布鲁斯模板施工技术方案

1/17中国院子一期“徽派院子”建设项目施工一标段模板工程施工方案绵阳鸿源建筑安装有限公司二0一一年2/17一、编制依据1、建筑结构施工图纸2、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。4、建筑施工扣件式钢管安全技术规范（JGJ130-2001）。5、晓坝“中国院子”-徽派院子施工组织设计及施工合同要求。三、工程概况本工程“中国院子”首期工程项目“徽派院子”建设一标段，总建筑面积为9276㎡。位于安县晓坝镇中心，施工环境好，交通便利。主体结构为框架剪力墙结构，结构抗震设防烈度为7度。二、模板的配备与支设针对该工程为全现浇框剪结构，柱、梁为矩形截面，截面尺寸差异大等特点，柱、梁、墙均采用组合钢模板散拼散拆，局部边角用木条订铁皮拼缝，楼板采用十二层胶合板和木模等材料。3/171、框架柱模板设计计算及安拆1.1框架柱模板设计计算1.1.1框架柱模板采用50×100木枋和组合钢模板，支柱箍采用双根ф48×3.5钢管及配件。由于柱截面较大，在柱中设十字ф12的对拉螺杆加固。1.1.2柱箍间距计算（600×450柱）。1.1.2.1按抗震强度计算、柱箍间距：公式：L≤8fWA/[F(a2A+4bW)]式中：f=215N/mm2，W=2×5.08×103=10.16×103mm3A=2×489=978mm2，a=b=700mm模板侧压力计算：F=0.22γt0β1β2V1/2=0.22×24×200/(25.6+15)×1.2×1.15×4.51/2=76.14KN/M2又F=γh=24×(4.5+2×0.399)=127.15KN/M2取较小值，F=76.14KN/M2L=(8×215×10.16×103×978)/[76.14×10-3×(7002×978+4×700×1016×103])=442mm1.1.2.2按挠度计算柱箍间距：公式：L≤[384[ω]EI/5F.a]1/2式中：[ω]=3mm,E=2.1×105N/mm2，I=12.19×104mm4L=[384×3×2.1×105×2×12.19×104/5×76.14×10-3×4/17700]1/2=686mm则，取柱箍间距为440mm。1.1.3柱间距计算(750×450柱)1.1.3.1按柱弯强度计算:F=0.22×24×200/(25.6+15)×1.1×1.15×4.51/2=63.45KN/M2L=(8×215×10.16×103×978)/[63.45×10-3×(5.502×978+4×550×10.16×103)]1.1.3.2按挠度计算:L=[(384×3×2.1×105×12.19×104)/(5×63.45×10-3×550)]1/4=641mm1.2、框架柱模板安装1.2.1柱模板支撑系统采用钢管扣件箍间距600mm，柱模在梁底下一块模板独立支撑，便于梁柱接头处拼模固定。梁板模板支撑采用双排架及堂脚手架考虑，板用碗扣式脚手架早拆体系，当梁高度在700以内@800,梁高度在700mm－900mm@600，同时设水平拉杆，斜撑和剪刀撑，立杆下垫木架板。剪力墙用双钢管背梢加Φ12对拉螺栓固定，螺栓间距双向@600。1.2.2框柱截面均为矩形，框柱采用钢管箍固模，间距600－800，每2m留设门字板，便于柱砼浇筑。1.2.3梁、柱模板支撑系统互为相连，形成整体，梁体模板按间距500设置-3×40对拉片，为防止浇筑砼时模板位移、倾斜，柱支撑固定在梁板立柱上，并沿柱四周设两道斜撑和柱间剪刀撑以抵抗5/17侧向力。柱模板根部应留设垃圾清扫口，检查后、浇筑前封闭。1.2.4柱模下设300×300的清扫口，便于清除柱模内的尘渣，浇筑柱砼前封堵好。1.2.5柱顶模宜做成固定式模板，在其上口设小木枋撑顶，砼浇筑后拆除。1.2.6柱高度大于3m时应在柱中预留下料孔，柱脚留设清扫孔。1.2.7柱模板的支撑宜与框架梁板的支撑系统相连接，以增大其刚度。1.2.8柱砼浇筑完24h即可拆除模板，柱上面的一块模板暂不拆除，以便与梁模相连接。