塑料测试标准与方法资料

塑料测试标准与方法第一章密度测试一.密度密度：在一定温度下单位体积物质的质量。作用：可作为塑料材料产品的鉴别和分类等标准：ISO1183，ASTMD792，DIN53479，GB1033.1测试方法：浸渍法计算公式：a:试样在空气中的质量，gb:试样在浸渍液中的质量,gΡ:浸渍液的密度,g/m3测试设备：感量0.1mg的天平；感量0.1℃的温度计浸渍液：水或者无水乙醇测试样品：表面平整、清洁、无裂缝无气泡、重约3-5g.测试重点：样品准备，浸渍液温度。第二章硬度测试定义：材料抵抗其他硬物压入其表面的能力。目的：了解材料的适用性，间接的了解材料的耐磨，拉伸，弯曲等力学性能。常用的测试方法：洛氏硬度、邵氏硬度洛氏硬度标准：ASTMD785DINENISO2093GB/T3398邵氏硬度标准：ASTMD2240DINENISO868一.定义第二章硬度测试二.洛氏硬度•压头的选择：•压头的选择，球压痕硬度选择为5mm压头；洛氏硬度选择12.7mm的压头。•球压硬度的预加载为49N,132N,358N,612N,961N单位：N/mm2压痕位移范围0.15-0.35mm有效•洛氏硬度的载入力为588NHRR级第二章硬度测试邵氏硬度使用类型有A和D型两种，邵氏A硬度适合软质的塑料和橡胶的硬度测试，邵氏D硬度适合于较硬的塑料和硫化橡胶。硬度范围在20~90之间，若是硬度超过邵A硬度90则选用邵D硬度，若邵D硬度低于20，则选择邵A硬度测试。邵A硬度：负载1Kg，样品厚度大于5mm邵D硬度：负载5Kg，样品厚度大于5mm读数时间一般是15S后读数，ASTMD2240中有1S内立即读数的要求。测试点要避免离边缘太近。距离在10mm左右三.邵氏硬度第三章熔融指数测试•定义：热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积，以g/10min表示。•作用：通过测试了解MFR大小来为塑料成型加工选择工艺条件提供依据•标准：ASTMD1238，ISO1133，GB3682•用质量表示的称质量熔体流动速率（MFR），又称熔体流动指数（MFI),用体积表示的称体积熔体流动速率（MVR）。•试验仪器：熔体流动速率仪•标准口模有2.095±0.010mm和1.180±0.005mm两种。通常采用前者。一.熔融指数第四章拉伸强度与伸长率测试定义：工程塑料在施加一个恒定速度的拉伸载荷，以测定拉伸强度、拉伸模量、拉伸断裂应力，拉伸屈服应力、断裂延伸率。拉伸强度：在拉伸试验过程中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。拉伸应力：施加于单位面积（原始尺寸）上的拉伸力的大小。伸长率：试片原本标距长度因拉伸力的作用产生的变化。拉伸模量：在变形率较低的区间，应力与应变通常呈直线变化的关系，此区间的应力与应变的比值（拉伸应力/伸长率）被称为拉伸模量。拉伸屈服应力：在拉伸应力-应变曲线上屈服点处的应力。一.定义标准：ISO527-1/2；GB1040-1/2样条：1.GB（1A型）和ISO（1A型）标准样条：标准：ASTMD638-1/2样条：ASTM（1型)标准样条第四章拉伸强度与伸长率测试四.拉伸速度的选择一般常用：PP类50mm/minPA类5mm/minABS类50mm/minPBT类5mm/minPC类50mm/minPOM类5mm/minPE类50mm/min合晶类50mm/min第四章拉伸强度与伸长率测试、五.结果的计算与表示第五章弯曲强度与弯曲模量测试二.弯曲线图弯曲强度=弯曲断裂应力弯曲强度弯曲断裂应力规定挠度下的弯曲应力ASTM中指5%应变试样不可扭曲，表面应相互垂直或平行，表面和棱角上应无刮痕、麻点、凹陷和飞边2.样条尺寸：应用标准：UL94，ASTMD3801，ISO1210，ISO9773，IEC60695，GB/T2408，GB/T83322.样条标准尺寸第七章阻燃测试四.垂直燃烧操作动画视频