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TQLZ系列高效振动清理筛使用说明书山东亿恺仓储工程有限公司目录1、用途、适用范围和性能特点2、主要技术参数3、主要结构及工作原理4、吊运、安装和调整5、操作与使用6、维修和保养7、故障的排除8、易损件注:1.使用本设备时请务必仔细阅读本使用说明书2.我公司随时改良产品,本使用说明书更改恕不另行通知。1.用途、适用范围和性能特点TQLZa系列高效振动清理筛主要用于制粉、饲料、碾米、化工、食品、榨油等行业的原料清理或分级。通过更换不同孔径的筛片,可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒状的物料。本机结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修方便等特点,是理想的清理设备。如配备风选器,可以清除轻杂,且使机器处于负压状态工作,无粉尘外溢。2.主要技术参数参数型号产量(小麦)配备动力吸风量质量筛面尺寸(宽×长)整机外形尺寸(长×宽×高)T/hkWM3/minKgmmmmTQLZ100a×23015/402×0.55759301000×23002768×1600×2050TQLZ100a×27015/552×0.758512301000×27003156×1686×2260(2411)TQLZ150a×23022.5/602×0.7511513001500×23002768×2138×2050TQLZ150a×27027/902×1.512517201500×27003156×2254×2280(2431)TQLZ180a×23030/802×0.7513514201800×23002768×2438×2050TQLZ180a×27033/1202×1.514518901800×27003156×2556×2300(2451)TQLZ200a×23035/902×1.515016602000×23002768×2700×20502.1.表内机型设备的振幅为3.5~5mm,振动频率为15.8Hz,振动方向角为0°~45°。2.2.产量栏27/90含义:清理小麦时产量为27t/h,初清小麦时产量为90t/h。2.3.清理时,上层筛片配备Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10筛孔,初清时,上层筛片配备Φ12、Φ13、Φ14、Φ16、Φ18筛孔。2.4.清理其他物料时应根据物料的容重(或比重)、悬浮速度、表面形状、物料大小,选用适当的处理能力及筛孔尺寸。3.主要结构及工作原理TQLZa系列高效振动清理筛主要有机架、进料箱、振动电机、机身、出料箱等部件组成。(见图一)—1—其原理是用筛选法按物料的粒度进行分离。物料由进料管(1)进入进料斗(2),通过调节板(3)调节物料的料流使物料均匀地落到淌料板(4)上,随筛体振动,并沿淌料板流到上筛片(5)上面。大型杂质沿上层筛面流入大杂出口(9)排出机外,通过上层筛孔的筛下物落到下筛片(6)上,其中小型杂质通过下筛片(6)的孔眼落到机身底板(7)上,通过细杂出口(8)排出机外,纯净物料沿下层筛面直接流入净料出口(10)。4.吊运、安装和调整4.1为了吊装及运输安全可靠,本机的筛体(即振动部分)与机架用4块固定板(漆成黄色,以引起注意)固定在一起。开机前必须把固定板拆除掉。如无固定板,不准吊运,以免损坏筛体及橡胶弹簧。4.2起吊时,务必请注意起吊绳索之间夹角必须小于60°。4.3安装机器时必须注意,将机器直接安置在地板横梁上,以减少因振动带来的危险,增加牢固性。同时将机器调整好水平,并用地脚螺栓紧固。4.4安装尺寸及孔洞位置(见图三)注:(1)我们可根据用户订货要求,确定大杂左出口,还是右出口。如用户未提要求时,均按右出口供货。4.5设备的调整4.5.1进料斗的调整带有调节板的进料斗,通过调节上部的内六角螺钉调整调节板的上下位置,通过调整可得到良好的进料效果。4.5.2振幅的调整振幅指示圆盘装在筛体两侧面,当机器运行时,转动指示圆盘(见图二),使其虚线通过各圆圆心而形成一条直线,振幅线及刻—2—度线看起来是相互交叉的,并形成显而易见的阴影,该阴影部分的交叉点表示行程长度(即振幅)。需要调整振幅时,可以通过调整振动电机轴两端的偏心重块G来实现(见图四)两偏心块重合度X越小,得到的振幅越小,反之越大。注意筛体两侧电机偏心块重合度应调整一致,每侧电机两端偏心块重合度也应调整一致。4.5.3振动方向角的调整振动方向角的调整范围为0°~45°,小麦初清时一般高速调至25°,小麦清理时一般调至20°,需要改变振动方向角时,只需将4颗固定螺栓松开,转动振动电机座盘即可,注意筛体两侧角度调整要一致。5.操作与使用5.1使用前的准备工作5.1.1本机使用前首先将多个固定板拆除掉。5.1.2检查振动电机的旋转方向。两台振动电机必须同时向相反的方向旋转(见图五),两台电机开关带有互锁装置,必须同时启动或同时关闭(见接线示意图)。5.1.3检查所有固定。5.1.4检查橡胶弹簧是否歪斜,脱出或变形过大等不应有的现象。