铝母线焊接

湖南省火电建设公司作业指导书编制单位工程名称单位工程项目编码版次名称：铝母线焊接编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期作业指导书控制页：配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工√项目工程部√项目质保部√项目安监部√项目专工√项目主管工程师/班长√*班组工程师√施工组长√*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要签名一般√技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名123作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人日期修改建议：回收签名（日期）：目录1编制依据及引用标准：....................................................................................................12项目概况及施工范围：（以金竹山项目为例）..............................................................12.1项目概况......................................................................................................................12.2施工范围......................................................................................................................13施工作业人员配备与人员资格........................................................................................14施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备........................................25施工条件及施工前准备....................................................................................................26作业程序及方法及要求....................................................................................................36.1焊接施工作业流程图..................................................................................................36.2焊接工艺......................................................................................................................36.3焊接操作注意事项......................................................................................................47质量控制及质量验收........................................................................................................57.1焊接质量控制标准......................................................................................................57.2中间控制见证点、工序交接点与质量验收项目及级别..........................................57.3工艺纪律及质量保证措施..........................................................................................67.4应完成的表格..............................................................................................................68安全、文明施工及环境管理要求和措施........................................................................7表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）..............................................................9表8-2环境因素及控制措施...........................................................................................119附图及附表......................................................................................................................1211编制依据及引用标准：1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.2《铝母线焊接技术规程》DL/T754-20011.