接桩处理方案

1目录一、编制依据..................................................................................2二、工程概况（接桩原因）............................................................2三、土方开挖..................................................................................2四、基坑支护与降水.......................................................................2五、接桩准备..................................................................................2六、施工技术参数...........................................................................3七、施工方法..................................................................................4八、工艺要点..................................................................................9九、质量保证措施.........................................................................10十、冬季施工措施.........................................................................10十一、安全保证措施......................................................................112一、编制依据1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082.《建筑地基基础验收规范》GB50202-20023.《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ50204-2002（修订版）4.《超高层办公楼桩基施工图》5.中国瑞林工程技术公司设计变更通知书（JL-CX322-19）二、工程概况（接桩原因）中央金融大街项目超高层办公楼，工程位于南昌市红谷滩区，总建筑面积95000平方米，其中地下室二层，地上58层，工程桩采用钻孔混凝土灌注桩，共208根。本工程土方开挖时，发现有80根桩未达到设计标高，需进行接桩施工，接桩的长度在7米以内，共需要接桩的长度201.58米。具体接桩的桩位及长度详见土方开挖后桩基础凿完浮浆测量记录表和工程桩平面布置及编号示意图。根据工程土方开挖情况，为了更好的确保基坑支护结构的安全，避免因为开挖带来的不利影响，及时开展对工程桩桩砼未达到设计标高的桩进行接桩施工；拟采用开挖后进行接桩。三、土方开挖视原桩身的长度而定。将桩周围土开挖，坑底高程至桩头以下5cm，人工夯击密实。D区地下室整体开挖至-10.40米后，开始超高层基坑开挖。1.超高层第一步开挖至-12.85米深度2.第二步核心筒开挖至于-16.5米3.第三步核心筒电梯井部位开挖至-20.3米四、基坑支护和降水为了更好的确保基坑支护结构的安全，避免因为开挖带来的不利影响根据原基坑支护方案对超高层地下室周围进行支护和降水。详见D区支护和降水方案3五、接桩施工准备1.场地整理对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理，平整场地做好测量放样及挖孔的准备工作2.测量放样测量班依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。3.模板制作。模板采用2—3mm钢板制作，成型直径应大于桩径50—100mm，高度视接桩长度而定。4.机械、人员准备高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名。5.脚手架搭设在桩周围搭设双排落地脚手架，架体高度与需要接桩的标高相同。六、施工技术参数1.采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土C55进行灌注（混凝土坍落度160～200mm）。2.混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。3.测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识。护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机械损坏。4.桩体主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋筋，要求与设计同。主筋折断的，必须加焊，加焊主筋长度至隆顶。钢筋焊接焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。5.桩的主筋长度超过桩顶标高770mm（锚固长度），钢筋加密区长度为原桩顶标高到设计桩顶标高位置。如图：4七、施工方法将桩周围土开挖后。1、桩头处理将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑外。52、钢筋笼顶的标高未达到设计要求，必须增加主筋长度至设计高度，并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋，主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊，焊接长度≥30d。