企业资源计划(ERP)及其应用(第二版)~第一章_ERP系统概述资料

企业资源计划（ERP）及其应用企业资源计划（ERP）及其应用小组成员：企业资源计划（ERP）及其应用第一章ERP系统概述★1.1ERP的概念及特点★1.2EPR技术的产生和发展★1.3ERP系统在国内外的应用企业资源计划（ERP）及其应用1.1ERP的概念及特点1.1.1ERP的定义1.1.2ERP的目标1.1.3ERP的效益企业资源计划（ERP）及其应用1.1ERP的概念及特点ERP是企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning，ERP)的英文缩写。作为新一代的MRPⅡ（制造资源计划），其概念由美国GartnerGroup（加特纳集团公司）于20世纪90年代初首先提出。经过10余年的时间，ERP已由概念发展到应用。目前，MRPⅡ软件的供应商已普遍宣称自己的集成系统是ERP。企业资源计划（ERP）及其应用如何来理解ERP的概念–从管理思想角度–是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GartnerGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII基础上进一步发展而成的面向供应链（SupplyChain）的管理思想–从软件产品的角度–是综合应用了B/S、C/S体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息技术成果，面向企业信息化管理的软件产品从管理系统的角度–是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、制造资源、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。企业资源计划（ERP）及其应用GartnerGroup是通过一系列功能标准来定义ERP系统的。1.超越MRPⅡ范围的集成功能相对于标准MRPⅡ系统来说，扩展功能包括：质量管理、试验室管理、流程作业管理、配方管理、产品数据管理、维护管理、管制报告和仓库管理。这些扩展功能仅是ERP超越MRPⅡ范围的首要扩展对象，并非包含全部的ERP的标准功能。事实上，像质量管理、试验室管理等许多不包括在标准MRPⅡ系统之内的功能，在目前的一些软件系统中已经具备，只是还缺少标准化和规范化。RegulatoryReporting）功能的扩展，是由于1990年以来各国政府对制造业强制制定的环境控制、就业安全及消费者保证等法律、法规越来越严格，从而引起大量处理各种遵循法律、法规情况报告的需求。企业资源计划（ERP）及其应用2.支持混合方式的制造环境混合方式的制造环境包括以下3种情况。（1）生产方式的混合这首先是离散型制造和连续型制造的混合，造成的原因是企业的兼并和联合。其次是MTO，MTS，ATO，ETO等方式以及大批量生产方式的混合。（2）经营方式的混合这是指国内经营与跨国经营的混合。由于经济全球化、市场国际化企业经营的国际化，使得纯粹的国内经营逐渐减少，而多种形式的外向型经营越来越多。这些外向型经营可能包括原料进口，产品出口，合作经营，合资经营，对外投资直到跨国经营等各种形式的混合经营方式。企业资源计划（ERP）及其应用（3）生产、分销和服务等业务的混合多角色经营形成的技、工、贸一体化集团的企业环境。为适应混合方式的制造环境，ERP突破MRPⅡ的两个局限。①在标准MRPⅡ系统中，一直未涉及流程工业的计划与控制问题。②传统的MRPⅡ系统往往是基于标准MRPⅡ系统，同时面向特定的制造环境开发的。企业资源计划（ERP）及其应用3.支持能动的监控能力该项标准是关于ERP能动式功能的加强，包括在整个企业内采用计划和控制方法，模拟功能，决策支持能力和图形能力。与能动式功能相对的是反应式功能。反应式功能是在事务发生之后记录发生的情况。能动式功能则具有主动性和超前性。ERP的能动式功能表现在它所采用的控制和工程方法，模拟功能，决策支持能力和图形能力。决策支持能力是ERP“能动”功能的一部分。传统的MRPⅡ系统是面向结构化决策问题的。ERP的决策支持功能则要扩展到对这些半结构化或非结构化问题的处理。企业资源计划（ERP）及其应用4.支持开放的客户机/服务器计算环境该项标准是关于ERP的软件支持技术的，包括:要求客户机/服务器体系结构、图形用户界面(GUI)、计算机辅助软件工程(CASE)、面向对象技术、关系数据库、第四代语言、数据采集和外部集成(EDI)。为了满足企业多元化经营以及合并、收购等活动的需求，用户需要具有一个底层开放的体系结构。这是ERP面向供应链管理，快速重组业务流程，实现企业内部与外部更大范围内信息集成的技术基础。以上4个方面分别从软件功能范围，软件应用环境，软件功能增强和软件支持技术上对ERP做了界定。这4个方面反映了20世纪90年代以来，对制造系统在功能和技术上的客观需求。企业资源计划（ERP）及其应用1.1.2ERP的目标企业是利用各项资源提供产品或服务的组织，一般可以用5M2I1T来定义这些资源，即man，money，machine，method，material，information，invisibleproperty，time。ERP系统可以高效ERP的绩效取决于企业是否能善于利用这些资源。ERP系统是反映企业实际运作的信息系统，企业中的每一项资源在ERP系统中自然有对应的软件模块。用系统观念来看企业资源，企业就是一个系统。这个系统由输入、处理和输出组成，系统必须顺应环境，整个ERP系统就是在仿真企业这个实际系统，根据系统现况及环境的变化提出适应的方法，或根据对系统及环境的判断来提示未来可采取的策略。企业资源计划（ERP）及其应用1.ERP能解决的现实问题（1）解决多变的市场和均衡生产之间的矛盾，通过客户跟踪和预测子模块来解决；（2）ERP能解决有关库存管理的难题；（3）ERP可以保证对客户的供货承诺；（4）ERP改变了企业的本位观；企业资源计划（ERP）及其应用2.产销协调原则①②生产部门根据已编制的主生产计划，确定是否能满足销售计划的需求；若能，则向营销部门确认其销售计划，否则，要求营销部门适当③营销部门与生产部门不能达成一致意见时，由上级部门共同主管出④公司依可承诺量接受订单，也就是ERP中的粗能力平衡⑤公司制定关于主生产计划及其修改的规程。企业资源计划（ERP）及其应用ERP的思想集中体现了制造企业生产经营过程中的客观规律和需求，其功能全面覆盖了市场预测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个经营过程以及相关的所有财务活动。