地基注浆加固处理技术方案

1/8武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程生产综合楼地基溶洞处理施工方案编制人：审核人：审批人：中铁十九局集团武客机工程项目经理部编制日期：2015年1月20日第一章项目概况1、工程概况本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼，框架结构，主体6层，基础为钻孔桩基础，孔径800mm，共106根；因前期勘察不足，后经一桩一孔勘察，发现106孔中，70孔有溶洞。根据补充地质勘察资料，并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况，从技术、经济等方面进行综合比较分析，确定拟采用静压化学灌2/8浆，套内护筒等方法进行溶洞处理。第二章施工方案1、编制依据1）施工图纸2）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2012）3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；4）建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；5)《建筑地基基础检测技术规范》（DBJ15-60-2008）；6)《地基处理手册》；7)武客机地质勘察报告；8)其他资料。2、技术要求1）注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，外加剂为速凝剂，采用水玻璃，掺入量视漏浆情况而定；2）注浆水灰比为0.6～2.0，取1.0；3）注浆流量：7～10L/min；4）浆液配比：采用纯水泥浆，掺入3-4.5%水玻璃，具体掺入量视漏浆情况而定，如浆液下渗量少，可不添加水玻璃；5）浆液采用专用水泥搅拌机制作，搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法注浆施工程序如下：钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图13/8图1施工流程图3.1钻孔1）钻孔采用履带式潜孔钻机；2）按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距，钻孔位置及高程偏差不大于10cm；3）钻机就位要准确、稳固，钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。4）钻孔孔径为50mm，根据实际情况而定，目的在于能将注浆管顺利下到孔底，钻进采用回转方式或冲击方式；5）如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底，可采用套管护壁先钻进后跟进套管。3.2下管及封口测量放线钻机就位钻进成孔预埋注浆管安放注浆管注浆注浆管加工水泥浆液配制注浆孔补浆4/81）为更好地保证施工质量，本项目采用高压PVC管；2）将高压PVC管下入孔中并保持垂直；3）钻孔上部80mm～100mm，采用水泥浆封孔。3.3注浆1）钻孔封口2小时后可进行注浆施工；2）注浆采用先外排再内排，最后注中间排的顺序，隔孔跳注；3）注浆时压力采用0.2～0.5Mpa，每次提升量为1.0m，预计每次注浆量25kg，达到预计注浆量或出现冒浆时提升；4）当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，立即停止注浆。3.4施工记录施工工程中需作好施工记录，记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况，注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。4异常情况应对措施1）由于场地硬杂质较多，渗透性强，如出现水泥浆渗漏严重，无法返浆，则添加速凝剂，并采用分次注浆的方式处理。第三章施工组织措施1、拟投入本项目的主要设备拟投入本项目的主要设备及材料清单见表2、表3。拟投入本项目的主要设备清单表2序号设备名称型号主要参数数量1履带式潜孔钻机//2台2搅拌机LZC3506kw1台5/83空压机/17m3-13kg1台4注浆机BW-15010kw1-2台5搅浆罐//1个6拟投入本项目的主要材料清单表3序号元件名称规格型号估计数量单位1高压PVC管48m2水泥P.O.42.5吨3水玻璃/吨2质量保证措施2.1质量方针及质量目标2.1.1质量方针科学、准确、公正、满意。2.1.2质量目标本项目的质量目标是：创优良工程。本工程按ISO9001国际质量认证体系的要求进行质量控制和管理。2.2质量保证体系本项目按照我公司相关程序文件，对项目实施全过程质量控制。为保证施工质量，必须抓好每道工序的质量控制，在施工中严格按有关规程、规范进行工作，具体措施如下：项目准备6/8（1）承接项目后，项目负责人编制方案，经相关单位审核、审批后实施。（2）方案生效后，项目负责应策划各项准备工作。（3）人员配置（4）设备仪器的准备（5）项目负责组织制定项目进度计划，编制时考虑以下因素：a保证合理的施工周期，确保按合同规定如期交付成品。b计划进度和工作顺序应符合施工程序。c计划应留有适当的余地，实施时管理者应定期检查计划的情况，发现延误时及时采取措施。（6）现场准备工作项目负责应到现场了解生产、生活条件（如施工生活用水、食宿条件）等。了解现场场地情况、地下管线、交通等情况。施工（1）施工必须严格按方案及技术要求作业，并切实按有关操作规程进行。（2）各施工人员要坚守岗位，保证设备、仪器完好稳定运转、保证作业操作规范化，并确保记录的真实、准确、完整和清晰。（3）主要人员必须经过严格的技术培训，并具有一定的操作经验，有能力处理各种可能遇到的各种复杂问题。（4）施工过程中如设备、仪器、器具发生故障，应立即停止作业，将设备、仪器修理完好后，再进行施工。7/8（5）施工负责人必须在施工现场监督管理施工工作，严把质量关。3健康、安全、环保（HSE）计划3.1健康与安全措施在施工过程中，全体工作人员均应牢固树立安全第一思想，确保人身健康安全，机械、仪器处于良好的运作状态，严格按规程操作作业，文明施工，杜绝机械、工伤事故发生，以“优质、高效、安全”圆满完成本工程任务，根据本项目的具体情况和特点，制定安全防范措施，具体如下：作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，全体作业人员均要作好防火、防触电、防跌倒、摔伤、砸伤等安全工作。禁止穿拖鞋、露趾凉鞋等，减少不利于安全的因素；施工区域设立警示标示。作业人员必须遵守岗位职责，集中精力谨慎操作，严格按规程作业，按照技术要求认真完成每项工作。施工中若出现问题应科学处理，防止质量事故、及机械事故及工伤事故发生。注意仪器设备的安全，搬动时应将仪器整理好并装入箱内。基坑内比较潮湿，应做好仪器的防潮工作；如果发生安全事故，应及时抢救，同时报上级主管部门。3.2环保计划提高机械储油及供油系统的密封性能，避免各种油料意外流入场地中。禁止作业人员将生活垃圾及其他有害垃圾倒入施工场地中，以免8/8污染环境。作业完毕，撤走一切施工机具及剩余（废旧）材料物品，清理现场，尽力恢复场地原貌。