62SMT工艺

SMT生产组装企业的岗位Composedby:hfwDate:1/5/2008学习情境1ManufacturingEngineeringTraining2SMT加工企业管理架构（a）经理\厂长人力资源部长物控组长工程师生产组长品质组长物料员技术员拉长员工质检员ManufacturingEngineeringTraining3管理架构的选择SMT加工企业用何种管理架构，完全取决于企业客户产品情况，机器的加工能力与工艺控制管理，再确定管理组织架构、人员素质要求。(a)种管理架构中，经理\厂长能直接参与工厂各项工作，便于发现问题及解决问题，一般地适用于小型SMT加工企业(或产品业务单一)(b)种管理架构中，增加了主管层，其目的旨在将工厂经理\厂长直接负责制转化成管理部门责任制，突出经理\厂长日常工作的协调指导工作及各部门责任制，以适应产能的增加，客户的增多，同时也为了配合质量体系认证的需要。(c)种管理架构中，增加了总经理和副总经理，使总经理有更多时间考虑公司的长远规划，适应更多的投资项目的引入需要ManufacturingEngineeringTraining4SMT加工企业管理架构（c）总经理副总经理经理\厂长物控主管品质主管工程主管生产主管物控组长技术员工程师技术员生产组长拉长员工品质组长技术员市场主管采购主管人事行政ManufacturingEngineeringTraining5SMT加工企业SMT技术岗位与能力分析1、SMT工艺工程师/技术员职责是：确定产品生产工艺流程；参与新产品开发研制工作；提出质量保证方案；熟悉焊膏工艺、性能，能现场处理生产中出现的问题；掌握产品质量动态，对引起质量波动的原因进行分析，及时报告并提出处理意见；负责产品的试制工作ManufacturingEngineeringTraining6SMT加工企业SMT技术岗位与能力分析2、SMT设备工程师/技术员指责是：熟悉SMT设备、电气工作原理，负责设备安装调试工作；组织操作工的技术培训；负责设备的修理、保养工作；编制设备保养计划、操作规程。ManufacturingEngineeringTraining7SMT加工企业SMT技术岗位与能力分析3、SMT质量工程师/技术员职责是：根据技术标准编制检验作业指导书；对检验员进行培训，积极宣传贯彻质量法规；对质量统计数据分析进行处理。ManufacturingEngineeringTraining8SMT加工企业SMT技术岗位与能力分析4、生产班组长/技术员职责是：其职责是贯彻正确的SMT工艺、质量要求；监视工艺参数；对生产中的工艺、设备、质量问题与工程师进行沟通并及时处理。发挥设备的最大生产能力，减少辅助生产之间。ManufacturingEngineeringTraining9SMT加工企业SMT技术岗位与能力分析5、各设备操作员职责是：熟悉并正确操作设备；上料；掌握设备维护、保养知识。ManufacturingEngineeringTraining10SMT加工企业SMT技术岗位与能力分析6、焊接修补操作员7、检验员职责是：依据检验标准，目检完成焊接的产品品质。这些岗位的工作特点各有不同，通过比较我们可以发现其中的差别。ManufacturingEngineeringTraining11各岗位特点SMT岗位工作特点岗位基本要求SMT工艺工程师/技术员从事专项，技术性工作；指导生产；解决生产中出现的各种问题。熟悉各自的专项技能；具备优秀的品质意识。SMT设备工程师/技术员SMT质量工程师/技术员生产班组长/技术员直接的生产管理者，负责工艺、设备、质量问题与工程师进行沟通并及时处理。熟悉生产流程、设备性能；协调沟通能力强；具备一定的人员管理能力。丝印操作员以操作生产设备为主；生产效率、品质主要由设备性能、工艺参数决定。熟悉设备性能，操作技术熟练、重视品质、守护设备。贴片机操作员回流焊机操作员焊接修补操作员手工操作；生产效率、品质主要由操作者熟练程度和使用工具决定。操作技术熟练、重视品质、修补效率高，认真细致。