3、脚手架支设接桩周围采用双排落地脚手架。脚手架高度为6.5米，钢管ø48×3.0，步距1.8米，立竿纵距1.5米，横距1.1米，离桩450mm，外加竹篱笆及双层安全网，（尼龙30mm和塑料5mm眼安全网）。脚手架的安全防护水平方向底层一步架采用满铺竹笆板，向上每隔三层满铺竹笆板。用5mm安全网全封闭。附图外脚手架布置图。64、模板安装及加固综合本工程特点、难点，清水混凝土模板选取整体全钢大模板，有利于加快施工进度，减少水平方向接缝。将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。立模时必须保证桩头上无土体进入。为保证模板安装稳固，根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固。7150150800150752233551505厚钢板150752230003003003355300桩钢模板模板支设按桩模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。在合模板前应用钢丝球、棉纱布将柱模内清理干净，不得粘有任何油污或其它不洁物质，脱模剂应采用洁净油类脱模剂（模板漆），脱模剂涂涮均匀，不得出现流淌。为保证模板漆的实际应用效果，混凝土浇筑前必须保证漆膜干燥，合模前办理柱模验收。接桩的底部采用定位钢筋和钢管固定牢固，顶部采用4道10mm钢丝绳拉结牢固。6米以下柱子底部采用定位钢筋和钢管固定牢固，顶部和2/3h采用8道10mm钢丝绳拉结牢固。模板支设图8桩模板的拆除柱混凝土强度达到4Mpa时即可拆除桩模板,拆模时间根据室外温度可适当调整，在冬季时应延长拆模时间。在11～12月拆模时间为48h。拆模前应先松卸掉加固支撑及紧固钢丝绳，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开柱体，拆除时撬棍不得顶在混凝土面上，防止将混凝土表面破坏（不得已时可加垫板）；模板吊装时应有人专门负责，防止模板吊装过程中将混凝土表面碰坏或划伤。5、钢筋工程操作要点钢筋是混凝土工程一个重要的组成部分，应严格控制钢筋的配料尺寸；注意钢筋接头和绑扎，绑扎钢筋的扎丝多余部分应向柱子内侧弯折，以免因扎丝外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量；确保钢筋位置的准确性；同时注意钢筋的保护层，防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对混凝土表面的污染。本工程的桩主要为φ1300，主筋为三级φ22的大直径钢筋，箍筋为Φ8螺旋箍，钢筋保护层为50mm，钢筋的制作和加工均有一定的难度。为确保柱子钢筋保护层的厚度，箍筋的加工在专用的模具上成型，并制作专用钢筋定位卡，定位卡间距1500mm，确保主筋位置及截面尺寸，同时保证混凝土的保护层厚度,定位卡形状如图所示。合模前应对箍筋进行吊线检查，即主筋校正后在四个方向进行吊线，哪个方向箍筋保护层过小调整哪一个，特别是有直螺纹接头部位，可适当调整箍筋间距，箍筋外侧应每50cm设一道保护层垫块，与柱子箍筋绑扎牢固，且保护层垫钢筋定位卡9块应有足够的强度，且在同一水平截面内不少于3个。5.混凝土浇注在浇注混凝土之前，必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，浇一层约lcm～2cm高标号水泥沙浆(1：2)，然后分层(层厚约50cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。6.桩间回填混凝土达到设计强度的75%以上，拆模后桩间回填采用级配沙石（或采用低标号混凝土回填），回填时必须分层夯实，分层厚度不得大于30cm。7、接桩工艺流程图：接桩工艺流程图八、工艺要点1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直。作业时检查护筒的牢固程度，保证施工参数符合要求。5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。106.详细真实地进行施工记录。九、质量保证措施1、施工技术三级交底工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。3、加强质量检查没道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。实验员应做好试块的留置工作，每根桩应留1组试块。十、冬季施工措施1、提前进有质量认证的草袋、岩棉被、塑料薄膜等防冻设备，做好混凝土的防冻工作。2、准备机械设备保温材料,各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。3、由试验员负责冬季施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配、测温、试验工作。4、施工临时用水好保温防冻工作。5、施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖，防止雪天坡道打滑，必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。6、施工时接触气源、热水要防止烫伤。11十一、安全保证措施1.弃土应堆放在边坡5m以外，防止静载造成孔壁坍塌作业人员必须配戴安全帽，防止坠物伤人。2.基坑边要及时进行防护。3.施工间歇时，对边坡设明显标识防止人员坠落造成伤亡。4.地面以上人员与坑内作业人员要保持信息畅通，作业协调。5.所有进场人员严谨吸烟。6.冬季较为干燥，应做好防火工作。附件一：接桩进度计划表附件二：超高层核心筒桩顶标高对比表及需接桩长度附件三：超高层地下室底板结构及桩号图