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冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-00401SM12642-981叙述括号内号码见图1,除非另有说明。散热器总成(42)装于发动机冷却风扇前面的车架前面,从平台上驾驶室和空滤器右侧安装的散热器顶置水箱(1,图2)供水。风扇护罩总成包括护罩(1)和提高发动机冷却风扇工作效率的环(2),为散热器内芯提供均匀的空气流,防止空气流再次循环于发动机周围空间。防回流板(19&23)及橡胶密封(22)在散热器总成(42)周围,防止来自发动机冷却风扇的热空气再进入冷却空气的循环系统。分解括号内号码见图1,除非另有说明。警告不要从散热器顶置水箱上拆压力控制盖或排放冷却液,等到发机冷却后再做。一旦发动机冷却后,拆盖时,也要非常小心。压下盖上的卸压按钮,释放系统的压力。慢慢地拆下盖,因为热的冷却系统突然释放的压力会导致冷却液的损失,造成人身伤害。警告为防止人身伤害和财产损失,应确保车轮掩好,提升工具固定好,有足够的能力安全地工作。1、车辆放于平坦工作区域,实施驻车制动,关闭发动机。冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-00402SM12642-982、方向盘朝两个方向转动几圈,以释放转向系统的压力,掩好车轮。3、将散热器护罩总成固定到车辆上的安装件拆下,用合适的吊具移开散热器护罩总成。见100—0010节“车架、护罩及翼子板”。4、断开散热器护罩上灯的电器接头,将散热器护罩固定到车辆上的安装件拆下来,用合适的吊具移开散热器护罩总成,见100—0010节“车架、护罩及翼子板”。5、按压充注盖(21,图2)的压力卸压阀,从充注颈(22,图2)上拆下注水盖。6、将容器放好,打开散热器总成(42)底部的排放阀(15),排放冷却系统。重新安装螺塞(15)再拧紧。7、将固定护网(18、28、32)和护圈(2)的锁紧螺母(26)、垫圈(27)、螺栓(31)拆下。如需要将护网(29)和环(30)从护网(18、28、32)上拆下。冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-00402SM12642-98冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-0040SM12642-9838、松开卡箍(2.图3)从散热器顶箱连接处拆下软管(1,图3),盖住打开的软管端,防止进灰尘。9、松开管夹(6.图3)滑动软管(5,图3)到冷却液管上方,断开散热器顶置水箱底部连接。l0、标识排气管路(13、图2)并从散热器顶置水箱的弯头(3,图2)上断开。11、确保所有的冷却液管和管路从散热器(42)上断开。12、拆下固定支撑杆(3)到散热器侧面的螺母(4)和锁止垫圈(5)。13、如需要从每个支撑杆(3)的底边拆下螺母(4)、垫圈(6)、减振垫(7),将固定支撑杆(21)和底盘支架的内侧螺母(4)、锁止垫圈(5)和垫圈(6)松开,从散热器侧边和底盘支架上拆下双侧支撑杆(3)。14、用合适的吊具吊住散热器总成(42),拆下锁止螺母(14)、垫圈(24)和螺栓(13),将固定在减振垫(8)上的散热器总成(42)拆下。15、若需要,将减振垫(11)固定到底盘安装支架的锁紧螺母(11)、螺栓(33)和垫圈(10)拆下。顶置水箱括号内号码见图2。1、松开卡箍(10),滑动软管(9)到冷却液管(12)上方,断开散热器顶置水箱(1)连接。2、从顶置水箱(1)上的弯头(3)处断开排气管路(13、14)。3、从充注颈(22)上断开溢流管(6)。4、从浮动液位开关(17)上断开电器连接。5、将固定顶置水箱(1)和安装支架(33)的螺栓(2)、淬火垫圈(5)拆下。将固定顶置水箱(1)到平台上的垫圈(5)、螺栓(4))拆下。6、用合适的吊具吊住顶置水箱(1),从平台上拆下顶置水箱总成。拆卸和组装括号内的号码见图4,除非另有说明。