从而为制造业提供了有效的计划、控制工具和完整的知识体系。ERP把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，所有的数据来源于企业的中央数据库。各个子系统在统一的数据环境下工作。此外，ERP也是企业高层领导的决策工企业资源计划（ERP）及其应用把ERP作为整个企业的通信系统，使得企业整体合作的意识和作用增强了。通过获取准确的信息，把大家精力集中在同一方向上。应用ERP系统，为全面提高企业管理水平提供了工具，同时也为全面提通过应用ERP系统，生产部门可以轻松地对市场需求做出响应，人们的工作更有秩序，各个部门之间，特别是市场营销和生产制造部门之间可以形成从未有过的、深刻的合作，共同努力满足客户需求，企业资源计划（ERP）及其应用1.1.3ERP的效益1.定量效益（1）降低库存投资：降低库存量，减少库存管理费用，减少库存损耗；（2）（3）提高生产率：包括提高直接人工和间接人工的生产率，减少加（4）（5）（6）增加流动资金企业资源计划（ERP）及其应用2.（1）提高工程开发效益，促进新产品的开发（2）（3）（4）（5）（6）（7）提供新的就业机会；返回企业资源计划（ERP）及其应用1.2ERP技术的产生和发展1.2.1订货点法1.2.2MRP1.2.3闭环MRP1.2.4MRPⅡ1.2.5ERP企业资源计划（ERP）及其应用1.2ERP技术的产生和发展ERP的形成大致经历了四个阶段：基本MRP阶段，闭环MRP阶段，MRPⅡ阶段以及ERP的形成阶段。20世纪40年代初期，西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究，提出了订货点的方法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理中。20世纪60年代的制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划企业资源计划（ERP）及其应用20世纪70年代，企业的管理者们认识到真正的需要是有效的订单交货日期，因而产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。20世纪80年代，企业的管理者们又认识到要以生产与库存控制集成方法来解决问题，而不是以库存来弥补或以缓冲时间方法去补偿，于是MRPⅡ20世纪90年代以来，合理库存与生产控制问题所需要处理的大量信息和企业资源管理的复杂化，要求信息处理的效率更高。而且信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用和管理，因此产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。企业资源计划（ERP）及其应用1.2.1订货点法1.订货点法的提出：早在20世纪30年代初期，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的，由于物料的供应需要一定的时间(即供应周期，如物料的采购周期、加工周期等)，因此不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，而必须有一定的时间提前量，这个库存量作为物料订货期间的供应量，即应该满足这样的条件:当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量。企业资源计划（ERP）及其应用如图所示,这种控制模型必须确定两个参数：订货点与订货批量订货点示意图企业资源计划（ERP）及其应用2.订货点应用的条件(1)物料的消耗相对稳定(2)物料的供应比较稳定如下两表分别针对均匀需求（订货批量为90，提前周为2周）和不均匀需求（订货批量为90，提前周为3周）两种情况说明了采用订货点法的应用。周12345678910需求量15151515151515151515计划收到90现有库存4025100857055402510-570计划交付90周12345678910需求量15150000900030计划收到90现有库存4025100100100100100101010-20计划交付90企业资源计划（ERP）及其应用3.订货点的特点♣各种物料需求相互独立♣物料需求的连续性♣提前期已知且固定♣库存消耗后应被重新填满企业资源计划（ERP）及其应用1.2.2MRP1.MRP的提出订货点法通过触发订货点确定订货时间，再通过提前期来确定需求日期，其实是本末倒置的，从而引发了MRPMRP是在解决订货点法缺陷的基础上发展来的，亦称为基本MRP，简称MRP。MRP是MaterialRequirementPlanning的缩写，译为物料需求计划。企业资源计划（ERP）及其应用2.MRP与订货点法的三点区别①通过产品结构把所有物料的需求联系起来。考虑不同物料的需求之间的相互匹配关系，从而使各种物料的库存在数量和时间上均趋于合理。②把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项。如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在，则称为独立需求项目；如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定，则称为非独立需求项目，即相关需求项目。独立需求项目的需求量和需求时间通常由预测和客户订单等外在的因素来决定；而非独立需求项目的需求量和需求时间则由MRP系统来定。③对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。企业资源计划（ERP）及其应用所谓时间分段，就是给物料的库存状态数据加上时间坐标，也就是按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据。这样，可以准确地回答和时间有关的各种问题。在传统的库存管理中，库存状态的记录是没有时间坐标的。记录的内容通常包含库存量和已订货量,改进后的方法在库存状态记录中增加两个数据项：需求量和可供货量。其中，需求量是指当前已知的需求量，而可供货量是指可满足未来需求的量。这样，物料的库存状态记录由四个数据组成，它们之间的关系可用下式表达：库存量+已订货量－需求量=企业资源计划（ERP）及其应用其中，需求量可能来自客户订单，也可能