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阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第1页OOLLEEDD项项目目一一期期工工程程空气压缩机群控制系统技术协议书买方:阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司卖方:深圳市泰达科技有限公司签定地点:四川成都签定时间:2009-07-15技术协议会签单拟制人:拟制部门:审核:主管:批准:本协议一式二份,买卖双方各执一份,本协议共17页阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第2页目录一、总则二、控制系统概述三、方案设计依据四、控制对象与说明五、控制系统软硬件配置清单六、职责与分工七、售后服务八、质量保证九、资料交付附录1控制系统PLC特点附录2售后服务承诺函阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第3页四川虹视显示技术有限公司空气压缩机群控制系统技术协议书根据买方〔阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司〕空压站群控系统的具体技术要求,卖方〔深圳市泰达科技有限公司〕在响应标书的前提下,经过多次磋商,现就卖方为买方OLED项目一期工程提供空压站群控系统事宜,最终达成如下技术协议:一、总则1、本技术协议的使用范围,仅限于四川虹视显示技术有限公司OLED项目一期工程空压站群控系统的设计、制造、产品结构和性能、调试、验收等方面的技术要求。2、乙方提供的产品不仅应满足本技术协议所述内容,还应是符合相关标准规定的优质产品。3、在签订合同之后发货前,甲方仍保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力,其涉及技术和商务的事宜由双方协商确定。4、本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。5、本设备技术协议书经甲、乙双方确认后作为签订合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。6、设备交货期:合同签定后100天内交货7、设备技术协议书未尽事宜,由甲、乙双方协商确定。二、系统概述AMS压缩空气管理系统V7.0是针对AtlasCopco螺杆式压缩机的生产使用工艺要求设计制造的自动化控制系统。通过智能化的逻辑集中控制,达到节省能耗、精确控制和操作维护方便的功效,实现对压缩机及其辅助设备的数据在线监视和管理控制优化,保证整个压缩空气系统的长期安全、经济、合理和高效运行。三、方案设计依据方案设计依据标书要求,通过PLC、软件及电气设备选型,参照控制及受控设备的使用要求,结合了AtlasCopco多年的实际应用经验进行系统优化。方案设计充分考虑了性价比和合理性,最大限度地满足需方的要求,同时兼顾中国及国际相关电气标准。低压开关柜和控制柜IEC60439外护物的保护等级(IP代码)IEC60529阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第4页电气隔离保护VDE106/160指示灯和按扭颜色IEC73-84绝缘导线标志IEC391-72用字母数字符号识别电气接线端子和接线标记统一通用原则IEC445-73低压电器外壳防护等级GB4942.2面板、架和柜的基本尺寸GB3047低压成套开关设备基本试验方法GB9466电工成套装置中的导线颜色GB2681四、控制的对象与说明1控制对象清单序号设备名称型号制造商数量备注1螺杆式压缩机待定AtlasCopco4其中1台预留2冷干机待定待定4其中1台预留3吸干机待定待定4其中1台预留4冷却塔待定待定4其中1台预留5冷却水循环泵待定待定4其中1台预留6冷却水电动阀待定待定4其中1台预留2控制对象I/O描述a)AtlasCopco压缩机设备通过通讯总线采集数据并控制。信号属性信号备注输入采用数据通讯的方式,通讯协议为MODBUSRTURS485;可采集信号包括:运行/停止、正常/故障、手动/自动、时间、压力和温度等运行状态和参数;状态反馈信号输出控制系统通过通讯控制压缩机,每台设备包含如下3个通讯接口:启动、停机、自动调节控制命令信号b)冷干机设备通过通讯总线采集数据(通讯接口由干燥机制造商按照控制系统设计要求提供),并通过硬接线控制。信号属性信号备注输入冷干机需要提供MODBUSRTURS485数据通讯接口,以实现数据上传,并按照控制系统的通讯需求,设定相应参数,提供数据通讯地址表;干接点输入3点:运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第5页输出控制系统通过硬接线控制冷干机,每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号c)吸干机设备通过通讯总线采集数据(通讯接口由干燥机制造商按照控制系统设计要求提供),并通过硬接线控制。信号属性信号备注输入吸干机需要提供MODBUSRTURS485数据通讯接口,以实现数据上传,并按照控制系统的通讯需求,设定相应参数,提供数据通讯地址表;干接点输入3点:运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制吸干机,每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号d)冷却塔设备通过硬接线控制。信号属性信号备注输入干接点输入3点:运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制冷却塔,每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号e)冷却水循环泵设备通过硬接线控制。