塔化100米烟囱施工方案

塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第1页共38页目录1、编制依据..............................................................................................................................12、工程概况..............................................................................................................................13、施工布置..............................................................................................................................24、施工方案..............................................................................................................................65、质量保证体系及措施........................................................................................................306、安全施工措施....................................................................................................................327、文明施工措施....................................................................................................................368、降低成本、提高劳动生产率措施....................................................................................36塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第1页共38页1、编制依据1.1中国石化股份公司塔河分公司编制的《塔河重质原油改质项目管理手册》；1.2中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）设计的施工图；1.3中国石化集团洛阳石油化工工程公司HSE管理要求；1.4中国石化集团第五建设公司制定并实施的符合GB/T19001-2000idtISO9001：2000年《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件；1.5中国石化集体公司安全生产十大禁令；1.6中国石化集团第五建设公司的企业工艺标准；以及相应的法律和法规；1.7《工程测量规范》（GB50026-2007）；1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；1.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；1.11《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；1.12《建筑工程质量验收统一规范》（GB50300-2001）；1.13《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）；1.14《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）；1.15《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50512—91）；1.16《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078—2008）；2、工程概况动力站改造100米烟囱工程为钢筋混凝土构筑物。地基为天然地基，烟囱外筒身为现浇钢筋混凝土结构，总高度为100m，下口外直径为7.38m（±0.000处），下口的壁厚为0.35m（±0.000处）；基础底标高-5.3米，半径6.6米，为整板基础，板厚1.5米；烟道口在基础上；内衬采用耐火水泥砌筑耐火砖，和内衬之间还设有保温岩棉填充作为隔热层；筒身的外侧有一道钢爬梯.砼标号为C30,钢筋级别为HRB335级，基础保护层厚度为50mm,主体钢筋保护层厚度为40mm。周边道路及交通条件：施工场地位于厂区内，一面临路，施工交通紧张。场内施工道路用碎石碾压铺成，各作业点铺设临时施工道路。塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第2页共38页3、施工布置3.1质量目标（a）本工程的质量目标：符合国家质量标准验收规范。（b）质量指标:合格；用户满意率100%。（c）质量保证体系：3.2、工期目标本工程的施工计划工期目标：从2009年7月1日~2009年9月25日全部结束。3.3、工程进度保证体系工程协调进度检查项目经理业主或监理材料、工器具加工负责人材料供应部门专业施工负责人检测控制人员施工班组加工班组专职质检员现场检测与控制专职质检员全过程工序质量检测与控制质量记录评定结果塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第3页共38页3.4、安全目标（a）安全方针：“预防为主，安全第一”。（B）安全目标：无安全事故。（c）安全保证体系3.5、施工程序根据烟囱滑模施工的特点，对滑模进度、质量、安全等实行全过程控制，并上报业主和监理。