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版1.4《焊工技术考核规程》DL/T679-19991.5电力设计院图纸D0401、D02011.6焊接工艺评定报告1.7《项目施工组织设计》1.8公司《质量职业安全健康与环境管理手册》1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）1.11《工程质量验评范围》（焊接部分）2项目概况及施工范围：（以金竹山项目为例）2.1项目概况本作业指导书适用于机组范围内电气铝母线材质焊接。主要为《发电机小室及离相封闭母线安装》和D0201220KV变压器出线及220KV屋外配电装置中涉及的管形母线及附件的焊接。2.2施工范围具体部件焊口的材质、规格、分布、数量见下表。分项名称焊口规格接头材质焊口数量备注220KV屋外配电装置φ130×7LDReT6（G）40-60个带衬管对接焊口主封母φ1450×10/φ900×15纯铝20-30个带套管搭接接头主封母φ1150×8/φ600×12纯铝20-30个带套管搭接接头主封母φ700×5/φ150×10纯铝20-30个带套管搭接接头3施工作业人员配备与人员资格人员配备人数人员资格要求焊工2人焊工(高级工)应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999以及《铝母线焊接技术规程》DL/T754-2001进行考试，并取得铝母线焊接合格证。2人员配备人数人员资格要求钳工2人/作业点钳工（高级工1名）具有良好的管道坡口加工，打磨及对口技术。4施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备名称配备数量型号铝母线焊机1台ESAB-LAW520铝母线焊机配件10个喷咀φ24mm铝母线焊机配件30个导电咀φ1.6mm（配1.2mm焊丝）铝母线焊机配件30个导电咀φ2.0mm（配1.6mm焊丝）铝母线焊机配件4根导丝管氩气流量调节器1块AT-30型铝母线焊接防护用品10个口罩焊工常用工器具各1件榔头、錾子、钢丝刷等安全防护用品各1件/人安全帽、安全带、专用工作服、绝缘鞋、专用手套、防护眼镜、警示牌等5施工条件及施工前准备5.1坡口制作及对口要求5.1.1主变部分为加套管角接焊接接头，配电装置部分为加衬管垫板型式对接焊接接头。接头型式如下图：配电装置部分对口型式主变部分对口型式5.1.2焊缝搭接时，要求两搭接件贴合紧密无间隙；焊缝对接时，采用60度V型坡口。5.1.3用钢丝刷清理干净坡口及附近母材50mm范围内的氧化膜，并用丙酮擦洗，清理表面的油污，直至发出金属光泽。清理后的焊件应立即进行焊接工作，其间隔时间不应超过24h。5.1.4焊件清理范围应包括：坡口部位和其两侧。对接和角接接头清理范围为焊缝两侧各30-50mm;搭接接头除搭接面应向外延伸30-50mm。5.1.5焊件切口应平整和垂直，坡口制备应光滑、均匀、无毛刺。35.2连接工件、送丝机构及焊接电源的电缆，采用直流反接法（即工件接焊接电源的负极，送丝机构接焊接电源的正极）。5.3母线应在各段全部就位并调整后，且误差值能够符合规定时，方可进行焊接。5.4铝母线焊接接头所处的部位，应符合下列规定：5.4.1离支持绝缘子、母线夹板的边缘不应小于100mm；5.4.2母线宜减少对接接头；5.4.3同相母线不同片上的对接接头应错开，距离不应小于50mm；5.5铝母线焊接组对的，应将焊件垫置牢固，以防止在焊接过程中，焊件产生变形和开裂。5.6氩气在使用前，应检查核对标签，其纯度应在99.99％以上，并检查瓶阀有无漏气或失灵现象，正式焊接前应试焊并检查氩气，焊接过程中应作好防风、防雨措施。5.7铝母线焊接场所允许的环境温度应在00C以上，如环境温度过低时，应采取有效方法提高环境温度。6作业程序及方法及要求6.1焊接施工作业流程图合格OKNO自检检点焊正式焊接OK坡口制作防风挡雨对口检焊机调试焊接材料NO打磨补焊6.2焊接工艺6.2.1焊接方法MIG半自动熔化极气体保护焊6.2.2焊接材料气保焊丝：ER4043φ1.2（盘状焊丝）焊丝牌号化学成分备注SiCuMnMgCrZnAlER40434.5-60.300.050.050.10余量铝硅焊丝相当于丝3116.2.3焊接参数：4焊层道号焊接方法焊条（丝）电流范围电压范围（V）型号直径(mm)极性电流（A）第1层MIGER4043φ1.2直流反接160-18023-24第2层MIGER4043φ1.2直流反接160-18023-24注：氩气流量Q=25~30L/min。6.3焊接操作注意事项6.3.1在点固焊焊件时应注意以下方面：选用的焊接材料、焊接工艺、焊工资格条件等应与正式焊接时要求相同；当管件的直径不大于300mm时，可每隔1200点固一处，一般最少不得少于3点，直径为300mm－500mm时可点固3－5点，直径大于500mm时，应沿周围每隔600mm点固一处；点固焊点的长度一般为30mm－50mm，厚度为焊件厚度的2/3，且不小于4mm；点固焊是正式焊缝的一部分，施焊时不必铲除。6.3.2点固焊处在正式施焊前可进行修理，经检查确认无缺陷后，再行施焊。6.3.3搭接型式焊件点焊时，为使其接缝处严密，可采取木槌敲击方法密合后点固。6.3.4半自动MIG焊接过程需细调送丝速度，采用平特性电源，操作方法可采用左向焊法，从提高操作者的可见度考虑，半自动焊焊枪握持角度呈现15°~20°前倾角，喷嘴与工件之间的距离为10~20mm。6.3.5焊接过程中如发现溶滴飞溅较大，则降低电压，增加供丝速度。6.3.6如果焊丝卡在接触咀内则增加供丝速度，减低电压。6.3.7起弧时电弧拉长，待温度达到能使母材熔化时，便开始焊接，平焊熄弧时应快速度熄弧，以便形成弧坑便于接头平整。6.3.8焊缝波应成形美观且坡口两边熔合良好，对于封母焊后应进行充氮检验焊缝的致密性。6.3.9在焊接过程中采用强规范（即大电流）来防止气孔，保证熔合良好。6.3.10铝母线材料厚度不小于8mm时，应采取分层方法焊接。每层厚度控制在4