木质家具结构-22

木质家具常见结构及连接方式第一节：实木家具结构与连接方式第二节：板式家具结构与连接方式在本章将要研究家具各种部件的内在结构与家具的装配结构，是家具结构设计的基础知识。第一节、实木家具结构类型与连接方式一、框架结构二、箱框结构三、板式部件结构四、弯曲件结构五、脚架结构一、框架结构框架的概念与基本构件框架是框式家具的基本结构件，也是框式家具的受力构件，框式家具均由一系列的框架构成。有的框架中间嵌有各种板件，有的框架嵌有玻璃或镜子。最简单的框架就是仅由两根立边与两根帽头，用榫接合而成。常见的实木桌、椅、凳等的脚架则是相对较复杂的框架结构—立体框架结构。图1木框结构1.木框2.嵌板3.帽头4.立边5.横撑6.立撑1、框架角的接合方式根据框架立边与帽头的端面是否外露，可分为直角接合、斜角接合两种。分别介绍如下：（1）直角接合的基本方法直角接合的概念：是指框架接合后，其立边或帽头的端面外露，其特点接合强度较高，但外形欠美观。常用的接合方法有：直角开口贯通单（双）榫接合直角开口不贯通单（双）榫接合直角闭口不贯通单（双）榫接合•插入圆棒榫直角半开口贯通单榫直角半开口不贯通单榫直角闭口不贯通榫开口燕尾榫（2）斜角接合的基本方法斜角接合的概念：是指框架接合后，其立边与帽头的端面都不外露。其特点是外表美观，但接合强度较低。斜角接合的基本方法主要有：双肩斜角暗榫接合、双肩斜角交叉暗榫接合，双肩斜角开口榫（单、双）接合，单肩斜角明（暗）榫接合，插入暗榫接合，插入明榫接合，插入圆榫接合。如图。单肩斜角切双肩斜角闭口榫双肩斜角开口榫斜角开口贯通双榫插入三角榫插入圆棒榫全格肩穿鼻榫半格肩穿鼻榫2、框架中撑接合的基本方法框架中撑接合的基本方法，主要有直角明（暗）榫、直角纵向明（暗）榫，插入圆榫、直角槽榫、直角双向开口榫、燕尾榫、对开十字槽、分段直角榫对接等多种方法。如图所示。直角不贯通单榫闭口燕尾榫斜口燕尾榫带企口直角明榫接合对开十字槽接合直角暗榫十字对接插入圆棒榫接大格肩榫开口燕尾榫小格肩榫大格肩榫夹头榫插肩榫楔钉榫3、框架嵌板结构嵌板的概念在框架内嵌入实木板、人造板、玻璃、镜子等，统称为木框嵌板。嵌板的方法木框嵌板有槽榫嵌板和裁口嵌板两种基本方法。（1)槽榫法嵌板：是在木框立边与帽头的内侧开出槽沟，在装配框架的同时将嵌板放入一次性装配好。其结构特点不能拆更换嵌板。图中的a、b、c为槽榫法嵌板，三种形式的不同之处在于木框内侧及嵌板周边所铣型面不同，这三种结构在更换嵌板时都需将木框拆散。a结构能使嵌板盖住嵌槽，防止灰尘进入嵌槽内。嵌板方法(2)裁口法嵌板：是在木框内侧开出搭口，用木螺钉或圆钉将成型木条固定嵌板，使嵌板跟木框密切接合。这种结构易于更换嵌板，常用于玻璃、镜子的安装。裁口嵌板结构仍较繁琐，也可用成型木条将镜子直接嵌在柜门上。如图所示。二、箱框件结构1、箱框的概念与基本构件箱框结构指用板材构成的框架结构。箱框至少由3块或3块以上的木板构成。箱框中间可设有若干块中板（隔板、搁板）。2、箱框角的接合方法根据箱框接合后其周边板的端面是否外露，可分为直角接合与斜角接合两种，如图所示。(1)直角接合：其周边板的端面外露，欠美观，但接合强度大，加工简便。为一般箱框常用的接合方法，其接合的基本方法如图7所示。图箱框直角接合的基本方法1.直角开口多榫2.斜形开口多榫3.明燕尾榫4.半隐燕尾榫5.插入圆榫6.插入木条7.嵌木条8.螺钉(2)斜角接合的基本方法箱框斜角接合的概念：是指其周边板的端面均不外露，较美观，但强度略低。主要用于外观要求较高的箱框接合。全隐燕尾榫接合：接合强度较前两者低，承受板材的纵向拉力大于斜开口多榫。且外表美观。多用于箱子、包脚的前角接合。槽榫接合：开横槽的板的端部易崩裂，强度较低，适用于硬阔叶材箱框接合。可做抽屉的角接合及包脚的后角接合。图箱框斜角接合的基本方法1.全隐燕尾榫2.槽榫3.插入木条（斜角）4.