xxx车间主任培训班心得

xxx车间主任培训班心得我理解的现场精益管理方法——xxxxxx我有幸作为三部生产管理者，参加了2010年5月7日（星期五）由武汉市中小企业协会，在武汉市江汉医疗制药设备有限公司二楼培训室举办的“车间主任现场精益管理方法”培训。从管人到管事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，此次培训让我受益匪浅。培训内容主要有：1、现场精益管理方法——精益思想、识别浪费。2、精益思想管理的基础——5S。其中5S包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、推行5S。3、现场精益改进方法。作为企业中、基层生产管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的高度决定视野，思路决定出路。我认为一个成功的管理者应该敢于、勇于担当责任，化压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。作为一线的管理者，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。如：加强部门间的协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划于处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。所谓精益管理，就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程中我们会造成这样或者那样的浪费，如：不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置，不良品的处理不及时，管理不当等等，这些都或多或少的存在于我们的生产过程中，通过这次学习，我感觉到，合理的生产现场布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决、时时督导，而非例行公事，生产物资的有效控制，从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，并不折不扣的执行。管理的方法有很多种，实现的目的是一致的，就是达到精益化生产管理，创造良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。提到现场管理，大家都会想到风行的5S、6S管理，6S管理在很多大型的企业里应用卓见成效，我们公司一直推行的是6S管理，在全公司所有员工的共同坚持下，我们的此项工作一直做的很好。企业管理水平的提升与安全、成素本质、团队、质量、形象、工期、效率息息相关。6S就是保证这些因素的不可或缺的前提。要想工作现场达到6S的标准，就要不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬。6S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。对现场的管理要不停的总结经验，吸取有利的因素不断改进。1、PDCA循环方法：P（Plan）计划，策划。D（Do）实施，执行。C（Check）检查，测量。A（Action）处理，处置。2、以人为本。3、标本兼治。对一线生产管理者的要求：细致敏锐一双眼，喋喋不休一张嘴，忙忙碌碌一双腿，少不了检查和反馈。通过此次培训，让我们更全面的认识了现场精益管理与自身的不足，在今后的工作，指引我们朝着正确是方向努力。在实际工作中不断提高与完善自身素质——xxxxxx这一次培训对于我来讲是及时雨，帮助我明确车间主任在整个企业管理中的“角色”定位，车间是一个实体属企业的中层，它决定着企业的生命。那么车间主任就要围绕产量、质量、消耗、设备、班组建设和安全6个方面开展工作，对于企业管理者而言，它要了解车间各项工作（6个方面）情况，帮助高层作决策与计划；对基层而讲，就是传达公司各项工作精神，并且要编制和落实生产计划、生产的产量进度、质量核制、成本控制、设备管理和安全管理、对班组进行管理、人员的培训、教育等工作。要完成车间主任的使命与职责，就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素质、忠诚于企业、做事要讲原则、民主、要有事业心；其次要努力学习自己的专业技术知识；再次是提高组织管理素质。组织管理素质要从这几个方面提高：①品质意识，质量永远是第一位，有质才有量，每一工序要确保自己的工序质量，并向下一工序讲清工作标准、时间期限；②成本意识，要学会成本分析，通过改革创新降低生产成本，各工序要合理安排，产品才有利润可言；③责任意识，工作要积极进取，工作成果要有明确的舆论导向，表扬要及时表扬，不正确的要委婉指正。要有团队合作精神，听的进不同的声音；④效率意识，明确产品的工作期限，要有快速反应能力，任何事情要往前赶，留有工作余地或紧急插单。最后，要学习文化知识。要从提高自身素质为基础，来提高自己的领导力和执行力，两者相互统一的，但也有区别。总的来说，提高领导力和执行力就是管好“人、机、料、法、环”五要素。充分了解员工的性格、工作态度（能力）、了解设备能力（状态）、材料的性能、加工方法，以及现场的环境、安全等。人与事的相互调解，合理分配。尽管车间有了很大的进步，要达到目标，还需要努力工作。通过培训使我学会应用理论知识，学会使用几种工具。工作（决策与计划）有7成把握，就可以实施。但是要有严谨的、可实施、评审过的工作计划，有了工作计划就要严格实施，不折不扣的的执行。并且对它进行时时的监控，偏离了工作目标，就要及时进行纠正，最终达到工作计划的目标。加强生产和现场管理，加强人员培养、安全教育。培养车间员工“车间兴亡是每个员工的责任”。