粉末涂料标准对比、常见弊病以及相应检测方法

粉末涂料标准对比、常见弊病以及相应检测方法粉末喷涂常见标准AAMA2603;2604;2605美国标准Qualicoat欧洲标准GB5237.4中国国家标准简介•制订机构：美国建筑物制造协会•制订时间：1979制订•标准特点：资深，影响力广泛，通常为标志性建筑采用AAMA2603、2604、2605定义对比：AAMA2603：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的有色的有机涂料的性能要求和测试程序”AAMA2604：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的较高级的有机涂料的性能要求和测试程序”AAMA2605：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的高级有机涂料的性能要求和测试程序”检测项目AAMA2603AAMA2604AAMA2605耐盐雾腐蚀1500h3000h4000h耐侯性佛罗里达暴晒（45°角）1年（标准耐侯型）5年（改进性型耐候）10年（超耐候）国内工程质保7--12年15年20年2603、2604、2606主要数据对比简介•制订机构：欧洲质量标志组织•制订时间：1986年•标准特点：多应用于欧洲。严谨、周全、影响范围逐步扩大•QUALICOAT第十一版5237.4简介•制订机构：国家标准委员会•制订时间：2000年•标准特点：常见于国内工程项目铝型材粉末喷涂常见弊病外观上化学腐蚀掉膜鼓泡开裂色差失光粉化耐侯性物理弊病表面效果影响因素：厚度光泽颜色外观表面效果—颜色ColourCheck色差产生原因：粉末厂商型材喷涂颜料耐侯性差（涂膜的老化往往从颜料开始）尽可能少的选择红、橙、黄、金属色作为户外装饰颜色表面效果—光泽度GlossCheck光泽与耐侯性能是有关联的高光泽耐侯性佳低光泽、砂皱纹略差户外35度光泽AAMAQualicoatGB/T5237.4低光：≤19±50—30：±5低光0～10：±3半光：20-79±530—70：±7消光11～30：±5高光：≥80±570—100：±10平光31～79：±7高光80～100:±10表面效果—膜厚过薄：起不到对底材保护效果影响耐腐蚀性能过厚：耐腐蚀性能佳附着力、冲击性能下降表面易出现橘皮现象选择60—80微米的产品FilmThicknessAAMAQualicoatGB/T52372603≥20μm2604.05≥30μm≥60μm40μm——160μm常见物理弊病检测硬度柔韧性附着力物理弊病——附着力差机械性能—附着力Cross-Hatch涂膜剥落——所有性能无从谈起Ameasureofthecoatingsadhesiontothesubstrate是测试涂层附着力的一种方法Performanceismeasuredintermslossofadhesionfollowingatapepull-off测能被胶带粘离的涂层的比率AAMAQualicoatGB/T5237.4d=1mm划格60μmd=1mm划格60-120μmd=2mm划格120μmd=3mm划格d=2mm划格物理弊病——冲击破坏机械性能—冲击针对加工锯、切割，运输施工时的突然外力，对型材造成快速形变Ameasureofthecoatingsperformanceunderrapiddeformation是测试涂层快速变形性能的方法Performanceismeasuredintermsofcrackingordis-bondmentofthecoating测涂层的裂纹或剥离程度ImpactTest机械性能—杯突针对型材加工，施工过程中因挤压作用对型材造成的慢速形变Ameasureofthecoatingsflexibilityunderslowdeformation在慢变形下对涂料韧性的测试Performanceismeasuredasthedepthoftheindentationbeforecrackingoccurs测涂层破裂前最大变形深度Measuredinmm表达单位为毫米ErichsenIndent常见弊病——边角开裂抗弯曲差机械性能—弯曲ConicalBend针对喷涂后需要做变形加工的产品锥形柱形两种弯曲测试方法Performanceismeasuredastheminimumdiameterofbendnocrackingisseen测不产生裂纹的最小直径QualicoatGB/T5237.4d=5mmd=3mm机械性能—硬度PencilHardness硬度不好，日常的擦洗，划蹭都将对表面造成破坏Performanceismeasuredasthehardestpencilleadtogivenorupturetothefilm测能破坏涂层的铅笔硬度硬度通常与柔韧性成反比巴克霍尔兹压痕硬度仪AAMAQualicoatGB/T5237.4铅笔硬度2603≥1H2604、05≥F抗压痕性应≥80抗压痕性应≥80中东气候特点——以阿联酋为例风沙大，对涂膜造成冲击磨损破坏受印度洋气候影响，盐雾腐蚀严重紫外线强烈，温度高，加速老化落砂试验针对风沙较大地区模拟风砂对涂层表面的损伤单位=消耗量/膜厚损失是对有机涂层硬度及抗冲击的综合测试AAMAGb5237.4备注：2604：≥20L/mil2605：≥40L/milA级≥1.6L/µmB级≥0.8L/µm1mil=25µm化学腐蚀——盐雾侵蚀模拟空气、湿度及其它污染物对涂膜内部的侵蚀破坏Ameasurementofthecorrosionresistanceofthecoatingsystemafteragivennumberofhours经规定的试验配方及试验时间的盐水喷雾后的腐蚀情况Resultsaredeterminedbythespreadofcorrosionfromacrosscut测试结果用十字划痕被腐蚀的延伸情况来表示起泡、渗透的长度及面积耐盐雾试验检测耐盐雾测试对比项目AAMAQualicoatGB/T5237.4中性盐雾5%NaCl溶液2603:1500h2604:3000h2605:4000h乙酸加速盐雾(ASS)1000h不超过2个水泡,L=10cm划痕上，允许最大渗透16平方毫米，单一渗透长度≤4mmA级涂层2000hB级涂层1000h划线两侧膜下单边渗透应≤4mm铜加速乙酸盐雾(CASS)A级涂层200hB级涂层120h等级R≥9.5(缺陷面积占试样面积0.02~0.05%)耐侯性能：高分子立体网状交叉结构光氧老化作用温度、湿度聚合物键断裂外观变色失光粉化老化机理耐候性测试—自然耐候FloridaTesting主要为建筑业和汽车制造业认可Florida测试佛罗里达气候全年光照强烈，温度高、湿度大、雨量足，同时，没有受工业化和城市污染最少，提供了一种极端的气候条件。美国阿特拉斯（ATLAS）气候服务集团：建于1931年，是目前为止世界上占地面积和规模最大的日晒暴露场。自然耐候标准对比AAMA2603AAMA2604AAMA2605qualicoat曝晒1年曝晒5年曝晒10年南向5°角1年保光率75％2年保光率65％3年保光率50％不同颜色有各自规定的色差值无爆裂、龟裂、附着力下降,△E≤5保光率30%涂膜损失≤10%△E≤5保光率50%涂膜损失≤10%耐候性测试—人工加速老化AtlasWeather-o-meter数据不如佛罗里达暴晒准确直观快速得到试验数据，指导科研生产人工加速老化分QUV和氙灯两种模拟自然界光热湿对涂膜的破坏以QUV为例：8h光照4min喷淋4h冷凝循环500h的QUV测试结果相当于１年Florida暴晒QUVVS氙灯QUV紫外线是引起老化损害的最主要原因，QUV能很好地模拟太阳光的紫外线的短波区域，既300-400nm波段氙灯模拟太阳光的所有光谱，包括紫外线（UV）、可见光和红外线（IR），氙灯光谱在295nm到800nm范围内基本上与太阳光的光谱相吻合。得出：1.QUV可以较氙灯得到更快的老化速度2.氙灯模拟外界自然气候较QUV更为接近人工加速老化在标准中的对比项目QualicoatGB/T5237.4人工老化1000hQUV保光率＞50%颜色变化：不同颜色有规定的△E值氙灯试验A级涂层1000hB级涂层500h无粉化现象(0)级，失光率１级变色色差１级。