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管道电伴热技术方案廊坊国锐电伴热有限公司2017年07月30日11、工程概况1.1工程简介本工程为消防管线加装电伴热保温工程。1.2防冻原理利用发热电缆的发热机理,根据设计确定需要的安装热负荷,选择适当型号的发热电缆,将其按要求敷设在管道表面,辅以带有高精度温度传感器的温度控制器来控制管道外表皮的温度,将温度传感器的控制点放置在系统的最不利位置,当探测点的温度低于设定值时,发热电缆启动,加热设备;当温度超过设定的限值时,温控器自动切断电源,系统停止工作,从而维持管道内液体的温度,保证管道正常工作运行。1.3工程特点电伴热管道保温防冻系统具有如下特点:1.3.1.起动迅速:一旦该系统与管道或设备表面之间存在温差,系统就会在很短时间内迅速起动;1.3.2.温度均匀:发热电缆管道保温防冻系统是根据管道的实际温度进行热量输出控制,所以当管内流体静止或液位高度不同时,系统会自动调节发热量,保证管线温度均匀。1.3.3.安装方便:铺设速度快,安装直接方便。1.3.4.维护方便:由于发热电缆管道保温防冻系统根据管道温度的变化而自动工作,所以一经安装就不需任何人工维护。1.3.5.节能经济:精确的温度控制及撤去再循环管道系统、泵和阀门等可以获得合理的能源节省。1.3.6.安全可靠:发热电缆制作精细,高新技术材料层层保护发热元件,接地导线确保万无一失,整套系统非常安全,彻底避免了事故的发生。1.3.7.环境保护:使用最清洁有效的电力作能源,无环境污染。因此,发热电缆防冻保温系统适用于各种管道系统和工艺设备、阀门、罐体的防冻处理和温度维持。如:石油输送管道及其它化工工业高粘度的液体管道,消防管道、生活用水管道,普通管道,户外地上和地下管道等。2、施工优势22.1设计依据电伴热系统的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础,并符合下列有关标准、规范和规定的要求(但不限于此),同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。GB/T19835-2005自限温伴热带DL400-91继电保护和安全自动装置技术规程GB4720-84低压电器电控产品IEC144低压开关和控制产品的外壳防护等级GB50264-97工业设备及管道绝热工程设计规范GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收标准GB50254-96电气装置安装工程施工及验收规范03S401管道和设备保温、防结露及电伴热2.2设计参数:工程地点:天津市气象参数:最低极限温度:-17℃保温维持温度:≥5℃选用国锐牌DBR-Pz-Jz发热电缆,功率15w/m,2.3自限温电伴热技术参数:型号DBR-Pz-Jz备注工作电压220V标准颜色灰色/黑色发热芯线PTC最高表面温度65±5℃电缆绝缘材料改良性聚烯烃单根最大使用长度100m鞘皮(外护套)改良性聚烯烃金属屏蔽网铜丝编织最高工作承受温度耐温125℃3最低安装温度-40℃安装弯曲半径≥电缆直径的6倍线性功率15w2.4自控温电热带结构2.4.1电热带由导电母线、PTC高分子材料、绝缘层组成。★母线:镀锡软圆铜线;★PTC高分子材料:具有正电阻温度系数,紧包在母线上,扁平状,表面光滑平整,具有一定的机械强度和电特性;★绝缘层:阻燃聚乙烯热塑弹性体,经辐射交联而成;2.4.2电热带可在工作电压AC220V50HZ下长期连续使用,其额定输出功率随工作电压升高而增加,降低而减少,自动调节。2.4.3随电热带成套供货有:电源接线盒、三通接线盒、两通接线盒、防爆尾端接线盒、胶带等附件。2.5控制及配电依据GB-T19518.2-2004提供的管道保温热损失计算公式如下:理论热损失:pa21¶2kq=ln)TTDDπ()(q------每单位长度管道的热损失:(W/m)k------橡塑保温导热系数:0.038W/mºC(规范03S401内数据)¶------散热综合保险系数:1.2(规范GB-T19518.2-2004内保险数据为1.1-1.25,建议选用1.2)Tp------要求管道维持温度:≤10ºC(按最大10ºC数值计算)Ta------最低使用环境温度:-17ºC(本地区冬季历史最低环境温度)D1------保温层内径:159mm(管道外径)D2------保温层外径:219mm带入上述公式计算:pa21¶2kq=ln)TTDDπ()(q=25.8W/mºC即DN159的管道保温后,单位长度的热损失为:q==24W/mºCDN219的管道保温后,单位长度的热损失为:q==29.6W/mºC4因此DN159为1:1.6,DN219管子为1:22.控制、配电设计温控柜内含温控器控制其工作状态(温控器控制交流接触器,接触器下口连接多路漏电保护器),控制箱尽量设在多根电伴热的中间。其优点是彼此互不干扰,控制方便,同时可减少不必要的能源浪费。发热电缆与控制箱之间由普通电源线相连,探头设置于管道外壁上且应位于较隐蔽的位置,以免受损,探头线要穿软金属线管。温控器选用发热电缆管道防冻专用温控器及与之配套使用的感温探头装置。