干涉不允许A7.26拖拉硬盘带状安装物与其他结构间干涉检查扩展坞中硬盘带状安装物在拖拉状态下与其他结构或门盖间是否存在干涉不允许A7.27用力拖拉硬盘上带状安装物垂直水平方向用力拖拉硬盘上带状安装物不允许断裂A7.28PCMCIA扩展坞与机器间连接后的强度拿起机器,用手指按压扩展坞边缘,检查是否存在扩展坞脱落或断裂不允许A7.29扩展内存与内存插槽间的连接左右移动、按压安装好的内存条,检查内存与内存接口间是否存在连接不充分的情况不允许A7.30相同尺寸DC-IN接头的电源适配器,输出电压应该一致必须A7.31检查安全锁锁孔如果外壳采用塑胶件,检查安全孔内部是否存在金属加强必须A88.1触控板在机器上的位置触控板位于键盘B键中心线+/-10mm位置,防止用户使用中由于掌托与手影响而产生误动作参考A8.2触控板在机器中垂直方向支撑触控板需要一个拖架支撑必须B8.3触控板接地至少2个以上位置与托架间接触(导电)良好必须A8.4按键的形状左右位置按键形状应该对称,方便用户使用参考A8.5按键抗冲击力测量实际产品参考设计规格A8.6受力后左右按键对称平衡左右按键受力时应均匀、对称不允许A8.7安装后触控板PCB的紧固性检查是否牢靠紧固不允许Aa) 检查与主板连接线材长度,组装中由于操作生疏,是否存在潜在的断开脱落风险不允许潜在风险b) 检查组装或拆卸中线材与接口间是否存在干涉,明显影响操作员装配不允许c) 检查线材走线中是否存在被结构件或电子元件挤压不允许8.9通过周边缝隙看到机器内部检查通过按键周边缝隙是否能看到内部器件或PCB不允许B8.10故障或偶尔的功能问题对按键每个位置进行按压操作,检查是否存在偶尔的功能问题或故障不允许A8.8触控板线材走线7.22门盖(内存\硬盘\CPU)的合理性不允许7.24接口间连接吻合与完整性触控板与按键AA8.11按键触感按键所有位置进行按压,感受手指是否存在不舒服等感觉不允许A8.12按键和触控板与机器结构件之间的间隙参考设计规格A8.13按键操作中的异音、噪音不允许A8.14
本文标题:笔记本电脑结构设计验证清单
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