2、框架梁板模板设计计算及安拆2.1模板材料选用2.1.1梁底模、侧模均采用组合钢模板，支撑体系用ф48×3.5，钢管及配件。支撑体系经计算确定。2.1.2板底模采用16mm厚木模和50×100木枋，间距180㎜支撑体系同梁。2.2板模板支撑体系计算2.2.1立杆计算楼板模板荷载计算2.2.1.1楼板模板荷载计算砼板厚取150mm（最厚），楼层高3.0m其模板支撑架荷载为：模板自重：335N/M2钢管支架自重：60N/M26/17钢筋自重：120N/M2新浇砼自重：7200N/M2（搂30cm厚计）施工荷载：1500N/M2倾倒砼或振捣时的荷载：2000N/M2支架承受荷载：g=1.2×(600+335+7200+120)+1.4×(1500+2000)=14086N/M2钢管立杆按1.5m高为计算高度，每根立杆承受的荷载查表得12400N，立杆纵横间距设为0.8m×0.8m，根据扣件的容许承载力为6000N，采用双扣件作为杆件的连接。2.2.1.2立杆的稳定验算每根立杆承受的荷载N=14806×0.8×0.8=9476N钢管的回转半径：i=(D2d2)1/2/4=(482+412)1/2/4=15.8mm长细比：λ=L/I=1500/15.8=94.9，查表得ф=0.776按强度计算立杆的受压应力：σ=N/A=9486/489=19.4N/mm2＜f=215N/mm2按稳定性计算立杆的受压应力：σ=N/A=9486/0.776×489=25N/mm2＜f=215N/mm2结论：板模板支撑立杆纵横间距按0.8×0.8m，设置满足要求。2.2.2承重横杆计算：模板直接放在顶端的横杆上，其承受均布荷载。2.2.2.1横杆强度验算：查表：W=5.08×103mm3，I=12.19×104mm4,E=2.1×105N/mmδ7/17δmax=gL2/10W=[9486×103×(0.8103)2]/(10×5.08×103)=119.5N/mm2＜f=215N/mm2横杆的强度满足要求2.2.2.2横杆的刚度验算ωmax=gL4/150EI=[9486×10-3×(0.8×103)4]/[150×12.19×105×2.1×104]=1.01mm＜[ω]=3mm结论：横杆的刚度满足要求。2.2.3梁模板支撑体系计算2.2.3.1框架主梁支撑立杆间距取主梁截面400×600进行验算，立杆横距为0.6，纵距为0.8。a、荷载计算模板自重：(0.4+0.55×2)×1.0×335÷2=251.3N钢管支架自重：(3.6×2+2×6)×3.84×10÷2=368.6N梁自重：0.4×0.6×1×2.5×104÷2=3000N施工荷载：0.4×1.0×0.6×104÷2=1200N∴P=1.2×(251.3+368.6+3000)+1.4×1200=6023.9Nb、立杆的稳定性验算按强度计算立杆的受压应力δ=P/A=6023.9/489=12.3N/mm2＜f=215N/mm2按稳定性计算立杆的受压应力δ=P/A=6023.9/0.776×489=15.9N/mm2＜f=215N/mm2结论：框架主梁支撑立杆稳定。8/172.2.4框架主梁小横杆验算a、荷载计算模板自重：(0.4+0.55×2)×335÷0.8=628.1N/m梁自重：0.4×0.6×1.0×2.5×104=6000N/m施工荷载：0.4×1.0×0.6×104=2400N/m∴g=1.2×(628.1+6000)+1.4×2400=11314N/mb、承重小横杆强度验算δ=gL2/low=[11314×10-3×(0.8×103)2]/10×5.08×103=142N/mm2＜f=215N/mm2小横杆的强度满足要求c、小横杆的刚度验算ω=gL1/150EI=[11314×10-3×(0.8×103)4]/150×2.1×105×12.19×104=1.2mm＜[ω]=3mm小横杆的刚度满足要求2.2.5大横杆验算a、荷载计算模板自重：(0.4+0.55×2)×1.0×335