塞角3、隔板与搁板接合的基本方法图箱框中板接合的基本方法1．直角槽榫接合2．燕尾槽榫接合3．半燕尾槽榫接合4．穿入木条接合5．插入圆榫接合6．直角多榫接合7．木条和螺钉接合8．搁扦接合4、箱框设计要点①箱框为实木板：其角部的接合宜用整体多榫。在整体多榫接合中，又以明燕尾榫接合强度最高，斜形榫次之，直角榫最次。②箱框角接合为燕尾榫：论外观，全隐榫接合其榫端都不露，最为美观；半隐榫接合有一面的榫端不外露，能保证一面美观；明燕尾榫接合其榫端都露，最不美观。为此，全隐燕尾榫多用于包脚前角的接合；半隐燕尾榫可用于抽屉前角及其包脚后角的接合；明燕尾榫可用于要求接合强度较大的箱框角接合；三、板式部件结构1、实木拼板部件的结构拼板的概念将较窄的实木板拼接成所需宽度的板式部件称为拼板。如桌面板、台面板、柜面板、椅坐板、嵌板等部件，都可用窄板拼接而成。2、拼板的主要方法及其特点（1）平拼：将被接合表面刨平滑，然后涂胶，进行胶合即可，如图10所示。这种拼板工艺简单,不开槽不打眼，用材料经济,且接缝严密，是常用的拼板方法，可优先选用。但接合强度较低，且在胶接过程中，窄板的板面不易对齐，使拼板表面易产生凹凸不平现象，需适量增大拼板的加工余量。（2）阶梯面拼接，又称裁口拼，是将被接合面刨削成阶梯形的平直光滑的表面，仅借助胶进行拼接。这种拼板的接合强度比平拼的要高，拼板表面的平整度也较好。但材料消耗也相应增加，比平拼多6一8％。(3)槽榫拼接亦称企口拼接，将拼接面刨削成直角形的槽榫或榫槽，借助胶接合。此法拼板接合强度更高，表面平整度高。材料消耗与裁口拼接基本相同。当胶缝开裂时，仍可掩盖住缝隙，拼缝封闭性好，常用于高级柜的面板、门板、旁板以及桌、台、几的面板等的拼接。(4)齿形槽榫拼接又称指形槽榫。即将拼接面加工成齿榫，用胶进行接合。这种接合由于胶接面上有二个以上的小齿形，所以其接合强度比槽榫更高，拼板表面平整度与拼缝密封性都好，是一种理想的拼板法，多用于高级面板、门板、搁板等的拼接。(5)穿条拼接将被接合面加工出平直光滑的直角槽，借助木条或人造板边条、胶进行接合。加工简单、节约木材，并提高接合强度。(6)插入榫拼接将被接合面刨平后，在其中心线上加工出若干个圆孔；然后在被接合面上及圆孔内涂上胶，借助圆榫进行接合。该结构能提高接合强度，节约木材，材料消耗与平拼的方法类似。(7)明螺钉拼接即从一拼板的背面钻出拼板侧面的螺杆孔，在另一拼板的拼接面钻有螺钉孔，在两拼板侧面涂胶后放平、对齐，用木螺钉加固即可。此法工艺简单，接合强度高，并能节约木材。但钻螺杆孔时要破坏拼板的背面的整体结构。（8）暗螺钉拼接在一被拼接面上开出若干个钥匙形的槽孔，在另一被拼接面上对应钥匙槽的位置上拧上木螺钉，并让螺钉杆外露。装配时，在两被拼接面上涂胶后，将螺钉杆插入钥匙槽中，再向钥匙形窄槽方向推移，螺钉头就卡于窄槽底部，实现紧密连接。此法既能节约木材，提高拼接强度，又不影响美观。它也用于拆装的接合，但接合面不能施胶。3、拼板镶端作用与方法实木拼板部件，当木材含水率发生变化时，易产生变形，尤其是两端面最易开裂、翘曲，并影响美观。为此，需对拼板部件进行镶端处理，以避免其端面外露，增加美观，防止或减少拼板发生翘曲的现象。常用的镶端有以下几种：（1）榫槽镶端法（2）透榫镶端法（3）斜角透榫镶端法（4）矩形木条镶端法（5）涂料封端法既用树脂涂料涂在拼板的端面上，使之形成连续牢固的涂膜，以防止空气中的水分从拼板端面进入而破坏拼板的胶层。4、封边的方法覆面板封边方法，可分为直线封边法与曲线封边法两种。所谓直线封边，即被封的边为直线；曲线封边被封的边为曲线。（1）直线封边法：◇以薄木条、塑料贴面板条或塑料带进行封边:直接利用胶接合，工艺简单可靠，操作方便。可用机械或手工进行封边。如图所示。薄木或塑料贴面板封边法实木封边:对于厚度10mm的实木封边条可直接用胶接合即可；实木封边条的厚度10mm15mm，则需用无头圆钉与胶配合进行封边，如图所示。