60万吨兼并重组整合项目工程

前言根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]79号文《关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》，山西古交煤焦集团平定窑煤业有限公司由原古交市加乐泉乡平定窑煤矿、山西古交加乐泉永顺煤矿有限公司和古交市梭峪乡李家沟每矿进行资源重组而成，整合后矿井名称为山西古交煤焦集团平定窑煤业有限公司，隶属于山西古交煤焦集团有限公司，整合后矿井生产能力为600kt/a。2010年4月到10月，中国国际工程设计研究院有限公司相继编制完成了山西古交煤焦集团平定窑煤业有限公司矿井兼并重组初步设计和安全专篇，并得到了有关部门的批复。该矿采矿许可证批准开采2、4、8、9号工四层煤，2号煤层已经才完，该矿井现开采4号煤层。全矿井采用斜井开拓方式，住斜井装备有一条胶带输送机，胶带输送机担负全矿的主要提升任务，并装备检修绞车，为矿井的进风井。副斜井装备单滚筒绞车担负矿井的辅助提升任务，铺设轨道，为矿井的一个进风井和安全出口。回风平硐担负全矿井的回风任务，作为矿井的另一个安全出口。矿井服务为12a，总建设工期12.4个月。根据太原市煤炭工业局并煤按发[2008]17号文。该矿为低瓦斯矿井，现开采的4号煤层煤尘有爆炸性，自燃倾向性为自燃煤层，该井田属地温和地压正常区。全矿井的各项基建工作已全面展开，为了保证每矿的安全施工及按期投产，业主根据上级有关部门的批复精神，按照设计的井田开拓方案及全矿井的基建总体进度计划安排，拟对井下中央变电所、水泵房、主副水仓、管子道进行施工，为确保安全施工，并相应加快时光能够进度，特编制了此施工组织设计。第一章工程概况第一节概况一、改矿建前期的主要内容及工程量情况根据中矿国际工程设计研究院有限公司编制的矿井兼并重组整合项目初步计划及其批复文件，矿井达产时需要新增的井巷工程总长度5206.87m，掘进总体积52477.35m³，万吨掘进率86.78m。新增井巷工程量汇总表，见表1-1-1。前期施工的工程为井底中央变电所、中央水泵房、主副水仓、管子道。其位置位于主斜井井底，8号煤层。工程量如下：1、中央变电缩及水泵房：671m³2、主副水仓：577m³3、管子道：213m³第二节地质情况一、地层井田内山梁一般为新生界地层覆盖，沟谷两侧多为基岩出露。所见地层有古生界二迭系下统山西组、下石盒子组及新生界第三、四系。二、构造本井田处于吕梁山隆起东翼，西山煤田平缓不对称向斜的北部。加乐泉背斜的南端由井田东部延伸至西南，轴向北东；其东南为一轴向北东的向斜构造，贯穿全井田；井田中部发育次一级的北北西向向斜与之相交，井田内地层东北部较陡，倾角5～18°，平均11°左右，西南部较平缓，倾角2～10°，平均5°左右。井田内发育6条断层。井下采掘中在井田北部还发现利益个椭圆形的长轴直径约为80m的陷落柱。总的来说，虽然井天内断层较发育，但九龙塔大断层属边界断层，对井田开拓无影响，其余断层中f1断层落差20m，但在井田内延伸不长，其它4条断层均为落差5～8m的小断层，对煤层开采影响不大。综合分析本井田地质构造属于简单类型。三、水文地质井田内各可采煤层直接充水含水层为山西组和太原组含水层，补给条件差，富水性一般较弱。井田采空区存在少量积水，积水位置、积水两基本清楚。井田推测奥水对煤矿开采无影响，综合分析，井田水文地质条件属中等类型。四工程地质4号煤层直接顶板为粉砂岩或砂质泥岩，厚度0.72～4.62m；底板为砂质泥岩或泥岩。井天内各煤层顶板均平整，无裂隙，强度较大，易管理，底板岩石膨胀量不大，而且据本矿及邻近矿井开采经验，各煤层均无底鼓现象。不过，由于2号和4号煤层层间距小（平均2.89m），2号煤层采空后，在开采4号煤层时，顶板管理比较困难。五、其他地质情况1、瓦斯根据太原市煤炭工业局并煤安法[2008]17号问。