泵池模板支撑体系及外脚手架专项施工方案

1九龙湖新城起步区市政基础设施一期工程龙湖大道--下穿道雨水泵站工程泵池模板支撑体系及外脚手架专项施工方案一、工程概况：雨水泵站布置在龙湖大道与九龙大道下穿立交的东南角，主要收集龙湖大道下穿汇集的雨水，集雨面积约1ha，雨水经提升后往西排入九龙大道雨水干管，再往南排入九龙湖。本工程泵房下部建筑面积约为229.32m2，泵房上部建筑面积约为197.65m2，其中泵房泵池结构层高为11.6m，底板厚度为80cm，墙身厚度为70~90cm，顶板厚度为20cm，梁截面尺寸普遍为400×1100mm、300×900mm、250×500mm；地上部分建筑高为8.1m，斜屋面结构，梁截面尺寸普遍为350×1100mm、200×300mm、200×400mm，框架柱的尺寸为400×700mm，屋面板厚度120mm。本方案主要针对泵房泵池顶板、侧墙的模板支撑体系及外脚手架进行设计及验算。二、编制依据：1、工程施工图纸。2、相关的技术规范、规程、规定：《建筑结构荷载规范》（GB50009）《混凝土结构设计规范》（GB50010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003，J270-2003）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2010）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》2三、危险源与相关控制措施危险源的评估、识别及控制措施见下表：危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时更换，进场的扣件应具备产品合格证扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时更换，进场的扣件应具备产品合格证扣件有夹沙现象按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时更换，进场的扣件应具备产品合格证立杆未埋深且未设置离地20cm的扫地杆按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时更换，进场的扣件应具备产品合格证立杆的接头间隙不符合安全要求架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的间隙不符合安全要求架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架工班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，地面夹角应在045~060之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头与扣件的中心小于10cm架工班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，经过检查合格后投入使用水平杆搭接间隙不符合安全要求架工班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）标准的要求，经过检查合格后投入使用有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场，禁止使用连墙点的设置不符合安全要求按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）标准及《落地式双排竹脚手架》进行纠正，检查符合要求后方可使用扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配备工具袋按照《职业健康安全管理制度》中的“劳保用品发放标准”执行3不配戴或不正确配戴安全防护用具按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育工作环境不良大风、大雨天气下搭设外架遇到大风、大雨天气停止高空作业搭设或拆除外架时，有人在外架下通行搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理心理生理性危险因素负荷极限体力听力视力超过极限架子工作时间过长，体力下降存在安全隐患按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整和安排作息时间个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员予以调离有心脏病、高血压的人员进行高空作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员予以调离夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间作业人员注意力不集中，心情低落引发事故根据现场实际情况予以调整人员行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据《职业健康安全管理制度》进行处理并组织相关的技能培训和教育操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭设没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行危险源评估及控制措施（施工用电）项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测，合格后方可投入使用使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业Ⅰ类手持电动工具无保护零线按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测，合格后方可投入使用振动危害冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施防护操作工高空作业不使用安全带按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理，安4缺陷全员现场进行监督，禁止作业漏电保护器失灵按照《职业健康安全管理制度》进行检查，发现问题的，机电人员要及时更换心理生理性危险因素负荷极限体力听力视力超过极限高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排作息时间酒后作业安全员监督、禁止酒后作业有心脏病、高血压的人员进行电气安装作业安全员监督、及时调整行为性危险因素指挥失误施工管理人员违章指挥按照《职业健康安全管理制度》执行，加强教育四、材料选用模板采用松木九层Ⅰ类1830mm×915mm的胶合板，厚度18mm，弹性模量E(N/mm2)：6000；抗弯强度设计值fm(N/mm2)：24.0。