85防火墙施工方案

0防火墙施工技术措施东营市海科化学有限责任公司2万吨/年气体分馏装置现场防火墙施工技术措施编制：施工技术审核：质量保证审核：安全技术审核：批准：中国石化集团第十建设公司安装二公司2003年12月1日1防火墙施工技术措施东营市海科化学有限责任公司2万吨/年气体分馏装置现场防火墙施工技术措施审批单位：东营海科化学工业有限公司审核：批准：年月日1防火墙施工技术措施1、概述：东营海科化学工业发展有限责任公司2万吨/年气体分馏装置工程，为甲A类可燃介质的生产装置，主要危险介质为甲类可燃气体和液体。装置位于该厂区内，占地面积为36m×37m，合同开工日期2003年12月1日，净工期45天。该装置由山东滨化集团化工设计研究院有限责任公司设计，由中国石化集团第十建设公司安装二公司现场进行施工。该装置东南西三面均为生产区域。东面紧邻常减压装置，南面与原料泵站和管廊相傍，西侧南北道路西面是罐区。具体简图如图1所示。本工程为新建装置，其焊接量较大，为了安全完成本项目工程，特编制本施工技术措施。2万吨/年气体分馏装置区管廊区泵站常减压装置图1.装置所在位置简图2防火墙施工技术措施2、具体措施⑴因为本厂生产的原料和产品，均为易燃、可燃介质，为了确保焊接施工安全稳妥进行，除了严格按照该厂的有关火种的管理规定外，同时也应严格执行本工程施工的技术方案和措施中有关安全注意事项的具体规定。⑵严格动火管理措施。现场所参加施工的人员，人人都有相互监督的义务。⑶除了现场正常施工所需动火以外，严禁现场额外火种，严禁将烟、火带入现场。⑷将生产装置和泵站管郎使用防火墙进行妥善的隔离。具体做法如下：①使用Φ48×3.5的架杆管按照图1中，沿A、B、C、D方向布置，绑扎成网架结构，以便于抗风。绑扎立面图如图2所示，平面图如图3所示。②架杆管高度为6m，相互间距为4m，宽度为2m，每根架杆管之间图2.架杆管绑扎立面图图2.架杆管绑扎平面图3防火墙施工技术措施使用90°转卡连接。③迎气分装置的一面，上部将蓬布使用8#铁丝与管架绑扎固定。④为了防止蓬布被焊接火花烧坏，下部使用δ0.5~0.7的瓦棱镀锌铁皮进行防护，每张铁皮之间使用8#铁丝与管架绑扎固定。⑤瓦棱镀锌铁皮设置时，每层上部的应挡住下部的，以防止焊接火花散落在防护墙的外侧。3、手段用料设置防火墙的手段用料见表1。防火墙的手段用料一览表表1序号名称规格单位数量1架杆管Φ48×3.5m4802扣件90°转卡个1203蓬布m24804瓦棱镀锌铁皮m23205铁丝8#kg100