2TP-2日试生产

2TP一汽大众2TP1、什么是两日生产两日生产源于FormelQ和VDA6.3（过程审核）的要求两日生产是供货厂批量生产前的总演习。总演习意思是：在批量生产所要求的供货数量条件下，对其整个制造过程的可靠性和批量生产的适宜性的最后考核。目的是为下列内容提供证明：-批量条件下整个生产流程的过程和质量能力-通过现有人力和设备产能能够按时为顾客提供合格零件的能力-包装器材，仓库器材和运输器材/支架以及运输工具和路线合理并且数量满足要求两日生产的顺利结束意味着新零件的状态已经合格。2TP2、为什么进行两日生产越过跨栏提供批量合格的零件提供完整的验收报告有能力成为批量供应商，进入批量生产阶段2TP3、2TP在外购件批量认可流程中时间区间及前提PSK批量认可2TP批量试装送样OTS认可发包EMP认可2TP前提条件：1、产品的尺寸和材料通过首批样件检验2、B件通过BMG检验,得到OTS认可3、所有的生产技术设备已安装调试完毕4、所有的物流要求得到了满足5、质保检测手段可投入使用6、相关人员得到了培训和训练7、具备完整的检验及作业文件验证的工作：过程质量产品质量供货数量目标：获得批量生产认可，提供批量产品。2TP4、两日生产的适用条件两日生产适用于下列范围：（单件，组合零件，模块，总成件和整车）：•新零件•产能爬坡-复制模具-增加生产设备及人员•生产、过程或设备出现重大更改-重要工艺调整•设备转移•二级供应商更改(可能在二级供应商处实施)•异地生产2TP5、两日生产的零件数量（1）两日生产的生产数量根据主机厂的当前产量确定,批量条件生产需持续最低6个小时，或者说至少完成当前两周需完成的调货数量；（2）计划用多长时间完成日产的指标？运用80-20规则，假设单班8小时工作，那么生产时间为8小时的80%，约为6.5小时。剩余的时间首先是生产加工时的准备时间，故障排除，设备保养所需备用的。（3）在使用多个相同模具或者多腔模具生产时，2TP需生产计划模具产量的至少50%，或者用多腔模具的一腔进行生产。（4）包含多个配置时，需按最高组合及最高质量标准进行验收。2TP6、两日生产的验收流程6.1验收前提交-2TP状态反馈表，供应商负责人签字确认2TP6、两日生产的验收流程6.2验收前首次会议2TP6、两日生产的验收流程6.3首次会议2TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目库房外协件/原材料入厂控制生产线质保检验物流包装及运输123452TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目外协件/原材料入厂控制12TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目库房2注：此处会关注库房状况：零件的气候要求，如防雨，防潮；仓储的面积考虑以及库房平面布置图2TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目注：主要关注点为设备能力指数，产能以及爬坡计划等2TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目注：主要关注点为设备能力指数，产能以及爬坡计划等2TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目注：主要关注点为设备能力指数，产能以及爬坡计划等2TP5、两日生产的验收流程5.4验收考察项目2TP5、两日生产的验收流程5.4验收考察项目2TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目2TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目2TP6、两日生产的验收流程6.4验收考察项目项目经理组织，质量／生产／技术／物流负责人参加2TP验收公司级支持经理参加末次会议参加人员：2TP7、两日生产的评分标准1、有以下情况的2TP评价为6分，需要重复两日生产验收人：重要工序人员的质量意识和操作技术水平不符合岗位要求；机：设备工装精度及合理性存在严重缺陷，不具备连续批量生产条件；料：原材料/外购件的质量及其适用性不符合产品要求；产品质量严重缺陷，合格率明显低于同行业同产品组正常水平；法：工艺方法和操作规程的合理性严重缺陷；检验手段和检验设备不符合质量检验要求；质量问题持续改进难以有效实施的；环：生产环境及劳动条件的适应性不满足生产要求；产能：核算产能不符合整车产能爬坡曲线要求；2、各单项无完全不符合的，存在问题有可实施措施和计划的评价为3分3、完全符合要求的，评价为1分2TP8、两日生产验收后整改及提交文件验收结束后，针对存在问题的环节，供应商要进行完善，制定质量保证措施和相应的检验手段谢谢!Thankyou!