原山西古交加乐泉永顺每矿有限公司瓦斯相对涌出量为2.55m³/min，绝对涌出量为0.72m³/min,二氧化碳相对涌出量为4.39m³/t绝对涌出量为0.61m³/min,原古交市加乐泉乡平定窑煤矿瓦斯相对涌出量为2.52m³/t，绝对涌出量为0.74m³/min，二氧化碳相对涌出量为5.4m³/t，绝对涌出量为0.75m³/min，鉴定等级均为低瓦斯矿井。2煤尘在原平定窑煤矿井下取4号煤层煤样，由山西省煤炭工业局综合测试中心测试，测试结果：火焰长度30mm，岩粉用量60%，有爆炸危险性。3、煤层自燃在原平定窑煤矿井下取4号煤层煤样，由山西省煤炭工业局综合测试中心测试，测试结果：吸氧量为0.96m³/g，自燃等级为Ⅱ级，自燃倾向性为自燃。4、地温地压据本矿和相邻炉峪口矿开采情况，井下未发现有地温异常情况，应属地温正常区。第三节工程技术特征及工程量本施工组织设计工程包括：中央变电所、中央水泵房、主副水仓、管子道。主变电缩与主水泵房联合布置，为半圆拱端面，采用锚喷支护，硐室净矿3.5m，净端面12.6㎡,总长46.8m，在水泵房硐室一端设管子道与主斜井相通。管子道采用锚喷支护，半圆拱断面，净宽2.5m，净端面6.2㎡，水仓采用混凝土砌碹，半圆拱断面，净宽2.5m，净断面8.43㎡，主、副水仓，长度分别为50m、30m，容量225m³，矿井正常涌水量为31.67m³/h，能够容纳矿井8小时正常涌水量，水仓采用人工清理方式。本次施工组织设计包括工程煤岩硬度取f=2-6，预计涌水量小于40m³/h。具体见附图。第二章施工准备第二节四通一平及施工现场布置一、交通运输建设方组织修建的临时道路直接到井口，满足设备及材料的运输。二、供水施工单位从修建的高位水池用3寸钢管送至各用水地点，高位水池水取自加乐泉村自来水塔水源。生活用水组以满足需要。三、供电在施工现场附近，由业主提供电源供生产、生活用电。施工单位需建一10KVA临时变电所，建井期间总装机容量约为920KW，可能同时启动最大负荷为680KW。四、通讯矿区设有通讯电话，在本工程井口调度室及办公室安装程控电话，井下安装一台磁式防爆电话机，直通井口信号房及调度室，以形成生产、办公和井上、井下完善的通讯网。第二节施工设备准备设备在公司基地根据工程进度及需要运抵现场，所需主要施工设备进场时间详见表2-2-1第三节施工材料准备施工用材料全部由施工单位自行采购（除合同规定由业主供应外），所有材料必须及时供应，质量符合要求，拟根据施工作业计划，提前组织运送到施工现场。第四节技术准备1、组织该工程所需机电、测量、矿建、地质等技术人员对施工图纸进行会审，精心编制作业规程，制定安全措施和质量措施。2、进行临时工程设施的具体设计、测设施工测量控制桩。3、结合工程特点，编写技术管理办法和实施细则。4、依据合同规定向业主、监理及有关部门提交资料及报告。5、根据本工程特点对施工人员进行安全技术培训。6、建立工地实验室，配置必要实验仪器设备。完成材料调查与合格性测试分析。7、按验收规范及业主、监理方要求配齐各种施工资料表。第五节劳动组织准备1、为了搞好本工程的施工和管理，我公司拟抽调一个综合掘进队调往该工地。该项目部由一名项目经理，一名项目技术负责人和四名项目副经理及7个职能组室（办公室、调度室、质检科、安检科、技术科、通风科、机电科）组成，负责管理本标段整个工程。下设7个专业班组负责施工。科学合理有效地进行组织管理，不断改善劳动组织，抓好多工序平行交叉作业，实行正规循环，作业面推行滚班作业制，提高生产效率。配备坚强有力的急电设备维护人员，采用包机制，加强机电设备的日常维修、维护和保养，提高设备的完好率和使用效率。作业层采用专业化综合施工队形式，对固定工和关键岗位的人员实现相对固定，以提高操作水平。2、设掘进班3个、定员42人，负责工作面施工；工作面设备维护及机电维修班1个，定员6人，负责机电设备维修及地面机电设备运转工作；辅助运输班1个，定员6人，负责井口至地面的运输，排矸，材料装卸；负责砌碹支护班1个，定员22人；负责施工通风班1个，定员4人。⑴项目部经理1人，负责全面工作，项目总工1人、副经理1人，分管技术，质量，安全生产等工作。