信号属性信号备注输入干接点输入3点:运行/停止、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制冷却水循环泵,每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号f)冷却水电动阀设备通过硬接线控制信号属性信号备注输入干接点输入4点:开到位、关到位、正常/故障、就地/远程状态反馈信号输出控制系统通过硬接线控制冷却水电动阀,每台设备包含如下2个硬节点接口启动、停机控制命令信号3工艺流程检测仪表清单序号仪表名称型号数量制造商信号制式备注1总管气体压力信号待定1未知4~20mA四线制现场仪表的采购安装由需方负责,AC预留接口2总管气体流量信号待定1未知4~20mA四线制现场仪表的采购安装由需方负责,AC预留接口3总管气体露点信号待定1未知4~20mA四线制现场仪表的采购安装由需方负责,AC预留接口阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第6页4冷却水回水温度信号待定1未知PT100三线制现场仪表的采购安装由需方负责,AC预留接口4输入/输出统计设备名称单机IO控制接口数量/单机*台数(TAG)开关量输入DI开关量输出DO模拟量输入AI模拟量输出AO数据通讯MODBUS/RTU螺杆式压缩机--------40160冷干机31228----2080吸干机31228----2080冷却塔31228------冷却水循环泵31228------冷却水电动阀41628------外围模拟量信号-----3----外围温度信号-----1----AMS内部信号-3-2------I/O数量统计-67-42-4---320考虑设计余量后的I/O总数-96-64-8---900上述输入/输出点的分配为初步设计考虑,实际设计过程中信号的名称和用途可能有所调整,但I/O总数维持不变。根据标书要求,I/O总数已经充分考虑了设计余量。对于标书的不确定因素或者后期新增控制设备导致实际I/O点数部分或全部超过对应的列表总数,需方需要按照实际变更支付差价。5向工厂开放的数据通讯接口控制系统能将全面数据传送至工厂集控中心,实现全厂范围统一管理。根据实际需要,也可以接受集控中心发出的空压站整体启停指令;2)开放通讯协议:MODBUS/TCP;3)接口形式:TCP/IP以太网通讯接口,接口数量:1个;4)需方提供加入工厂网络的IP地址,供方按要求进行设定;5)供方提供完整数据通讯地址表,包括I/O点位表、名称、地址、功能、量程等详细信息和资料。阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第7页6)硬件的交界面为供方提供的PLC控制柜内网卡(交换机)的网络端口,外部连接的网线、光缆或相关设备由需方负责完成。6控制系统功能描述1.控制系统由PLC控制站和计算机操作站组成,采用分层分级控制管理的原理,包括现场设备层、控制层和信息层三个级别。2.处于现场层的AtlasCopco压缩机及辅助设备均配备了完善可靠的本机控制和电气装置,可以独立完成本机的操作、运行和保护,在控制系统不投运的情况下,能正常地进行单机工作。3.PLC控制站不对压缩机及其辅助设备的内部运行逻辑和保护进行操作和控制。4.压缩机和干燥机之间可以通过MODBUSRTURS485网络联系在一起,构建起完整的基础通讯网络。5.PLC控制站为控制层的核心,采用GEFanuc高性能的PLC冗余控制系统,控制层设备之间采用MODBUS/TCP计算机网络进行通讯,与设备层之间通过MODBUS-RTURS485通讯网络实现数据采集与交换。6.PLC控制站的主控PLC采用GEFANUC先进的PACSystemsRX3I系列PLC。具体的型号如下:GEFANUCPACSystemsRX3I系列冗余控制器IC695CM310;7PLC控制站的运行模式包括:单机远程操作:用户在控制室观察运行数据,并通过计算机操作站对现场设备进行启/停操作,设备之间不具连锁关系。(单机远程的故障情况?,暂定如故障不自起备设备)PLC自动联锁:(自动联锁的故障情况,还要分每台?)阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第8页通过安装在压缩空气总管或储气罐上的压力变送器,系统实时检测系统压力的变化,与设定值进行比较,通过判断作出相应控制决策。当实际压力低于设定下限,系统依次自动调节运行中的压缩机,使其处于加载运行,如气量不够,则运行备用压缩机,增加供气量,提高系统压力,保持压缩空气的运行平稳。当实际压力高于设定上限,系统依次自动卸载运行中的压缩机,减少供气量,使系统压力降低。总管压力保持稳定,压缩机连续卸载超过一定时间,系统自动停止压缩机的运行,节约能耗。系统可以根据设定要求自动切换机组的运行次序,累计每台机组运行时间,自动选择运行时间最短的机组,使每台机组长期运行时间基本相等,以合理的机组匹配用户负荷,实现节能、高效运行,同时平衡各机组的运行时间,以延长机组使用寿命。运行过程中,当运转中的压缩机发生故障停机,系统根据突发事件自动停止故障压缩机及对应的辅助设备,切换投运备用设备。群控系统能够根据能效和设备性能提供最优的设备运行组合和优化每台空压机负荷分配,提供先进智能的控制算法以便最大限度的根据负载需求实现节能运行,合理控制空压机组运行台数,实现最佳系统高效节能运行。系统综合考虑空压系统供气压力设定值偏差与系统负荷变化趋势,防止过量机组负载的发生。针对特殊控制逻辑要求,在不影响控制系统和压缩机设备安全性,符合基本操作和编程许可的原则基础上,并且程序改动不大的情况下,供需双方在系统设计阶段进行友好协商、沟通和确认后,供方将尽可能满足需方要求,功能的实现同时受制于现场因素和相关接口的协调。8控制系统的交互操作通过信息层的计算机操作站来实现运行主界面清晰地展示整个控制系统的网络结构和控制设备,以及当前的运行状态,点击设备图标可以观察具体的运行参数;阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司空压机群控制系统技术协议书深圳市泰达科技有限公司第9页单台设备的具体运行数据列表,可以直观地了解设备的运行情况,具有故障报警、故障诊断信息的功能。用户可以通过计算机操作站对PLC控制站进行参数设置和运行模式的选择计算机操作站选用ADVANTECH公司的IPC610计算机,监视器采用VIEWSONIC19”液晶显示器,控制软件采用GEFANUC公司的iFIX4.5工业自动化软件平台,进行二次开发,实现下列功能:友好的人机操作界面,方便的导向性操作菜单,图形设计简洁,色彩应用合理;实时采集和显示压缩机及辅助设备的运行状态和数据,以及现场工艺过程的检测数据
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