某供水站安全饮水工程施工管理报告

1/17一、工程概况1、工程位置和布置工程位于xxx，管线从xxxx至xxx。2、主要设计指标既要照顾乡上现状用水，又要考虑安全供水系统远景发展计划，近远期结合，尽可能沿道路布置。3、主要建设内容主要建设内容：PE管De110管道铺设：xxx米、PE管De63管道铺设：xxx米、PE管De90管道铺设：xxx米、PE管De160管道铺设：xxx米。消防井:xx个、PE110管道闸阀井：xx个、井盖：xx。二、工程投标1、标前准备我公司于xx年xx月对某工程招标公告进行投标。我公司领导十分重视该工程投标情况，项目经理和技术负责人等同志到工程所在地调查有关情况，充分掌握了第一手资料，然后组织了投标文件的编制本次投标书是严格按照招标文件的各项有关规定，结合本公司的实际情况进行编制的，我公司在充分保证工程质量的前提下，本着保体微利原则，根据自己多年的施工实践经验和相对合理优化的施工方案进行编制，在投标报价时，公司针对自身的管理实情，对报价进行了切合实际的调整。2、标书编制依据（1）某工程招标文件。（2）2007水利定额。3、施工组织设计编制的原则2/17（1）满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则。（2）满足与业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。（3）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案的原则。4、施工组织设计编制的依据（1）业主提供的招标文件、图纸、技术文件及现场踏勘资料。（2）工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准。（3）工程有关的法律、法规。（4）我公司技术水平、丰富的施工经验和施工能力、施工管理水平和质量保证体系。（5）工程特点及现场客观条件。5、开标、中标与签订施工承包合同通过开标评标，业主通知我公司中标。我公司在接到中标通知书后，与业主签订了施工合同，组建了游仙区农村饮水安全项目灾后恢复重建东林、石马、街子、新桥和建华供水站工程项目部，东林供水站于2010年12月14日进驻现场。三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量1、施工场地的总布置（1）生产用水从当地施工近点接入，输水至各用水现场；生活用水从当地井里取水。（2）生产用电就近从业主提供电点接入，为备急需，配备了两台120KW柴油发电机；生活用电从当地住家接入。（3）生活、生产用房布置：按照方便施工和便于管理原则，将材料库设置在办公用房旁，办公用房及民工住宅租用当地民房。3/172、施工总进度执行情况根据业主要求：某供水站在2010年12月15日开工，2011年3月31日完工。3、完成的主要工程量东林供水站工程量内容为：PE管De110管道铺设：xxx米、PE管De63管道铺设：xxx米、PE管De90管道铺设：xxx米、PE管De110管道铺设：xxx米。消防井:xx个、消防栓：xx个、PE110管道闸阀井：xxx个、闸阀：xxx个。4、完成工程质量评定情况本工程符合设计及规范要求，经检查质量评定为合格。四、主要施工方法1、施工程序本工程施工程序：引水管线施工放线→土石方开挖→人工清沟底→管道安装→回填部分砂垫层→铺设管道→管道试压→砂回填→土方回填。2、施工方法（一）引水管线施工放线进场后会同建设单位、设计单位进行图纸会审和现场复勘，对建设单位和设计单位移交的有关管道线路测量资料，包括平面布置网点、线路轴线控制桩及管道线路区域的地形图等进行复测，确认无误后方可使用。施工放线使用符合工程施工精度要求的仪器进行放线。在管道轴线范围内洒上白灰，便于挖掘机开挖时开挖线明显。在设井地方留做标记，或者在开挖管线折点处做好标记。（二）主要施工方法1)土方工程4/17施工中按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88、GBJ202—83《地基与基础工程施工及验收规范》及合同文件要求严格控制施工质量，以保证施工质量达到设计及规范要求。2）管道土方工程施工的主要施工方法及说明2.1施工准备施工准备贯穿于施工的全过程，一般包括建立施工指挥系统，熟悉和审查图纸，编制施工组织设计或施工方案，准备材料配件，职工安全意识培训，准备工具和机械设备，修建临时设施，配合事宜，敷设电源、预留洞槽、预埋支架。施工前应由施工、建设、设计及其它有关单位共同核对地下管线及构筑物资料。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木、绿地等，应在施工前妥善处理。2.2测量放线施工人员应熟悉图纸，根据平、纵断面确定管线的起点与终点，转折点、各桩号的管底标高，各桩号之间的距离与坡度，阀门井、管沟的位置，地下其它管线与构筑物位置及与新建管道的距离。通过现场勘测，确定障碍物的清除方法，根据施工图与标准确定沟底宽度与沟槽上口宽度，并同测量人员交底。2.3验槽开挖管沟至设计管底标高后，要复测坡度，然后在坡度桩上拉线，丈量线与沟底距离是否一致，要求每1m测一个点，不合格处要重新修整，管底需夯实时，夯实后再测量一次。最后请有关单位验槽。2.4开挖管沟2.4.1施工准备管沟开挖，应将施工区域内的障碍调查清楚，明确处理方案。管沟开挖前5/17应向操作人员进行交底，包括管沟断面，推土位置、地下障碍物分布情况及施工技术要求等。并应注意以下几点：a、在农田区开挖管沟时，应将表层土与底层生土分层堆放。