⑵生产技术组：负责施工技术，一般设计等专业技术工作，督促严格按设计、措施、作业规程进行施工，配备施工，地质测量等专业工程师3人。⑶质量、安全组：负责日常安全监督工作，负责原材料质量检验，现场质量监督检查工作3人。⑷调度室：负责生产协调、平衡，调度指挥，保证生产正常进行，配备2人。⑸经营组：负责财务、劳资，材料设备供应，预结算等经营管理工作，后勤工作，配备4人。本标施工劳动力配备，按高峰期总需要量为95人，其中生产人员64人，辅助生产人员16人，管理人员15人。第三章施工方案和工艺第一节施工组织设计编制的依据，原则及特点1、有关设计图纸资料和有关技术文件，国家煤炭工业技术政策，国家及专业部委颁发的现行规程、规范、质量标准及评定办法，强制性条文规定等。2、招标文件的各项规定和要求。3、本公司的技术水平、技术装备及国内建井经验。4、根据工程特点及业主要求，结合我公司施工多条同类斜井的经验，并结合我公司施工设备情况及施工队伍技术水平，组织机械化作业线快速施工。实行一次成巷，组织多工序平行交叉作业，正规循环班作业。作业线的配置主要考虑了综合能力的配套，完全能够满足招标文件对施工的要求。5、为防止瓦斯事故，加强瓦斯监控，从安全仪器表使用上采用便携式瓦斯报警仪，瓦斯报警断电仪，光学瓦斯检测仪专人检测联合监控技术。在瓦斯管理上重点设备防爆，防空班漏检，完善“一炮三检”制、“三人放炮”制，瓦斯日常管理制，领导审查瓦斯报表制。尊重科学，树立严细工作作风，坚持安全为天，搞好职工培训，注重安全装备一体化。6、本设计劳动力安排原则是采取专业化施工队开工，井下实行滚班作业，对固定工序和个专业工种实现相对固定，这样有利于提高操作水平，保证工程质量和加快施工速度。第二节施工总体安排详见：山西古交煤焦集团平定窑煤业有限公司60万吨/年兼并重组整合项目建设工程说明图表。第三节施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料⑴工作面采用先进高效的抓斗机装碴，绞车提升，吊斗运矸翻矸的快速施工配套装备。⑵采用砼浇铸，管路输送砼施工工艺，以提高工效，降低消耗，保证工程质量，加快施工速度。⑶优先在大型设备，压风机等设备中使用金属抗磨节能剂，以节约能源，提高经济效益。⑷采用计算机辅助施工管理，提高施工管理水平。第四节施工方法及工艺一、施工方案和方法㈠施工方案1、根据巷道特点及业主要求，结合我公司施工经验，组织快速施工的机械化作业线。2、采用四六制作业方式，每日循环1次，每循环进尺2m，圆班进尺2m。3、巷道施工采用激光指向仪指向，工作面2、3台凿岩机同时打眼，爆破，矿车运输，绞车提升，JQ350搅拌机拌料，等一条机械化作业心。工作面才用“四六”制正规循环，辅助采用“三八”制作业的施工方案。4、如巷道穿断层破碎带或溶洞施工时，采用超前支护、短进尺、弱爆破等措施。㈡工艺流程1、掘进砌碹工艺流程交接班—处理安全隐患、养护—布置炮眼—打眼—装药、联线—放炮—排烟—处理安全隐患—出碴—支模—砌碹—清理卫生。㈢施工方法1、钻眼爆破⑴钻研爆破工作面采用2-3台YTP一26型风钻，22#中空六角钢钻杆，直径42一字型钻头打眼。⑵爆破方法采用楔型掏槽，全断面一次起爆法起爆。⑶爆破器材采用煤矿许用炸药，毫秒电雷管，200发起爆器起爆。⑷装药方式采用单段空气柱反向装药。2、出碴、运输、排碴根据我公司多年来的施工经验，施工速度的快慢，主要取决于矸石的装运及排放速度。为优质，快速地施工好本工程，公司拟组织，矿车运输，1.6m绞车提升。3、支护砌碹厚度为300mm。在断层破碎带、溶洞等围岩条件较差时加强支护措施。施工方法如下：⑴先检查巷道轮廓线，撬除松矸，处理好欠挖，达到设计要求。⑵按设计要求支设模板并且加固，砌碹前必须把砌碹空间的矸石处理干净，保证砌碹厚度。第五节过断层破碎带施工1、加强施工地质工作，搞好地质预测预报，当巷道有可能穿越断层破碎带时必须提前进行必要的探测，防止突然涌水事故。涌水较大的断层破碎带必须采取注浆堵水加固