施工现场危险点及控制措施

电气设备安装施工现场危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一施工现场管理1、施工现场管理混乱伤人：1.1、施工现场的坑、沟、孔洞等均应铺设志地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡板及警示标志；1.2、施工现场设置的各种安全设施严禁拆、挪或移作它用；1.3、与施工无关的人员不得进行入施工现场；1.4、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；1.5、严禁酒后进入施工现场。施工现场应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工；1.6、在高处清扫的垃圾或废料，不得向下抛扔；1.7、现场道路不得任意挖掘或戴断。如确需开挖必须采取铺设过道板等保证安全通行的措施；1.8、在光线不充足的工作场所及夜间工作的场所均应有足够的照明。主要通道上应装设路灯。二设备、材料堆放及保管1、设备、材料损坏或伤人：1.1、设备、材料应按施工组织设计平面布置规划的地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求；1.2、干什么放场地应平坦、不积水，地基应坚实；1.3、易燃、易爆及有毒物品等应分别存放，严禁混放，并且要远离火源；1.4、汽油、酒精、丙烔、油柒及稀剂等挥发性易烯材料应密封存放；1.5、瓷质材料拆箱后，应单层排列整齐，不得堆放，并应采取防碰措施；1.6、绝缘材料应存放在有防火、防潮措施的库房内；1.7、电气设备应根据安装地点存放，而且要求稳固、整齐，不得堆放。重心较高的电气设备在存放时应有防止倾倒的措施。电气设备安装施工现场危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施三施工现场防火管理1、发生火灾：1.1严禁在办公区、休息室、宿舍等房屋内存在易燃、易爆物品；1.2、易燃、易爆品应分开存在，并且不得与其他材料混放；1.3、严禁在易燃、易爆品周围动用明火或吸烟；1.4、用电焊、氧焊进行焊接或切割时，周围5M内不得有易燃、易爆品；1.5、在切割机前方便面8M范围内不得有易燃、易爆品；1.6、冬季对取暖设施应进行全面检查，如果采用木炭取暖，严防一氧化碳中毒。如果取用电炉取暖，防止触电。四高空作业1、高空坠落：1.1、在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明；1.2、遇有大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业；1.3、在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时，应采取防滑措施；1.4、高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高空作业的人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋；1.5、高空作业必须设专人监护；1.6、患有不宜从事高空作业病症的人员不得参参加高空作业；1.7、严禁在设备安装基础上使用临时物体（如箱子、油漆桶、木板等）作为补充台架；1.8、高空作业移位时，不得失去保护。2、高空坠落物体伤人：2.1、高空作业施工用料应随用随吊；2.2、高空作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，严禁抛掷。电气设备安装施工用电危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一施工用电1、低压触电：1.1、施工用电的布置应按已批准的施工组织设计进行，并与当地供电部门联系，征得其同意，确定计量方式；1.2、低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于2.5M，交通要道及车辆通行处架设高度不得低于5M；1.3、配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能，箱内的配线应绝缘良好，导线剥头不得过长，压接应牢固；1.4、配电箱附近不得堆放杂物，配电箱应装设漏电保护器；1.5、用电设备与配电箱之间的引线只能用橡胶套软时间性缆。电缆两端不得有带电体裸露；1.6、如果导线长度不够长，须要弥接时，其接头应有防水和防触电的措施。刀闸及熔断器必须上口接电源，下口接负荷，严禁倒接。并应在相应刀闸下部标明用电设备名称；1.7、熔断器熔断后必须查明原因，排除故障后主可更换。更换熔丝、装好保护罩后方可送电；1.8、接连电动工具的电气回路应设开关并应有保护装置。移动式电动工具应使用软橡胶电缆；1.9、施工现场照明灯具的悬挂高度不应低于2。5M并不得任意挪动。开关应控制火线，使用螺口灯头时，零线应接在灯头的螺口上；2.0、接引至移动式或手提式电动机具的零线必须用软铜绞线，其截面积一般不得小于1.5MM²；2.1、地线及零线的连接应采用焊接或螺栓连接的方法。若采用缠绕法时，必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或勾挂；2.2、配电电源箱应加锁，并设警告标志；2.3、施工电源使用完毕后应及时拆除；2.4、落地式配电箱放置地点应平坦并高出地面。2、电弧烧伤：2.1、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用；2.2、手动操作闸刀开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具；2.3、电动机具及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分；2.4、拆除或接入线路时，必须不带任何负荷。电气设备安装使用登高工具的危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一使用梯子1、梯子强度不够伤人：1.1、移动式梯子宜用于高度在内4M以下的短时间内可完成的工作。梯子必须坚实可靠并在使用前进行检查；1.2、使用铝合金升降梯应详细检查上下滑轮及控制爪是否灵活可靠，滑轮轴有无磨损；1.3、梯子升出后，升降拉绳必须牢固可靠绑扎在梯子下部；1.4、人字梯应有坚固的绞链和限制开度的拉链。2.2、梯子使用不当伤人：2.1、上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作应备工具袋；2.2、严禁两人站在同一个梯子上工作，梯子的最高两档不得站人；2.3、梯子不得接长或垫高使用。如必须接长时，应用铁卡子或绳索切实卡住或绑牢，并加设支撑；2.4、严禁在悬挂式吊架上搁置梯子；2.5、在通道上使用梯子时，应设专人监护或设置临时围栏；2.6、梯子放在门前使用时，应有防止门被突然开启的措施；2.7、梯子上有人，严禁移动梯子；2.8、在转动机械附近使用梯子时，应有一定的防护措施。二利用架构爬梯登高1、攀登构架时掉落摔伤：1.1、工作人员必须穿防滑性能良好的软底鞋；1.2、作业人员必须戴好安全帽；1.3、登杆前应认真检查爬梯的脚钉、梯蹬、支铁等是否牢固；1.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必须装在工具叉内；1.5、工作人员在攀登构架时所带的绳索必须系在腰间、下甩的绳索应沿工作人员的后辈下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地点后，立即系好安全带，安全带的位置、长度应控制在适当位置。