1、将固定护罩总成(1,图1)和环(2,图1)总成到散热器(35,图1)的螺栓(12,图1)、垫圈(10、16,图1)和橡胶垫圈(17,图1)拆开。2、如需要,将固定挡板(19,图1)、支架(23、35图1)和盖板(25图1)到散热器总成(34,图1)的螺栓(20,图1)和垫圈(21、36,图1)拆下,从散热器总成(34,图1)上拆下所有的板和橡胶密封条(22、图1)。注:热功管(15)式散热器的单管可以分别换,无需更换整个散热器总成芯。注:要拆开未损坏的热功管(15)才可以将损坏的管换好。注:热工管(15)的顶部和底部端明显区别在于管的顶端有一个长管露出格栅,底部端装有定位垫圈。冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-00404SM12642-983、按下面顺序拆热功管(15)、橡胶套圈(14)。a、在热功管(15)定位垫圈下面插入一根杆,施加压力将管推人顶水箱(1)。b、小心地将热功管(15)推出底水箱(2),从顶水箱(1)推出。c、从板(12)上拆下并报废橡胶套圈(14)。4、更换热功管(15)和橡胶套圈(14)时,按下列顺序:a、在新橡胶套圈(14)外径及板(12)的管孔涂一层凡士林。b、用手将橡胶套圈(14)推入板(12)的管孔中,小心每个橡胶套圈(14)突缘与相应板面相平齐。有必要轻轻敲橡胶套圈(14)的突缘保证平齐。c、在橡胶套圈(14)孔端和热功管(15)端用凡士林轻涂一层冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-0040SM231706-045d、将热功管(15)的顶端插入板(12)、橡胶套圈(14)。推外侧,直到管子的短端脱开板(12)的橡胶套圈(14)突缘露出。e、小心将热功管(15)的底部插入板(12)的橡胶套圈(14),小心管子不可划伤橡胶套圈(14),稳稳地压下,直到定位垫圈固定在橡胶套圈(14)的突缘上。5、将卸下的橡胶密封(22,图1)、板(19,图1)、支架(23图1)和盖(25、图1)装在散热器总成(42,图1)前面,组装用螺栓(20、33,图1)和垫圈(21,图1)和垫圈(36,图1)。6、用垫圈(16,图1)橡胶垫圈(17,图1)、垫圈(10,图1)螺栓(12,图1)将护罩(1,图1)和环(2,图1)总成装到散热器总成(34,图1)上。顶置水箱括号内号码见图2。1、将固定充注颈(22)总成和顶置水箱(1)的螺栓(23)拆下。再拆下充注颈(22)总成并报废密封垫(18)。2、将固浮位开关(17)总成和连接板(19)到顶置水箱(1)的螺栓(20)拆下,从顶置水箱(1)上拆下板(19)、密封垫(18)、浮位开关(17)。报废密封垫(18)。3、如需要,将浮位开关(17)的锁紧螺母拆下,从板(19)上拆下浮位开关。4、从顶置水箱(1)上拆下观察窗螺母(11)5、组装水箱(1)的步骤与拆卸正好相反,确保在顶置水箱(1)上装充注颈(22)总成和板(19)总成时,用新的密封垫(18)。安装括号中号码见图1,除非另有说明。注:按300—0080节“标准螺母和螺栓扭矩技术条件”拧紧紧固件。1、将减振垫(8)放在车架安装支架上,用螺栓(33)、锁紧螺母(11)和垫圈(10)固定好。2、用合适的吊具,将散热器总成(42)放置于减振垫(8)上,用螺栓(13)、垫圈(24)、锁紧螺母(14)加以固定。3、在两个支撑杆(3)底部安装螺母(4)、锁紧垫圈(5)、垫圈(6)和减振垫(7)的一半。在车架上装支撑杆(3),用另一半的减振垫(7)、垫圈(6)、锁紧垫圈(5)、螺母(4)加以固定。注:将支撑杆(3)固定到散热器侧框架的安装支架之前,注意散热器芯总成与冷却风扇的前边要平行,调整风扇环(2)可获得足够的间隙。4、在支撑杆(3)的顶端装螺母(4)、锁紧垫圈(5),将支撑杆(3)用锁紧垫圈(5)、螺母(4)固定到散热器侧框架的安装支架上。5、把排气软管(13,图2)连接到弯头(3,图2)和插头(24,图2)上,拧紧。6、将冷却液管(1、图3)滑动安装到散热器顶部水箱连接。