这1天的系统学习，受益匪浅，希望有更多的学习机会，提高自己，服务于车间工作，在全体员工的共同努力下，领导的关心支持下，车间要以崭新的面貌迈向2010年，为公司的发展作出更大的贡献。车间主任在企业中的角色地位——xxxxxx5月7日参加了武汉市中小企业委员会组织的车间主任培训班学习。通过一天的学习启迪了思维，开拓了视野。对现场精益管理的方法有了更明确的认识和了解。对制造企业来说，车间主任在企业中扮演着生产参与者、策划者和组织者的多重角色，是公司战略实现的关键，地位相当重要。衡量企业管理水平高低的一项重要标准是现场管理。企业的各项管理没有一项不是以现场管理为基础并通过现场来实施的。现场管理是提高企业素质的保证，没有现场管理做保证，全面提高企业素质只能是一句空话，离开现场管理来谈企业管理是没有任何意义的。我们五部的三个车间主任都是从调试人员中提拨上来的，技术能力和对产品的熟悉度应该来说有相当的基础，但从管理水平上来看还有很多做得不够，还有很多地方有待于学习提高。要完成车间主任的使命与职责，就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素养素质、忠诚于企业、做事要讲道德讲原则、民主、要有事业心。其次是提高组织管理素质。组织管理素质要从提高品质意识、成本意识、责任意识、效率意识这四个方面抓起，最后要学习文化知识。要从提高自身素质为基础，来提高自己的领导力和执行力，两者相互统一的，但也有区别。总的来说，提高领导力和执行力就是管好“人、机、料、法、环”五要素。最终达到工作计划的目标。车间主任要在平时的工作中注重对下属员工的认识与合理使用。有的人能力强、人品差是“人才”，工作中又不可获缺要限制使用；有的人能力强、人品好是“人财”，要重视使用；有的人能力弱、人品又差是“人裁”，不能使用，需采取末位淘汰制；有的人能力弱、人品好是“人材”，只要好好培养可使用。另外在工作中做事情我们时刻要掌握住重要性和紧急性。明白做什么事、为什么要做、什么人来做、什么时间做、什么地方做、怎样做才能达到最佳效果。不断培养个人扎实、严谨的工作作风。事无巨细，要做到事事有人管、时时有人查，时时有计划有总结。只有这样才能提高我们的管理水平，有了团队的力量才能使企业在竞争中保持活力。为了艾立卡企业的兴旺发达、经久不衰努力学习，工作吧！车间主任的使命与职责——电器厂PCB车间xxx一走进江汉医疗的培训室，就感觉到这次培训的不同寻常，阵容强大、井然有序。参加人数有好几十人，都是来自武汉市各区的很多中小企业，今天培训看到的是紧张、繁忙、人头蹿动的会议现场和参训人员的热情、积极和满怀求知欲望的表情。这次培训主要讲的是《卓越车间主任的常用精益管理方法》：1、卓越车间主任的精益目标管理（目标量化、细化、流程化，目标、指标、措施一体化，层层分解）。2、卓越车间主任的精益时间管理（每日将工作排序，先做重要又紧急的事，日清日高，每日进步一点点）。3、卓越车间主任的人性化沟通（尊重为先，听的哲学，说的艺术，肢体语言的功夫）。4、卓越车间主任的受权与授权（信任是基础，知恩投报，责权利一致）。5、卓越车间主任的精益制度管理（可操作、可测量，对亊不对人，克服“人治”、标本兼治）。在课上，余全老师主要给我们讲授了以下管理理念和方法：一、21世纪生产型企业的三个核心竞争力将是：质量、成本和交货期。我们要学会找准产品质量的关键控制点。二、车间主任、班组长要既懂管理又懂技术，做好每一个小时的事。现代高效生产型企业要实行车间主任、班组长承包经营责任制，这样以来，他们就成为了自己的老板，被称为“小总经理”，企业老总成了他们的合作伙伴，生产副总成了他们的专家顾问。从而能有效带动他们的工作积极性，保证每个班组、每个部门都在赚钱，这样的企业才能持续经营。三、管理中的大忌：把一种技术掌握在某一个人手里，那样，这个人就会牵一发而动之全身，使整个企业受控于一个人。四、管理的原则：上级对下级可以越级检查但不能越级下命令；下级对上级可以越级申诉但不能越级报告。尤其是老总，不能直接对最底层的员工发号施令，否则会造成管理的混乱和中间阶层的失权。五、管理人员要想法设法排除员工的恐惧心理，营造一个充满温暖的车间，而不是一个罚款、冷酷的车间。平衡员工，让员工内部形成相互竞争、攀比、激励的氛围，“假想自己的敌人”。六、鼓励员工自动自发的降低损耗、节约成本，让员工知道所做每件产品的总产量、成本和能耗量，从而清楚的知道自己所做每件产品的价值和绩效。这样他们就会对手中的每件产品充分爱，充满使命感。七、从传统、原始的“计件工资制度”中解放出来，实行“交叉追溯工资制”，实现“你中有我，我中有你”。鼓励每个员工掌握多种技能，会控制多台机器，实现一人多用，机器“我操作、我维修、我保养”，而不是目前的“我操作、你维修，他保养”，从而有效节省人力、物力资源，避免员工流失后给工厂带来的停工、待产等严重后果。八、着力塑造一个“改善型”企业：一个管理者不以处罚员工为荣，而是与员工一起来研究不让员工犯错误方法的同时，不给员工提供一个犯错误的条件。九、我们管理者管理员工要掌握两个字——“算命”，真正了解下属的雄心大志、了解他的长处、了解他的爱好，这样才能对症下药，让他们自主发挥出最大热情和能量。十、车间检验员的作用不仅是发现问题，更主任的是如何改善解决问题。车间检验员越多，产品的返工率越高；公司的保洁员越多，员工会变得越懒。所以要鼓励员工自动自发的工作，人人自检，从源头上提高员工的质量意识和素养。十一、重视员工的上岗培训，因为“边学边干”的价值趋向是：返工后合格，而“先学后干”的价值趋向是一次性合格。着重学习车间主任管理流程，怎样才能提高车间主任的领导力和执行力。结合自己的实际工作谈一下学习的感受。这一次培训对于我来讲是及时雨，帮助我明确车间主任在整个企业管理中的“角色”定位，车间是一个实体属企业的中层，它决定着企业的生命。那么车间主任就要围绕产量、质量、消耗、设备、班组建设和安全6个方面开展工作，对于企业的