工程材料及机械制造基础总复习

《工程材料及机械制造基础》总复习《工程材料》第一章工程材料的性能机械性能的各种符号名称及其含义：习题1第二章金属的晶体结构1、名词解释：晶格；晶胞；晶面；单晶体；多晶体；晶粒；结晶；过泠度；晶粒度；同素异构性；2、常见的晶格类型？3、结晶过程？4、影响晶粒大小的因素？5、晶粒大小的控制方法？第四章二元合金1、名词解释：固溶体；化合物；铁素体；奥氏体；珠光体；莱氏体；渗碳体。2、杠杆定律的应用？举例说明铁碳合金的组织组成物和相组成物相对量的计算。第五章铁碳合金1、铁碳合金相图：特殊点和线的含义？2、典型合金结晶过程？举例说明。3、含碳量对铁碳合金性能的影响？4、碳钢的编号的含义：Q235A·F45T12A第六章钢的热处理1、名词解释：钢的热处理；奥氏体晶粒度；淬透性；淬硬性2、钢在加热时组织转变？3、奥氏体形成的过程？4、影响奥氏体晶粒长大的因素？晶粒粗细对机械性能有何影响？5、钢在等温冷却时组织转变？6、钢在连续冷却时组织转变？7、钢的热处理：完全退火、球化退火、去应力退火、正火、淬火、表面淬火、冷处理、低温回火、中温回火、高温回火、调质处理、钢的渗碳、钢的氮化、轴承钢的稳定化处理、高锰钢的水韧处理等的作用？8、合金元素对C曲线的影响？9、常用合金钢的热处理：了解每道热处理工序的作用？例1：某厂制造凸轮轴齿轮，采用渗碳钢20CrMnTi钢，产生工艺路线如下：下料锻造正火加工齿形渗碳预冷淬火（油冷）低温回火喷丸精磨。例2：某厂制造车辆的汽缸螺栓，采用调质钢42CrMo钢，生产工艺路线如下：下料锻造正火机械加工（粗加工）调质机械加工（精加工）喷丸。例3：某厂制造精密镗床主轴轴承（套圈、滚珠），采用GCr15轴承钢，其工艺路线如下：下料锻造球化退火机械加工（粗加工）淬火冷处理低温回火磨削稳定化处理。9、常用刃具钢的牌号及含义：碳素工具钢：T7、T8、T9等低合金刃具钢：９SiCr、CrWMn高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2硬质合金刀具牌号及含义：钨钴类：YG3、YG6、YG8钨钴钛类：YT30、YT15、YT14第八章铸铁1、铸铁石墨化过程？2、根据铸铁在结晶过程中石墨化程度不同分为三大类？3、按灰口铸铁石墨化形状不同如何分类？4、灰铸铁的分哪几类？其组织、性能、牌号如何？如HT200表示的含义。5、可锻铸铁分类，组织、性能、牌号？如KTZ450-06。6、球墨铸铁分类，组织、性能、牌号？如QT400-10。第十一章材料的选用1、材料选用的三个基本原则？2、材料失效的类型？3、主轴选材料：如机床主轴采用45钢及其工艺路线。如：C6132车床主轴，用45钢制造，其工艺路线安排如下：说明各道热处理的作用。下料锻造正火粗加工调质精车表面淬火，低温回火磨削。4、齿轮选取材：如机床齿轮采用45钢及其工艺路线。如：C6132车床传动齿轮，采用45钢制造，共工艺路线如下：下料锻造正火粗加工调质精加工高频淬火、低温回火精磨。5、箱体选材。《热加工工艺基础》第一章铸造1、铸件的凝固方式？2、影响液态合金充型能力的因素？3、铸件收缩三个阶段？4、名词解释：缩孔；缩松；同时凝固；顺序凝固；热应力；机械应力；5、确定浇注位置的原则？6、确定分型面的原则？7、绘制铸造成工艺图应考虑哪些问题？第二章锻压1、金属单晶体塑性变形实质？2、金属多晶体塑性变形实质？3、何谓冷变形强化？如何消除？4、何谓金属的塑性成形性能？衡量金属塑性成形性能的指标？5、影响金属塑性成形性能的因素有哪些？6、名词解释：热变形；冷变形；纤维组织；锻造流线；锻造比。7、自由锻的特点？自由锻工艺规程包括哪些内容？8、模锻的特点？模锻工艺规程包括哪些内容？9、何谓板料冲压？板料冲压基本工序？10、落料模和冲孔模尺寸设计。第三章焊接1、按焊接过程的特点焊接方法分为哪三大类？2、何谓熔化焊？熔化焊的冶金过程如何？3、焊接接头包括哪些部分？各部分组织和性能如何？4、常用的焊接方法及其应用？5、常用的焊接接头形式有哪些？第四章毛坯的选择毛坯的选择原则：《机械加工工艺基础》第一章切削加工概论1、切削用量和几何参数各包括哪些内容？2、车刀的几何角度：前角、后角、主偏角、副偏角，刃倾角的定义及测量的平面？3、基面、切削平面、主剖面的定义？4、砂轮的特性包括哪些？何谓砂轮的粒度和硬度？5、名词解释：积屑瘤；加工硬化；切削力；切削热；刀具耐用度6、切削用量选择的基本原则？7、机械加工质量包括哪些内容？8、以车削为例，提高生产率有哪些途径？第三章外圆表面加工1、外圆表面有哪些加工方法？分别确定主运动和进给运动。2、常用的加工方案。第四章孔加工1、孔加工有哪些方法？分别确定主运动和进给运动。2、常用的加工方案。第五章平面加工1、平面有哪些加工方法？分别确定主运动和进给运动。2、常用加工方案。第六章螺纹加工常用的螺纹加工方法有哪些。第七章齿轮齿形的加工1、圆柱齿轮精度要求有哪些？2、铣齿、插齿、滚齿的原理及所需的运动？3、剃齿、珩齿、磨齿的原理及应用？第八章成形表面加工成形表面的加工方法有哪些？第九章机械加工工艺过程概论1、名词解释：生产过程；工艺过程；工序、安装、工步、走刀；2、何谓基准？基准分类。3、粗基准和精基准选择原则？第十章零件的结构工艺性表10-1零件结构的切削加工工艺性对比。