玻璃钢管道维修方案

玻璃钢管道维修方案一、一般情况下的维修方案管道由于外来撞击而造成破坏，可以根据管道损坏程度的大小选择不同的施工方法。（1）、当管道仅伤及外表面，内衬结构没有受损，这时管道在短时间内不会漏水，但伤害降低了管道的强度，所以，管道要求降低使用，并对管道进行玻璃钢补强修补。施工方法：先对管道碰伤处进行清洗打磨，选择与管道材质性能相同的材料，根据管材的使用压力，设计需要补强的厚度和面积，然后手糊补强到设计要求。待补强部位凝胶固化，管道可以投入正常使用。（2）、当碰撞伤及管道内衬，管道已经泄漏，但碰伤的面积不大（受损面积小于D/2×D/2），而修补时间充分时，可以采用开孔方法修补。施工方法：首先管线停止输水，将碰伤处的水排除干净，切割受损部位，要求切割区域包含整个破坏区域，选用满足使用要求的原材料，制作与切割面积相同大小的衬板，将衬板固定与开孔处，作好接缝处的防渗处理，外部整体包覆加强，补强厚度要达到可以承受相应的压力，做好外保护层，待固化后，管道可以投入正常使用，（3）、若暂时不能停水，玻璃钢泄露未成水柱，可以采用如下应急措施。将管道内降压，在泄漏处用水下固化树脂封闭并进行结构补强，待固化后管道可以投入使用，该方案仅为应急措施，需把维修的位置标记清晰，待具备停水条件时，按方法(2)进行重新维修，保障长期使用。二、管道大面积受损情况下的维修当管道大面积受损时，一般方法难以达到维修要求，可以采用换管的方法。即将受损部分的管道完全切除，从同规格的管道上截取同样长度的短管来替换受损管道，利用现场平端糊口把两个接口处糊上。施工方法：如果维修时间要求充分，可采用现场粘接补强的方法。将切割下来的受损管道移开，换上同规格的替换管段，在需糊口位置打磨。打磨后，管道的切割断面用2层表面毡封闭（用内衬树脂），然后按照现场接口的操作要求将管道粘接补强，粘接厚度和宽度由管线的使用压力确定，当接口处的玻璃钢完全固化后，管道可以通水运行。如果修补时间不充分，则可以用钢套管接口，修补方法如下：管道接口附近的管道外壁及断面处理同上面方法，待换管段放置前，先将大于受损管道直径的钢套管套在管段上，管段固定好后，将钢套管移到接逢处，居中固定。将浸泡好的油麻拧成麻股，用念凿将其塞入套管和玻璃钢管道的缝隙后打实，油麻的外侧缝隙填充石棉水泥，均匀捣实，接口完毕后，用湿草绳或湿泥封口，4小时后可以投入使用。