电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一汽吊工作：1、起吊物绑扎不合理伤人和损伤设备：1.1、起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上；1.2、吊索的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°；1.3、起吊大件或不规则组件时，应在吊件上栓以牢固的溜绳。2、起吊操作不当或失误引起伤人和损伤设备：2.1、吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊；2.2、落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好严禁松钩；2.3、起吊的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人和指挥人员均不得离开工作岗位；2.4、起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊；2.5、不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊；2.6、遇到大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣所候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊工作；2.7、汽车吊臂的最大仰角不得超过制造厂的规定。制造厂无明确规定时，最大仰角一般不得超过78°；2.8、汽车吊在行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上并将钢丝绳拉紧；2.9、作业前应放好支脚，调平，不得在支腿未完全伸出的情况下进行作业。3、吊臂下站人被伤：3.1、起吊工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及被吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留；3.2、起吊时严禁从有人停留的场所上空越过，对起吊的物体进行清扫或在其上有其他工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起吊操作人员。电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一汽吊工作：4、操作人员失误：4.1、起重操作人员必须经过培训考试取得合格证，方可上岗；4.2、起重操作人员必须熟悉所操作起吊设备各机构的构造和技术性能；4.3、雨雪天工作，应保持良好的视线；4.4、工作前应应检查吊臂的旋转范围，清除妨碍吊臂回转及行走的障碍物；4.5、起吊时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位；4.6、操作人员应按指挥人员的指挥信号操作，对违章指挥、指挥信号不清或有危险时，操作人应拒绝执行并立即通知操作人，操作人对任何人发出的危险信号均必须听从；4.7、起吊工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下时应低速轻放。5、指挥人员失误：5.1、指挥人员必须与操作人员明确联系方式及信号；5.2、指挥人员发出的信号必须清晰、准确。；5.3、指挥人员应站在使操作人员能看清楚指挥信号的安全位置上。当跟随被起吊重物进行指挥时，应随时指挥被起吊重物避开人及障碍物；5.4、指挥人员不能同时看清楚操作人员和被起吊重物时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6、钢丝绳索和吊钩强度不够：6.1、钢丝绳索应按出厂技术数据使用，无技术数据时应从钢丝绳索上取样进行试验；6.2、所使用的钢丝绳索必须要有产品检验合格证，并且其安全系数满足有关规定；6.3、钢丝绳索在使用中应防止打结和扭曲。钢丝绳应保持良好的润滑状态；6.4、钢丝绳索不得与被起吊重物的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物，6.5、钢丝绳索在起吊中，不得与其他物体发生磨擦；6.6、钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的倍；6.7、钢丝绳用编结法插接绳套时，其编结长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm；6.8、不符合要求的钢丝绳应及时报废；6.9、吊钩应有防止脱钩的保险装置，起吊时应检查此装置。电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一电焊作业1、触电1.1、进行电焊作业时操作人员应穿专用工作服、绝缘鞋、防护手套；1.2、在高处进行焊接，操作人员不得随身带着电焊导线登高或从高处跨越。此时，电焊导线应在切断电源后用绳索提吊；1.3、在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作；1.4、不宜在雨雪及大风天气进行露天焊接和切割作业，如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施；1.5、电焊机外壳必须可靠接地或接零；1.6、电焊机应有单独的电源控制装置；1.7、电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必须切断电源；1.8、焊钳及电焊线的绝缘必须良好，导线截面积应与工作参数相适应。沓钳应具有良好的隔热能力；1.9、电焊导线严禁接触钢丝绳，穿过道路时应采取防护措施。2、爆炸：2.1、在焊接地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品。3、火灾及烧伤：3.1、在高处进行电焊工作时，应清除下方的易燃物，或采取可行的隔离、防护措施，并设专人监护；3.2、焊接工作结束后，必须切断电源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施二气焊及气割1、爆炸：1.1、气瓶应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光曝晒；1.2、气瓶严禁和易燃物、易爆物混放在一起；1.3、气瓶严禁靠近热源，气瓶现明火的距离不得小于是0M；1.4、气瓶严禁与装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放；1.5、乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施；1.6、气瓶运输前应旋紧瓶帽，应轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击；1.7、气瓶用汽车装运时，除乙炔气瓶外，一般应横向放置，头部朝向一侧并应垫牢，装车高度不得超过车厢板；1.8、易燃品、油脂、油漆和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输，并且运输气瓶的车厢上不得乘人；1.9、乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147Mpa，而且乙炔气瓶在使用时应直立