发现上述情况,应及时调整或更换橡胶弹簧。5.2机器的试运行准备工作完毕,经检查确认无误,方可接通电源开车运行。5.2.1观察振幅盘上的振幅是否符合规定(不大于5mm)。调整方法见4.5.2。5.3筛选不同物料时,可根据需要更换不同孔径的筛片。5.3.1更换筛片时,松开进料端的筛格压紧把手,旋转筛格压铁至一定位置,松开机身侧面筛格锁紧把手,即可抽出筛格。换好筛—3—片后以相反的程序装好筛格,锁紧筛格压铁和机身侧面筛格锁紧把手,方可开机工作。5.3.2风选部分与筛选部分配合工作时,风速的调整可按被筛选物料的不同进行。如该振动筛与TFDZ型无动力垂直吸风道配合使用,风速的调整按无动力垂直吸风道使用说明书进行。如该振动筛与TFXH循环风选器配合使用,风速的调整按TFXH循环风选器使用说明书进行。6.维修和保养6.1本机基本无润滑点,只有振动电机两端轴承定期保养更换润滑脂。6.2应定期取出筛格进行清理,筛片的清理应用刮刀,切不可用铁器敲击。6.3发现橡胶弹簧破裂或挤压变形过大应及时更换,四件应同时更换。6.4密封垫应经常检查是否损坏或局部脱落,应及时更换或粘贴。6.5机器长期不使用应妥善保存。存放前应进行彻底清扫,全面保养,使机器处于良好技术状态,并有良好的通风与防潮措施。7.故障及排除(见表1)表1序号故障发生原因排除方法1上层筛面物料不均匀进料斗调节板调整不适合调整调节板2上层筛面物料过多(1)入料流量超过额定(2)筛孔配备不合适(3)筛孔堵塞(1)减少入料流量(2)更换筛片(3)清理筛片3大杂含粮过多(1)入料流量过大(2)筛孔配备不合适(3)筛孔堵塞(1)减少入料流量(2)更换筛片(3)清理筛片4小杂中含粮饱满粒(1)筛孔配备不合适(2)筛框与机壳之间间隙过大(3)筛片破损(1)更换筛片(2)清除间隙(3)更换筛片5两侧振幅盘振幅数值不一致两侧振动电机偏心块调整不一致停机按有关说明调整—4—8.易损件(见表2)表2产品型号易损件名称材料及规格单位数量保质期(月)TQLZ100a×230上层筛面Ⅰ995×295张16上层筛面Ⅱ995×998张26下层筛面Ⅰ995×295张16下层筛面Ⅱ995×998张26橡胶弹簧Φ96×96只412TQLZ100a×270上层筛面995×898张36下层筛面995×898张36橡胶弹簧Φ96×96只412TQLZ150a×230上层筛面Ⅰ1495×295张16上层筛面Ⅱ1495×998张26下层筛面Ⅰ1495×295张16下层筛面Ⅱ1495×998张26橡胶弹簧Φ150×100只412TQLZ150a×270上层筛面1495×898张36下层筛面1495×898张36橡胶弹簧Φ150×100只412TQLZ180a×230上层筛面Ⅰ1795×295张16上层筛面Ⅱ1795×998张26下层筛面Ⅰ1795×295张16下层筛面Ⅱ1795×998张26橡胶弹簧Φ180×100只412TQLZ180a×270上层筛面1795×898张36下层筛面1795×898张36橡胶弹簧Φ180×100只412TQLZ200a×230上层筛面Ⅰ995×295张26上层筛面Ⅱ995×998张46下层筛面Ⅰ995×295张26下层筛面Ⅱ995×998张46橡胶弹簧Φ200×100只412—5—图一1.进料管2.进料斗3.调节板4.淌料板5.上筛片6.下筛片7.机身底板8.细杂出口9.大杂出口10.净粮出口—6—图三(1)尺寸型号ABCDFWnTQLZ100a×23012609801030Φ1502×5408TQLZ150a×230176014801530Φ2007003×52610TQLZ180a×230206017801830Φ2008504×47012TQLZ200a×230226019802030Φ23010004×52012—7—图三(2)尺寸型号αABCDEe1e2e3FHWnTQLZ100a×2701010509841030Φ15018714532051222602×5408TQLZ100a×2701510509841030Φ150194013829554324112×5408TQLZ150a×27010155014841530Φ20018714532051270022803×52610TQLZ150a×27015155014841530Φ200194013829554370024313×52610TQLZ180a×27010185017841830Φ20018714532051290023004×47012TQLZ180a×27015185017841830Φ200194013829554390024514×47012—8——9—说明:1M、2M必须同时运转、且转向相反出厂时已调好。用户配上相应的控制设备,即可同时起动2台电机。接线示意图—10—山东亿恺仓储工程有限公司地址山东淄博市开发区宝山路22号电话:0533-3590490传真:0533-3981117邮箱:sdyikaijituan@163.com邮编:255088
本文标题:高效振动清理筛说明书
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