若实木封边条的厚度15mm，则需采用涂胶的榫槽、圆榫、或穿条进行封边，如图所示。实木条的成型面可以先铣出，亦可在封边后再行铣出。榫接法封边薄木板夹角封边:用薄木对高级家具的门板、面板及旁板等进行封边，不仅要求薄木的纹理清晰、漂亮，而且要求封边薄木的端面不能外露，因而需采用夹角封边法。（2）曲线封边法不少家具的覆面板面呈圆形或椭圆形，有的方形覆面板具有圆角，需进行曲线封边。其封边方法，有以下几种：◇实木镶角法：先在角上镶一块实木，可用胶料与无头圆钉接合。然后根据圆角半径的尺寸，经细木工带锯出圆角，再利用铣床上铣出合于规格的表面光滑的圆角。◇用弯曲成型的木块封边：根据覆面板圆角半径的尺寸，先将封边的木块加工（锯或车成）所需形状的封边木块，用胶或胶钉接合于圆角处。◇用薄木条封边：用胶料与无头圆钉把经过适当地软化处理过的薄木条对圆形、椭圆或其他曲面形板进行封边，如图所示。此法能最大限度地减少接缝，并清晰美观。四、弯曲件结构各种曲线具有圆滑、柔和、变化、活泼、的动态感，故弯曲件在家具中应用相当普遍用以提高家具的美观性。如圆形台面、椭圆形镜框、曲线形扶手等。为此，研究弯曲件的结构与接合方法有着重要现实意义。根据弯曲件的制造工艺不同，可分为锯制弯曲件、实木加压弯曲件、薄木胶合弯曲件三大类型。现介绍如下：1、锯制弯曲件（1）概念：用实木或木质人造板锯制而成的弯曲件。（2）优、缺点：工艺简单，加工设备投资少，无论任何形状、任何大小的弯曲件均能制造出来，应用广泛。但弯曲件在锯制过程中，有大量的木材纤维被割断，因而弯曲部位的强度较低，影响美观。对较大的弯曲件（如圆环形镜框），尚需由若干个弯曲零件拼接而成，工艺复杂，技术要求高，材料消耗多，制造成本高。（3）锯制弯曲件的接合方法◇直角榫、燕尾榫、槽榫接合：接合强度高，但加工麻烦。应用于曲线包脚、圆桌面镶边及圆形望板等。◇圆榫接合：接合强度比直角榫低，但加工方便，应用较广，如镜框、椅子扶手的圆角处等。◇交叉搭接：在搭接处用胶钉或木螺钉接合，加工简单，接合强度高，但接缝较长，不够美观，常用于内部衬料，表面用薄木覆盖。◇木条接合：在胶合件两端锯上槽榫，将木条施胶后插入槽内。接合强度较高，加工方便，但欠美观。◇塞角接合：加工简单，但木材端部显露在表面，适于做内部衬料，塞角可用木螺钉或圆榫加固。◇格角榫接合：借助于桌脚的格角榫接合，再通过头颈线进行巧妙的搭接，用木螺钉旋紧，使望板牢固地接合在一起。外形美观，适于中、高级的圆桌，茶几等的锯制曲线形望板的联接。2、实木加压弯曲件的结构（1）实木加压弯曲件的概念：利用经过软化处理表面表面平整光滑的实木条，借助模具进行加压弯曲、干燥定型、切削加工而成的弯曲件。（2）实木加压弯曲件的特点：这种弯曲件外形美观，强度高，且省工、省料。但对木材材质要求较高，尤其是制造弯曲度小的零件时，毛料损坏率较高。因此，近年来已逐步被薄木胶合弯曲工艺所代替。（3）实木加压弯曲件的应用：实木加压弯曲往往应用于高级家具中弯曲部件的生产，如明式圈椅的扶手、靠背等。3、薄木胶合弯曲（1）薄木胶合弯曲的概念就是将若涂了胶的薄板按零件厚度先配成板坯，然后在压模（或滚筒）中加压弯曲，直到胶层固化，从而制成弯曲件。（2）薄木胶合弯曲的特点：薄板胶合弯曲时，不需留出锯制和刨削加工余量，能提高木材利用率。制造椅后腿时，可比锯制法提高木材利用率两倍左右。单板胶合弯曲工艺比较简单，不用刨削加工和软化处理，制成如“椅腿－椅座－椅背”联合部件，一个弯曲部件可以代替几个零部件，节省了开榫、打腿等工序；表层同时贴上饰面材料（如合成薄木、预油漆纸等），还可以省去涂饰工序，简化工艺，提高工效。采用薄板胶合弯曲工艺还可制出各种多面弯曲形状复杂的部件，做成的制品轻便美观。因此，薄板胶合弯曲成型工艺应用日益广泛。（3）薄木胶合弯曲应用：薄木胶合弯曲工艺早在20世纪30年代就应用于家具生产中。如阿尔瓦·阿尔托在1931年设计的派米奥椅，它