b、沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必需清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂，并整平夯实。c、对软弱管基及特殊腐蚀土壤，应按设计要求处理。d、管道距道路较远时，应在布管前修筑施工便道，施工便道应具有一定的承载力，与干线公路平缓接通。开挖管沟时不可两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于50cm。管沟应保持顺畅，符合直线要求。开挖管沟遇到地下构筑物及地下降碍物时，应与其主管部门协商，制定安全措施，并派人到现场监督。对管线周围的地面输水设施调查了解，如农业灌溉渠、工厂排水渠等以及其它临时性或永久性排水设施。采取措施防止地面水流入管沟内。挖沟时，如损坏已有的给排水管道，要及时修好。2.4.2沟槽的断面形式沟槽的断面形式开挖处的土壤性质、地下水位情况、管径大小、管道数量、深度等来确定沟槽开挖断面形式，沟槽开挖断面深度为1.5以上放坡，形式为梯形。2.5沟槽排水沟槽开挖常遇到地下水和地面水流入沟槽，影响开挖工作，因此必须做好地面截水,沟内排水工作.地面截水一般情况下,开挖沟槽时利用开挖的土筑填截水,如沟槽旁有工厂排水沟、农田灌溉渠时，可将挖出的堆在沟槽与排水沟或灌溉渠之间。沟槽处于低凹处时，可两侧堆土，下大雨时派专人检查及时堵截，6/17防止雨水流入沟内，大量雨水、污水与灌溉水流入沟内会影响施工，在湿陷性黄土地区往往会造成塌方，不均匀沉降、管道下沉或上浮等，发生这种现象，必须返工。沟内排水按开挖沟槽的坡度在管段的低点开挖集水坑，其深度大于沟槽深度0.5m，设置潜水泵排水，如为渗水性土的沟槽，应将水管引得远一些，以防渗回沟内。沟底坡度：沟底坡度控制在设计范围内。管道开挖主要采用挖掘机和人工开挖，在开挖深度较小的地段，采用人工开挖。挖土的同时，可以在沟旁地面上预先连接管道，以减小在沟内的操作。管道开挖区域内有碍施工的建筑物、管路等，要用人工全部清除，地下构筑物在挖土过程上必须时刻注意，避免引起安全事故。管道施工必须采用分段流水作业，开挖一段，尽快敷设管道，回填土，在敷设管道的同时挖下一段管沟，数量缩短每一段的施工工期，不可长距离开挖，使沟槽暴露。塑料管道在沟内长期暴露会使管道受日光暴晒，受外界损伤，沟内流入地面水、塌方、沉降、垃圾倒进坑内以及发生安全事故等。管子的运输和布管应尽量在沟槽将挖成时进行，将管子布置在管沟堆土一侧，管沟边缘与管外壁间的安全距离不得少于500mm，禁止先将管子运至沟侧在挖土，将土、砖、石块等压在管子上，损坏塑料管，使管内进土。在开挖沟槽前应向机手交底，包括沟槽断面尺寸，堆土位置，地下构筑物与地下管线的位置以及施工要求等。并派专人与司机配合，配合人员应熟悉图纸与机械挖土的安全规程，并能随时与测量人员联系以测量沟底标高和宽度，挖沟槽时应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏。由于机械不可能准确地将沟底按设计标高整平，所以设计标高以上留20cm一层不挖，采用水工清理。7/17人工清理沟底时，应认真按沟底标高和宽度挖掘，并使沟底土壤结构不受扰动和破坏。开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2m—0.3m的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前人工清理，但一般不挖至沟底设计标高以下，若扰动，局部超挖，应铲除至设计标高以下0.15m－０.２０m，然后铺上砂整平夯实。开挖的土方，应设置堆土的位置，宜在沟槽一侧堆土，在下管一侧的沟边，应根据管道预制下管操作的需要，不堆土或少堆土，土堆应距离沟边0.5m以外。雨季施工时应制订雨季施工措施，严防雨水流入沟内，同时应考虑槽附近建筑物的安全措施以及雨水流入沟槽内又渗入附近的地下管沟中造成危害。防止雨水流入沟内常用措施有：沟槽四周的堆土缺口，如运料口、便道口等均应堆土梗，使其闭合，必要时应在堆土外侧挖排水沟，堆土向沟一侧的边坡，应铲平拍实，避免雨水冲塌。并应组织人员检查，对往沟内流水的缺口及时填土阻挡，挖排水沟将水引至低洼处，并用水泵将沟内雨水排出，防止沟壁塌方，沟底沉陷。3）管道铺设与安装沟槽开挖完毕后，及时组织有关单位各方共同检验。沟槽断面尺寸准确，沟底应平直，坡度正确，有沟底标高测量记录转角应符合设计要求，沟内无塌方，无积水、无各种油类及杂物。3.1塑料管道的安装管路安装按主、支管顺序进行，保证塑料管不抛摔、拖拉和曝晒，塑料管道与道路交叉处深不小于150cm，并要加保护管。3.2、管道连接3.2.1、选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接的主8/17要步骤有：①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。(2)、热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；9/17②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。3.3试运行竣工验收按设计要求分轮灌组进行。试运行过程中要随时观察管道的管壁、管件、阀门等处，如发现渗水、漏水、破裂、脱落等现象，应做好记录并及时处理，处理后再进行试运行，直到合格为止。4）管道回填管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时，须用中、粗砂分层回填夯实，每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近，两侧对称进行。