安全检查项目经理材料、工器具加工负责人业主或监理材料供应部门专业施工负责人检测控制人员施工班组加工班组专职质检员现场检测与控制专职质检员全过程工序安全检测与控制安全记录评定结果工程协调进度检查项目经理材料、工器具加工负责人业主或监理材料供应部门专业施工负责人施工班组加工班组施工员材料员施工员全过程工序进度与控制进度评定结果塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第4页共38页施工工艺准备施工方案拟定与评审开工报告工程进度控制人员设备材料进场施工组织设计工程质量控制工程成本控制工程交底工程安全控制工程信息管理工程开工工程施工交工验收施工程序框图3.6、总平面布置及水电供应施工现场平面布置考虑烟囱施工的卷扬机棚、材料堆放、构件加工、钢筋制作以及烟囱周围施工人员流动区防护棚布置（施工现场平面布置图见附页）。施工用水：在搅拌机旁设置一个4m3的砖砌水箱，水供应应昼夜不断。施工用电：烟囱施工的特点是连续性施工作业，供电安全要放在首位。要求设两条供电回路，当正常供电电源发生故障时，必须及时启动备用电源，保持机械正常运转，否则将会造成严重后果。所需备用电源设备：户外式动力配电箱1台。3.7、施工人员计划表（如下表）：塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第5页共38页施工人员计划表岗位人数工作内容施工总负责人1施工总负责基础施工、滑模施工负责人1现场生产负责、安全监督检查滑模施工技术负责人1质量检查、施工管理、技术交底滑模施工安全员1安全管理工作班组安全员1班组安全管理工作材料员1材料采购、验收、检验施工、资料员1施工技术、资料整理质量员1质量检查、过程控制验收施工员1协调班组管理、向班组交底钢筋工5钢筋的制作与安装木工4模板的制作与安装混凝土4混凝土搅拌、浇筑及其养护瓦工6防腐涂料涂刷与内衬砌筑机操工3安装开字架、辐射梁、鼓圈等电焊工2临时支撑、焊接工作普工4地面材料配备、运输电工2组装用电、布置线路等专业吊装工2吊运指挥值班、后勤3现场值班、后勤保障塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第6页共38页3.8、主要机具设备表项次名称规格型号单位数量备注1卷扬机1.5t快速台22卷扬机1.5t快速台23卷扬机0.5t快速台24钢筋剪断机GJ-40台15交流电焊机BX-400台26交流电焊机BX-600台17直流电焊机400A台18木工圆锯500mm台19木工压刨MB-106台110钻床Z25台112水准仪套113链式起重机5t台43m链14链式起重机3t台415链式起重机1t台616插入式振动器1.1KW台817电器控制柜台418液压千斤顶6t套45带卡块19液压柜套1含液压管路20对讲机套1021大线坠35KG只1对中点用4、施工方案4.1施工工序平整场地→烟囱中心控制→定位放线→基础土方开挖→砼基础底板施工→液压平台及模板组装→筒身和内衬施工→钢结构制作→附属结构施工→刷油→施工平台及模板拆除→散水等收尾工程施工→交工验收4.2施工方案的选择随着生产力的发展、改革开放的不断深入，建筑市场的竞争日趋激烈，建筑施工技术不断得到更新，各种先进的施工工艺不断涌现。烟囱施工也不例外，采用无井架液压滑模工艺。无井架液压滑模工艺：塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第7页共38页1、施工工艺简单，技术性强，需要有一定专业技术人员操作，施工过程要控制好，不让平台产生倾斜和扭曲，确保工程质量。2、施工机械设备投入多，设备同步性能要求高，即要求每个工作设备不出毛病，一旦发现有一个千斤顶不工作就及时更换，不使整个滑模装置产生失衡，使烟囱筒体几何尺寸发生变化。及时纠偏，避免使工程产生质量问题。3、施工进度快。在施工过程中，即钢筋绑扎、砼浇筑、滑模提升，每个环节均环环相扣；一个环节出现问题，均会影响到平台提升。一旦工作运转正常，每天工作班能滑升1.5m~4m左右(具体根据砼及其它材料的垂直运输速度定)。4、千斤顶工作原理：现在使用的JYD-60型液压千斤顶，其主要构造由底座、缸筒、活塞、上下卡头、排油弹簧、行程调整帽、油咀、油塞、油封等组成。它的特点是支承以千斤顶的中心穿过。千斤顶只能上升不能下降，所以又叫穿心式单作用液压千斤顶。液压穿心式单作用千斤顶的工作原理，是将液压千斤顶安装在提升架的横梁上，支承杆穿入千斤顶中心孔内。需要提升时，油泵机压进的高压油进入活塞和缸盖之间，由于上卡头与支承杆产生自锁作用，使上卡头与支承杆紧锁。因而活塞不能下行，于是缸体就在油压的作用下连带底座和下卡头向上顶起，带动提升架等整个滑升系统上升，当上升到下卡头紧碰上卡时即完成一个工作行程。此时排油弹簧处理压缩状态，上卡头承受着滑升模板系统的荷载。当回油时，排油弹簧在弹力的作用下把活塞与下卡头一起推向上，油即从进油口排出，与此同时，下卡头又通过小钢球和支承杆的自锁作用，与支承杆紧锁，使负荷体与底座不能下降。滑升荷载转由下卡头支承。当活塞上程式到极限后，排油工作完毕。千斤顶即完成一个工作循环，千斤顶就滑着支承杆带着模模系统不断向上滑升。5、本施工方案工艺简单、施工人员容易掌握，工序质量容易保证，质量控制较为容易；发现问题可以及时纠正，使隐患消灭在萌芽之中；平台每次提升过程中，都将平台的倾斜、扭曲和位移调整安全合格后，下道工序方可施工。这样工程质量环环相扣，避免了各种质量和安全隐患的产生。6、施工进度相对快。在烟囱下部，一天可施工1.5m~2m；10m以上一天可施工3~4m，由于内衬施工可随筒壁砼同时进行，这样加快了整个工期进度。7、由于采用了液压滑模，可节省人工和减轻工人劳动强度。从保证工程安全质量出发，以及施工单位多年施工烟囱的成熟经验，我们在施工此工程时将选择并采用无井架大吨位千斤顶液压提升下砌上滑施工工艺（双滑）。塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工方案第8页共38页4.3施工方案（1）本工程砼使用商品砼。筒体采用无井架大吨位千斤顶液压提升下砌外滑施工工艺。其设备组装图如下：安全网模板支撑液压控制台安全网缆风网丝绳模板支撑内吊架提升架内环向满堂吊脚手架17.5钢丝绳内环向满堂吊脚手架钢管内吊架安全网提升爬杆井架天梁摇头把杆导索滑轮调幅卷扬机提升架把杆起吊钢丝绳吊笼滑轮调幅钢丝绳保险双钢丝绳千斤顶模板外吊架外筒壁外筒壁施工阶段设备组装图（2）无井架大吨位千斤顶液压系统工艺设计图如下图支油管分油器主油管液压控制台主油管液压系统布置图液压千斤顶塔河重质原油改质项目动力站改造烟囱工程土建施工