并用夹子(2,图3)固定好。7、将软管(5、图3)滑动安装到散热器底部水箱连接。固定软管(5、图3)到冷却液管(4、图3)并用夹子(6,图3)连接散热器底部水箱。8、把拆卸下的管座(29)和环(30)安装到护栅(18、28、32)。将护栅(18、28和32)装到环(2)上,用螺栓(31)垫圈(27)和螺母(26)固定。9、用合适的吊具,将散热器护板总成放置到底盘前端,用拆卸时拆下的安装件固定。参见100—0010节“车架、护罩及翼子板”。10、连接所有散热器护罩总成上灯的电器接头。注:起动车辆并检查泄漏以后,再将护罩总成固定到车上,见“首次充注与起动”。顶置水箱括号内号码见图2,除非另有说明。冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-00406SM231706-041、用合适的吊具将顶置水箱(1)放在平台上,用螺栓(4)、淬火垫圈(5))固定好。2、用螺栓(2)、淬火垫圈(5)将顶置水箱(1)固定到安装支架(33)上。3、将软管(9)滑动接在顶置水箱(1)底部连接口上。用卡箍(10)固定冷却液管(12)和顶置水箱(1)。4、连接排气管(13,14)到弯头(3)上,并紧固。5、将溢流管(6)接到充注颈(22)端。6、将电器接头连接到浮位开关(17)上。首次充注及起动括号中号码见图2,除非另有说明。l、参见210—0000节“冷却系统”,用正确的重型冷却液。2、确保排放阀(15,图1)安装紧固,通过顶置水箱上的充注颈(22)充注冷却系统。充注时使冷却液到达充注颈(22)的底部,保持这—位置。3、起动车辆之前检查所有管路的连接点泄漏情况,按要求紧固。4、起动发动机检查泄漏,按要求拧紧管路和接头,加足冷却液,窗螺母(11)应全部露出,安上盖(21);5、用合适的吊具,将护罩总成放在车辆上.用拆卸时用的安装件固定好,见100--0010节“车架、护罩及翼子板”。6、移去所有的掩车材料。维护保养参见210--0000节“冷却系统”中推荐预防性保养措施、维修间隔及冷却液选择。内部清洁一水管如散热器内部的水管集了水垢,用“粉末除垢剂”或类似产品的除垢剂清除,本剂为自由流动型粉末,防止冷却系统受损。警告避免皮肤或眼睛接触溶液,如接触后应立即用清水冲洗并采取医疗措施。一般清洗时,推荐用温度高于60℃,浓度在50—100千克/立方米的溶液,用高压空气加速循环或搅动会缩短清洗时间。注:如果散热器结垢很严重,应使用浓度超过200千克/立方米的清洗液。最为简便的使用方法是:将热水倒入一水箱,混入一定的粉末,形成—定浓度的溶剂,以后再将其倒人散热器的水中。注:必须小心的把溶剂倒入水中,而不是水倒入溶剂中。外部清洗注:如日常检查时,结垢情况很明显,须采取下列清洗措施:警告使用压缩空气或高压喷水时,防止人身伤害,必须配带防护罩,不得超过所设预定压力。1、以100—300千牛/平方米水压或500—700千牛/平方米的压缩空气吹到散热器总成表面上。2、如第一步清洗不够满意,在表面上用液体、清洁剂大量地刷一层,清洗至少一小时。3、在处理过的表面上喷100--300千牛/平方米高压水或500—700千牛/平方米压缩空气,除去散热器总成的脏物。4、重新装冷却设备之前,干燥散热器总成。注:如l一4步骤还不能完全清除脏物,应采取下列冷却系统–散热器、顶置水箱及安装210-0040SM231706-045方法:5、确保散热器芯总成干燥。6、在散热器芯总成的两侧刷一层乳化清洗剂“GUNK”,浸泡至少一小时。7、以100—300千牛/平方米的高压水或500—700千牛/平方米压缩空气喷在处理过的表面,以不同的角度喷,将脏物除去。8、如再有很顽固的结垢物,重复5—7步骤,每一步之间用硬毛刷除垢。9、重装冷却设备之前,干燥散热器芯总成。专用工具本章中无特殊要求的专用工具,件号及一般维修工具参见300---0070节“维修工具”,这些工具从厂商代理处可购得。
本文标题:冷却系统-散热器
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