÷2=251.3N梁自重：0.4×0.6×1.0×2.5×104÷2÷2=1500N施工荷载：0.4×1.0×0.6×104÷2÷2=600NF=1.2×(251.3+1500)+1.4×600=2591.3Nb、大横杆的强度验算δ=FL/3.5W=[2591.3×(1.0×103)3]/3.5×5.08×9/17103=145.7N/mm2c、大横杆的刚度验算ω=FL3/55EI=[2591.3×(1.0×103)2]/55×2.1×105×12.19×104=1.84mm＜[ω]=3mm大横杆的刚度满足要求2.3框架梁模板安装2.3.1基本要求：框架梁底和侧模采用组合钢模、木模拼缝，梁、柱接头处用整钢模板拼装，不符合模数的部位在梁跨用55厚木板拼装，保证梁板接头平直光洁。2.3.2框架梁板模板的支撑采用满堂脚手架，按脚手架工程的要求进行搭拆，保证框架具有足够的刚度和稳定性。2.3.3框架梁板模板安装要点2.3.3.1梁模板支撑立杆横距0.6m，纵距0.8m，板模支撑立杆间距为1.0m×1.0m。大横杆间距同梁柱，步距为1.5m，每10—15m设置一道剪力撑。2.3.3.2梁按1‰跨长起拱支撑，梁板的支撑体系的钢管相连成整体。2.3.3.3立杆下设通长木垫板，上、下层立杆应对齐，并设扫地杆。2.3.3.4承重架拆除时间应以砼强度达到设计强度的75%（跨度≤8m时）为准，依据是同条件养护的砼试块强度，后浇带处的支撑不得拆除。10/17框架梁、板模板安装详见附图。3、楼梯模板施工楼梯底模及梯步侧模采用木模或胶合板拼装，楼梯外侧模采用50厚木板拼装。楼梯模板支撑采用Ф48×3.5钢管及扣件搭设，要保证支承架稳定牢固。楼梯模板安装前，应根据实际层高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模和外侧模。楼梯安装必须牢固，接缝严密，不漏浆，平整光洁。楼梯侧模板待楼梯砼达到50%强度后即可拆除，楼梯底模必须待砼达到设计强度后方可拆除。三、模板安装的质量要求1、组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构施工及验收规范》和《组合钢模板技术规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。2、模板安装前要试配，不符合钢模数的用木板拼接，拼接点应在柱、墙梁中部，钢模板缝嵌填泡沫条，防止漏浆。3、框架柱、人防地下室侧、梁板应按施工方案的要求安装，支撑体系要相互连接成整体，增加整体刚度以防止支架失稳。4、标准层的框架柱和梁板的模板一次支撑完成，砼一次浇筑，以解决柱梁接头缩脖，胀膜等质量通病。4）对大截面柱、梁和砼墙的模板设对拉螺栓或对拉片，间距详11/17施工方案，以保证模板的位置，防止胀模漏浆。5、跨度大于4m梁模板起拱高度为梁跨的千分之一到三。6、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。7、模板拼缝严密，各种预埋件、预留孔洞位置准确，固定要牢固。8、浇筑砼前，必须严格执行“三检”制度，对轴线、标高、结构的几何尺寸、预留洞位置、埋件安装和支撑系统等作全面认真检查，对模板工程的每一道工序，有关人员应向班组作详细的技术、质量、安全书面交底，做到人人心中有数，避免或减少返工，杜绝留下质量隐患。9、承重模板的拆除时间应以现场同条件养护的砼试块强度为依据，严格按施工规范的拆模要求执行。拆除前必须得到技术负责人的同意，否则严禁擅自拆除。四、模板工程控制项目1、模板及其支架拆除时，混凝土强度应符合规范要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥7512/17＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1002、模板的接缝不应漏浆；所有阳角处，模板在支模时，必须用3mm厚泡沫垫垫缝；在浇筑混凝土前，模