水泥搅拌桩(新)

1天津市中心城区快速路项目南仓道雨水泵站工程（41-14合同）水泥搅拌桩基施工专项方案编制：审核：批准：天津市管道工程集团有限公司2011年6月2水泥搅拌桩基工程施工专项方案1、工程概况南仓道雨水泵站总占地面积1800㎡。泵站地下结构为现浇钢筋混凝土结构。泵站平面尺寸为长28m，宽13-19.6m，在泵站四周外侧做双排水泥搅拌桩桩径600mm，咬合200mm，桩长13m，总桩数约500根，水泥为P.S.B32.5级矿渣硅酸盐水泥。根据总的施工进度计划安排20天完成。采用两台滚筒式打桩机，在同一个桩点反向施打，形成封闭的止水帷幕。2、工程施工组织布署2.1工程目标2.1.1质量目标：桩基工程达到优良标准；2.1.2技术目标：工程开工前完成施工方案与审批、图纸会审。2.1.3工期目标：总工期安排20个日历天数。2.1.4安全目标：安全达标率100%，安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5‰以下。2.1.5文明施工目标：争创公司文明达标工地，杜绝违章施工。2.1.6机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。2.1.7人力资源目标：人力能力符合率100%，关键岗位持证率100%，劳务分包合格率100%。2.1.8成本目标：比成本略有节余。2.1.9行政文秘管理目标：保证在项目部随时能得到有效文件，记录3档案保存完整、清晰，便于查找使用，无丢失、损坏、变质，竣工资料在竣工验收后一个月内归档结束；贯标资料通过外部审核并在项目结束后及时归档。2.2项目经理部组织机构2.3施工准备2.3.1施工技术准备2.3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。2.3.1.2施工图深化项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员安全项目经理刘春成工程部技质部综合部财务部技术、质量测量、实验质检进度、统计安全、机械材料成本、出纳中间计量收付款文明施工后勤、保卫环保项目经理孟繁强项目技术负责人秦欢乐副项目经理刘春成4中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。2.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。图纸要求在说明未尽处按JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》相关规定执行。桩长13m，桩径600mm，用Pu42.5普通硅酸盐水泥，要控制水泥浆的水灰比≤0.45，否则桩身强度难以保证。水泥掺入比为14%-16%，每延米水泥用量为84Kg（误差+5Kg）2.3.1.4测量器具使用计划计量、测量、检验和实验设备计划表序号计量器具名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1经纬仪J66秒级J6J级精密水平角测量1技术组符合要求2水准仪S3±3mm/测回S3精密水准测量1技术组符合要求3塔尺DSLC±0.023mm/m与S3配套1技术组符合要求4钢卷尺50m±10mm工程测量1技术组符合要求5钢卷尺5m±1.5mm工程测量3技术组符合要求6磅秤500kg材料计量1技术组符合要求2.3.1.5测量基准交底、复测及验收：与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点5和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。2.3.2现场准备2.3.2.1深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。2.3.2.2沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，确保地上地下无障碍物，挖土至-1.0m，沿泵站结构位置外3.5m位置作为施工作业平面，施打双排φ600水泥搅拌桩。2.3.2.3水泥搅拌桩必须采用合格的42.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。2.3.2.4水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。2.3.2.5水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。2.3.3各种资源准备2.3.3.1施工机具的准备按施工机械设备计划表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查、组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。