检验员手工操作；高稳定性；监督品质。具备优秀的品质意识，认真细致。ManufacturingEngineeringTraining12SMT人才的通俗分类（1）“蓝领层”SMT技术人才“蓝领层”SMT技术人才是指在生产岗位上承担SMT设备或工艺的具体操作，对SMT设备、贴片物料、芯片物料有一定认识的技术工人，对应的岗位群有综合管理人员（如物料管理员）、设备或工艺操作员。（2）“灰领层”SMT技术人才“灰领层”是指在生产线上承担SMT工艺流程、文件和质量管理及物料控制等技术人员，或承担SMT设备日常操作、测试、维护、维修等工作的工程人员，设备操作及管理有少许的经验，对应的岗位群有综合管理人员（如品管人员）、设备或工艺技术员。（3）“金领层”SMT技术人才“金领层”是指具备SMT基础理论、技术及生产流程，SMT设备性能及应用、SMT工艺项目管理等知识、能力和实践经验丰富的工程人员，对应的岗位群有班组长、设备（或工艺）助理工程师、设备（或工艺）工程师、经理（或厂长）。ManufacturingEngineeringTraining13SMT人才的通俗分类其中：A、SMT助理工程师是指了解SMT基础理论及生产流程；掌握SMT设备基本性能及应用；具有一般性解决SMT生产过程中出现的问题；具有一定项目管理能力和管理实践经验。B、SMT工程师是指了解SMT基础理论及生产流程；熟悉SMT各种设备的性能及应用；熟悉并能解决SMT各生产环节中出现的重大疑难问题；具有较强的项目管理能力和丰富的实践经验。C、经理（或厂长）是指了解并掌握SMT基础理论和操作实践知识；熟悉SMT生产流程并能指导他人工作；具有丰富的SMT项目管理经验并善于总结和归纳；能独立承担和指导SMT生产过程。ManufacturingEngineeringTraining14SMT技术专业学生的素质、知识与能力要求（一）职业工作特点与政治思想、职业道德、身体、心理素质结构SMT技术应用型人才的素质主要包括三个方面：思想道德与职业素质、文化素质、身心素质。由于SMT系列设备的正常运行，SMT工艺制程的规范化实施，都直接决定着电子产品的生产效率，影响着电子产品的质量。这势必对SMT技术岗位（群）的从业人员的政治思想、职业道德及身体、心理素质等，赋予了相应的职业特点。学生在校期间，应具有强烈的社会责任感、明确的职业理想和良好的职业道德，正确的从业心态；养成刻苦、严谨、周密细心、不敷衍了事、工作到位的作风。这是学生入职顶岗工作后，保证SMT系列设备的正常运行，SMT工艺制程的规范化实施的主观因素。ManufacturingEngineeringTraining15SMT技术专业学生的素质、知识与能力要求SMT技术工作实施三班倒的工作时制，各岗位工作内容是相互关联的，要求学生具有健康的体魄、良好的体能和健全的心理，要有艰苦奋斗、热爱劳动、爱岗敬业和良好的团队合作精神。SMT技术人员要不断学习新知识、新技术，以便跟上SMT技术飞速发展的步伐，学习是一项艰苦的劳动，需要有健康的体魄，积极进取的职业心理，刻苦钻研，克服困难，掌握新技术，不断提高SMT技术水平。ManufacturingEngineeringTraining16SMT技术专业学生的素质、知识与能力要求（二）、职业工作内容与知识、能力结构1、“灰领型”岗位群职业工作内容分别有：（1）负责对生产过程中的物料状况的掌控，所属工段物料管理(进、出、存、退、补)；负责产品量产制程中所属员工的各工序装配技术指导和操作技能技巧培训；负责为工程部提供真实、准确的产品生产之记录；参与各类生产异常之处理、跟进及改善效果验证等工作。负责填写《生产管理看板》，负责管辖段落实ISO、6S”的具体实施。（2）负责产品之品质保障(人员、物料、技术、图纸、流程图、作业指导书)；负责SMT文件的管理(BOM、ECN、EN)，以及对各项单据的审核；并参与文件资料的制定与编写。