60主体二次结构施工方案

1二次结构施工方案一、工程概况本工程为张家港市锦丰镇合心大南五村二标段工程，位于位于张家港市锦丰镇合兴，华昌路东侧，环新北路南侧，合兴路西侧，常兴路北侧。由张家港市城乡开发投资有限公司招标筹建，江苏镇淮建筑工程有限公司中标承建。工期为453天，要求2012年11月8日开工，2014年2月3日竣工交付使用。该工程由江苏华电工程设计院有限公司设计，该工程监理单位为张家港市华申建设监理咨询有限公司，建筑平面为3单元组合条式住宅楼。建筑面积为96744.45㎡（其中地下室面积14015㎡）。该工程为框架结构。二、施工方法1．材料要求（1）本工程外墙采用KP1粘土多孔砖，强度等级为Mu10；砂浆为混合砂浆，强度等级为M7.5。内墙采用混凝土多孔砖，强度等级为Mu10，砂浆为专用砂浆，强度等级为M5。（2）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。（3）砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。2．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3．作业条件及要求（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计。根2据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）混凝土多孔砖及KP1粘土多孔砖的部位在结构墙体上按＋1米标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙体的立面边线。标注窗口位置。（4）砌筑前应先做地面找平，墙体底部先砌好三层实心砖（高度不小于200mm）。（5）门窗洞侧边应根据门窗安装要求采用实心砌块或预制混凝土块镶砌，柱边不足一砖长的小墙肢做法参见苏G—2003第26页详图（6）砌墙的前一天，应将墙体与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）填充墙应按照设计要求沿框架柱全高每隔500~600mm设2φ6拉筋，拉筋深入墙体内的长度沿墙全长贯通。（9）砌体工程顶层和底层设置通长现浇砼窗台梁，高度为120cm，内配4φ12，φ6@200，其他层在窗台标高处设置通长现浇C25砼板带，厚度为60mm，纵向配筋3φ8。（10）厕浴间和有防水要求的房间其四周梁除门窗外均设置C20砼翻边。4．操作工艺工艺流程：墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。3（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为1000控制线即结构面标高上量1000mm作为控制砌块砌筑标高控制。（2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。（3）制备砂浆：按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M7.5混合砂浆和M5专用砂浆，进行配合比实验，换算施工配合比制备砂浆。（4）混凝土多孔砖和KP1粘土多孔砖：1）砌筑时按墙长度尺寸和砖块的规格尺寸，进行排列摆块。灰缝控制竖缝宽18mm，水平灰缝12mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2）墙体与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，拉结筋按照图纸设计要求及规范布置。埋直平铺在水平灰缝内，伸入剪力墙内不小于100mm。未预留拉结筋部位，需进行植筋作业。3）有抗震要求的墙体按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件4中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为250mm。按设计要求，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设，间距不大于3.0米；当墙高大于4m时，应在二分之一墙高处加设一道系梁，外围填充墙在半层处设系梁一道。楼梯间两侧填充墙在半层中增设腰梁200*200，内配4φ12，φ6@200分布筋，并采用钢丝网砂浆面层粉刷，以保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，使用实心砌块按洞口高度在2m以内每侧砌三道，洞口高度大于2m时砌四道，砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。2）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。3）门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：当两者之间距离在80-100mm之间时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，如两者之间距离小于80mm时用C20膨胀细石砼分2次封堵、压实，以保证墙体顶部稳定、牢固。5、质量标准1）填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙5砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性6．质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料，强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。混凝土多孔砖及KP1粘土多孔砖施工前，其产品龄期不应少于28d。2）砖块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中6任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合图纸设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2－35。加气混凝土砌体允许偏差表表2－35项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度＋15－5尺量77外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查7．成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。8．应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。8（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。三、质量通病防治1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1）现象：填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。3）预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于500mm。植筋时深入结构层不小于100mm。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右9砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。4）治理方法：柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。2、墙体整体性差1）现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。2）原因分析：砖块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砖块施工未预先绘制砖块排列图，使砌块排列混乱，造成砖块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。混凝土块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。3）预防措施：①砖块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，砖块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。②砖体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不10同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，混凝土多孔砖含水率小于15％。③砖砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。④灰缝应横平竖直，不得有亮眼。砖块高度较大，