方木采用50×100mm规格方木，弹性模量E(N/mm2)：8000；抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；方木截面抵抗距W=b×h2/6=50×100×100/6=83333.3mm3，截面惯性距I=b×h3/12=50×100×100×100/12=4166666.7mm4。梁下支撑体系采用φ48.3×3.6钢管搭设，立杆净截面面积A=5.06cm2，立杆净截面抵抗矩W=5260mm3，弹性模量E＝206000N/mm2；截面惯性矩I=127100mm4。直角、旋转扣件（抗滑）：取8.0KN/扣。五、模板支撑体系构造体系要求（一）楼板模板模板支架搭设高度为11.4m，板厚200mm时，底部木方间距400mm，支撑间距为1100mm，钢管平面布置为1100*1100mm，步距为1.5m，在每一步距处纵横向应各设置一道水平拉杆；立杆顶部应采用可调顶托受力，且顶托距离最上面一道水平杆不超过300mm；架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；架体必须连续设置竖向、水平剪刀撑，在架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m～5m由底至顶设置宽度3m～5m连续设置竖向剪刀撑；在竖向剪刀撑交点平5面设置宽度3m～5m连续设置水平剪刀撑。（二）梁模板当梁的截面尺寸为400*1100mm，300*900mm时，梁底模方木间距为250mm，钢管支撑间距为900*900mm，侧模方木间距为300mm，设一道穿梁螺栓，间距为350mm；梁的截面尺寸为250*500mm、250*400mm时，梁底模方木间距为300mm，钢管支撑间距为1100*1100mm。详见楼板支撑架立面简图、楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元。200300步距按构造要求布置121110968756213≤1.5m≤1.5m≤1.5m≤1.5m444模板支撑剖面图（示意图）1-地下墙钢筋砼底板；2-垫木；3-纵横向扫地杆；4-水平剪刀撑；5-立杆，6-竖向剪刀撑；7-纵横向水平拉杆；8-U型顶托；9-对拉螺栓；10-通长托木；11-立档；12-斜撑楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元6六、模板支撑体系设计计算（一）现浇构件模板荷载组合1、现浇楼板底模垂直荷载数值表现浇楼板底模垂直荷载数值表序号板厚（m）荷载标准值（KN/m2）荷载标准值（KN/m2）（1）（2）（3）（4）验算强度验算刚度10.20.54.80.222.510.1249.024注：表中（1）＝0.5（KN/m2）；（2）＝24（KN/m2）×板厚（mm）；（3）＝1.1（KN/m2）×板厚（mm）；（4）＝2.5（KN/m2）。2、现浇梁底模垂直荷载数值表现浇梁底模垂直荷载数值表序号梁截面尺寸b×h（m）荷载标准值（KN/m2）荷载组合值（KN/m2）验算强度验算刚度bh⑴⑵⑶⑷1.2*(⑴+⑵+⑶)+1.4*⑷1.2*(⑴+⑵+⑶)10.41.11.9510.560.660.816.92414.42420.30.91.5756.480.4050.610.9928.98230.250.50.937530.18750.55.654.42540.250.40.78752.40.150.54.7053.66注：表中（1）＝（b＋2h）×0.75（m×KN/m2＝KN/m）；（2）＝b×h×24（m×m×KN/m3＝KN/m）；（3）＝b×h×1.5（m×m×KN/m3＝KN/m）；（4）＝b×2.0（m×KN/m2＝KN/m）；。73、现浇梁侧模荷载数值表现浇梁侧模荷载数值表序号梁截面尺寸b×h（m）荷载标准值（KN/m2）荷载组合值（KN/m2）⑸⑹验算强度验算刚度bh⑸⑹1.4*⑸+1.2*⑹1.2*⑹10.41.1826.442.8831.6820.30.9821.637.1225.9230.250.581225.614.440.250.489.622.7211.52表中梁高含相邻板厚。注：表中（5）＝8KN/m2（根据《建筑工程大模板技术规程》，泵送砼倾倒砼时产生的水平荷载标准值取4KN/m2，振捣砼时产生的荷载为4KN/m2）；（6）＝24KN/m3×h。（二）模板工程验算1、现浇板底模板、方木及支撑验算1.120cm厚现浇板底模板、方木及支撑验算模板荷载组合值为：验算强度qQ=10.124Kn、验算刚度qG=9.024Kn，按三跨（等跨）连续梁计算弯距和挠度值。设底部方木间距为400mm，钢管支撑间距为1100mm。（1）模板强度、刚度验算模板计算简图如下：qQ＝10.124×1.1＝11.136kN/m；qG＝9.024×1.1＝9.926kN/m；模板弹性模量E＝6000N/mm2；模板截面抵抗距W=b×h2/6=1100×18×18/6=59400mm3，8截面惯性距I=b×h3/12=1100×18×18×18/12=534600mm4。最大弯矩M=0.1qQl2=0.1×11.136×0.40×0.40=0.178kN.m最大应力σ＝