负责生产线少量不良品的维修(协助工程部跟进各项工艺改善措施的实施及效果验证)；完成技术工程师分配的生产线测试机架、装配夹具等工装夹具的调试指导工作。参与生产线所有不良品的技术性原因分析，提出改善对策并指导员工实施，杜绝批量性不良品发生。ManufacturingEngineeringTraining17SMT技术专业学生的素质、知识与能力要求（3）参与实施SMT设备的TPM（TotalProductiveManagement：全员生产维修制度）计划，根据设备相关操作指导书、工艺文件与相关流程，对SMT设备现场操作员进行业务管理，巡查各线SMT设备的运行情况，巡查各线产品的品质状况，检查所负责生产线工艺规程、ECO、WI、程序、回流炉温度曲线等，防止印刷连锡、少锡、偏位、漏印锡、厚度超标；注意钢网清洁，防止焊盘污染、漏点胶、漏点锡等，主动向IPQC询问生产中的质量问题，以便及时采取处理措施，并出维修报告。对于异常、重大设备故障及时反馈PM工程师处理。ManufacturingEngineeringTraining18SMT技术专业学生的素质、知识与能力要求（4）根据设备操作及保养作业指导书、完成SMT设备（印刷、贴片、焊接、清洗、检测等）的日保养、周保养、月保养及确认效果，保证设备处于受控状态；根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检及确认效果，并参与设备软件、硬件安全工作，执行安全管理规定。根据SMT设备手册和使用状况，建立SMT经验共享库，并在实际运作过程中不断优化各类文档，提升SMT设备使用水平（5）。参与批量性产品质量问题的原因调查，执行预防措施。培训、引导员工落实各种流程文件、工艺文件、管理规定等规范化文件，针对不规范的情况，执行整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效果。ManufacturingEngineeringTraining19SMT技术专业学生的素质、知识与能力要求2、业务知识：（1）SMT基础知识：认识SMT生产工艺流程（点胶、单面、双面制程），了解印刷工艺、贴片工艺、回流焊接工艺、波峰焊接工艺、检测工艺等工艺参数的设计与调节要求；了解SMT生产环境（MSD、ESD/EOS），认识静电的产生和危害，熟悉静电的防护和释放。认识SMT元器件与工艺材料的特性，了解印制电路板（SMB）可制造性设计（DFM）的概念、基本工艺要求；认识PCB板的可制造性审核标准。（2）SMT设备管理基本知识：了解SMT相关生产和检测设备的工作原理及其应用规程（如印刷、贴片、焊接、清洗、检测等设备），熟悉SMT的焊接机理，SMT焊接温度曲线的测试方法，熟悉ICT、AOI试、X-Ray测试原理和方法及SMT的模板制作技术工艺要求。（3）品质与现场管理知识：了解品质的控制阶段及过程（IQC、IPQC、FQC、OQC），认识控制产品品质政策及品质体系（ISO9000、14000），了解品质过程控制的方法（PDCA、QCC、SPC、CPK、QC七大手法），使学生对SMT生产工厂5S管理有明确的认识，了解SMT的一些行业标准（如IPC-9850、EIA、EIAJ、JEDEC、MIL、IPC-610C-A）等。ManufacturingEngineeringTraining20SMT技术专业学生的素质、知识与能力要求3、业务能力：（1）基本能力：熟识多种计算机办公软件，具有熟练使用计算机应用能力；借助工具书阅读英文技术资料，具有适应岗位要求的写、译能力；应具有技术报告、工作报告撰写与申报的一般能力；具有工艺信息（数据）记录、收集、整理的一般能力；具有组织管理、沟通协调技术工作及人际交往的能力。（2）SMT设备应用基本能力：具有SMT典型设备（印刷、贴片、焊接、清洗、检测等设备）调试、使用与维修方面的基本技能；具有SMT设备生产组织、质量控制、技术管理等方面的基本技能；能在引导下完成负责设备的现场管理工作；具有正确使用SMT常用和专用工具、仪器、仪表的基本技能。（3）SMT工艺