配电要求:管道保温防冻系统单设配电线路接至控制箱,切勿与其它任何用电设备共用。控制箱内设温控器、接触器、漏电保护及接线端子等,并严格防水、防潮。控制箱前端AC380V配电线路(含PE线)请甲方自行解决。施工要求:在现场具备条件之后,由专业人员根据预先编制好的施工方案进行施工。发热电缆的配电部分按照电气装置安装工程施工及验收规范进行安装和验收。电源15发热电缆温控器传感器接头请专业人员接线,不能带电接线,接错线将会损坏机器火线负载零线传感器安装方案1施工前准备工作(A)管道系统1)管道系统与配备都已施工完毕2)防锈防腐涂层已干透3)锉去所有毛刺和利角5(B)电热带和配件1)检查电热带表面是否在运输过程中破损2)电热带的绝缘性能良好3)电热带与所有配件的型号与设计要求一致沿管道走向布电热带,避免将电热带放置于毛刺和利角上、避免用力拉扯电热带、避免脚踏或重物放置在电热带上2电热带施工法用压敏胶带每隔约50cm处将电热带固定于管道上。平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。在线路的第一供电点和尾端名预留1m长的电热带。埋地管道电伴热装置与地面管道电伴热装置施工方法完全一致,但是配件接线盒必须放在地面之上,无法放置地面以上的,必须做好防水绝缘,并经绝缘测试确定后防可埋地。所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按设计要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意:※电热带可互相重叠或交叉使用。※缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。※在使用二通或三通配件处,电热带各端应预留50cm长度。3配件安装※按设计要求选用配件。※所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。※供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。※按配件安装说明书准备线口。每一线端应预留1米电热带以便将来维修时用。4保温层安装※采用岩棉管壳保温材料,外加镀锌铁皮防护。※保温层施工时应避免损伤电热带。※保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。65特别注意事项※加热带安装时不得将绝缘层破坏,为紧贴于被加热体以提高热效率,用压敏胶带固定。※电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与异电物质接触并剪切为“V”型,必须使用配套的封头严密套封。※潮湿场合应配套防爆接线盒和终端子。五、图例说明75.1温控伴热电缆安装位置5.2缠绕安装管道防水罩保温层管道玻璃纤维带电热带最大距离50cm管道缠绕前先用扎带固定每段热线缠于相反的方向缠绕后用扎带固定85.2三通接线盒简介:自控温电热带的三通接线盒,安装时固定于管道上,三通连接所用材料均可置于盒内。将衬垫和盖板放置于盒上,并固定。放松螺栓、防松垫圈及压板把导线固定在接线板上,调整螺栓、防松垫圈及压板使之固定,剪掉多余的导线。将一号及二号电热带的垫圈推入盒内并固定。放松螺栓,防松垫圈及压板把导线固定在接线板上,调整螺栓、防松垫圈及压板使之固定,剪掉多余的导线。将三号电热带的垫圈推入盒内并固定,拧紧螺钉,将压板固定。用胶带把三通接线盒固定在管道上并按图示将电热带线绑扎在管道上,最后在保温层上贴上标牌。保温层修剪修剪修剪12345695.3二通接线盒简介:自控温电热带的二通接线盒,安装时固定于管道上,二通连接所用材料均可置于盒内。修剪用胶带把二通接线盒固定在管道上并按图示将电热带绑扎在管道上,最后在保温层上贴上标牌。将衬垫和盖板放置于盒上,并固定。放松螺栓,防松垫圈及压板把导线固定在接线板上,调整螺栓、防松垫圈及压板从使之固定,剪掉多余的导线。钉将压板固定。修剪保温层1234105.4尾端密封接线盒简介:自控温电热带的尾端密封接线盒。按图示尺寸小心割开并剥去防腐外套注:尾端严禁绞合用玻璃胶带按图所示缠绕三圈胶带将电热带完全推进尾端密封接线盒内,安上垫圈并压紧压板剪去露出的屏蔽金属网初次序将部件A、B套入电热带25.4㎜12.7㎜(B)(A)10㎜用胶带将尾端密封接线盒固定在管道上,将标牌贴在保温层上12345611六、质量承诺供方承诺:一、本附件规定伴热系统供应商提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的、完全可靠的,且设备的技术经济性能符合国家标准GB/T19835-2005的质量要求。本公司自控温电热带各项性能指标均达到国内领先水平,产品部分技术性能超过国家标准。二、伴热系统供应商提供详细的供货清单以。三、本公司质保期为壹年,使用寿命十年以上,质保期内,如因电热带本身质量问题,我公司免费更换或维修。四、在接到贵公司电话通知后:我公司人员在七十二小时赶到现场解决相关问题。
本文标题:消防管网热伴带方案
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