62.3.3.2劳动力需用量及进场计划按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。总人数40名劳动力计划表序号工种数量工作范围备注1桩工2桩机正常运行2桩机司机1桩机驾驶3测量工1放桩位4机长1现场指挥、生产计划安排5壮工4运放水泥6电工1电气维护注：以上为单机单班的人员配备。2.3.3.3物资准备：做好前期施工材料计划并提前进入施工现场，后期施工用料的物资咨询和试验工作，我们对用量大的材料进行分批进场，以满足施工为宜，对于用量小的材料一次性进场，确保工程的用材。2.3.3.4施工用电准备临时供电系统布设：场内供电系统线路采用橡胶电力电缆，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全，保证配电箱上锁及相应临电保护措施齐全。用电量计算：根据现场施工机械表可知其总用电量为：桩机容量：50KW*47故现场安装不小于250KW的电源。3、水泥搅拌桩施工工艺3.1.施工准备首先，根据建设单位提供的地基处理施工图，绘制桩位平面布置图，并对每一桩位进行编号。桩点放线定位。由技术组配合进行桩位施放工作，主要控制点打钢桩或方木桩，并加以保护，以备后期检查或恢复桩位时使用。桩点的放点定位，严格按照施工图进行，并采用石灰或小木桩定点，施工前要对现场设备及材料进行报检。施工过程中要做好施工日记。3.2.水泥搅拌桩施工3.2.1浆液配制与输送配合比。深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制，水泥用量为水泥湿土重的14%-16%，每米水泥掺量84kg（误差+5Kg）①，水灰比≤0.45。②配制与输送。搅拌灰浆时，应先加水（用搅拌桶或水计量表计量），然后加水泥（以每袋标重计量），每次灰浆搅拌时间不得少于2min，应将水泥浆充分拌匀。水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，必须过滤筛，把水泥硬块剔出。集料斗的容量一般为0.2m3，就可以保证一定的余量，不会因浆液供应不足而断桩，也不会因浆液过多产生沉淀而引起浆液浓度不足。8水泥浆由挤压式灰浆泵压入内径为φ32的胶管送到深层搅拌机的钻杆内，最后射入搅拌叶的出浆口。3.2.2搅拌施工工序桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。①设备就位。搅拌机的钻杆须垂直并对准桩位，垂直度1.5%。方法采用塔架吊线锤法。②第一次钻进。在确认浆液从搅拌叶的出浆口喷出后，方可启动搅拌机，以60r/min的转速和1m/min的钻进速度，顺时针方向边钻边注浆，直至设计桩长，再继续喷浆15min后停泵，改逆时针方向搅拌提升至设计桩顶。③第二次钻进。以同样方式再次顺时针方向钻进注浆。停止注浆的位置以水泥用量达到每根桩设计用量为准，但不能影响搅拌机的继续钻入，直至复搅到设计桩长后，改逆时针方向搅拌提升到搅拌头露出地面。移机到下一桩位施工。93.3水泥搅拌桩平面布置图104、搅拌桩施工注意事项4.1放桩位中心线及桩位定位应严格按照施工图要求进行，桩位定位偏差不应大于15㎜。4.2进场水泥应有合格证。4.3为保证搅拌质量，送灰工应与搅拌机司机密切配合，送灰质量应根据钻头的提升速度输送，保证浆均匀，送浆时提升或下搅速度宜为0.8～1.2m/min。4.4钻机司机应经常检查钻头尺寸，钻头直径小于480mm时应及时更换以保证桩径。4.5施工时如发生不反浆或浆量过大时应查明地下是否有空洞或土层吸浆量过少。并采用补桩或再次复喷措施。处理前应及时通知现场有关技术人员报请监理及业主，带协商处理措施后再进行施工。4.6确保搅拌桩施工记录齐全，桩位编号（同图纸所标一致），送灰量、施工日期、专人记录。4.7单桩由于机械故障而需要重复施工时，接桩长度应保证0.5m。5、工程质量控制要点：5.1放桩位线：①放桩中心线：依据甲方的要求和深层搅拌桩平面图，放出桩中心线及轴线，记录放线资料，经甲方代表及监理工程师签字认可。②放线位桩：从已放的桩中心线，根据布桩图，用木条插11在桩中心上，并撒白灰粉，经甲方代表及监理认可。③桩位桩经常检查，丢失即时补上。④所有桩位必须经甲方代表及监理认可方可施工。5.2认真做好原始资料整理工作，桩位编号按图上已遍好的桩位编号，以免发生差错，每桩打桩前后，都要核对桩位，以防打错，漏打。5.3打桩逐排进行，无特殊情况不得更改。5.4桩长、桩径、垂直度、桩位偏差，喷入水泥浆量必须符合设计要求和施工规范。并由甲方代表及监理认可。5.5桩径控制：钻头直径须不小于500mm，达不到500mm时，用螺纹钢焊住。5.6垂直度控制：在桩架上焊两根钢筋，距离1.5m，在上钢筋吊垂线，当垂线和下钢筋头相吻合时，即保证了桩架双向直。5.7施工中应保证桩位准确，其水平偏差，不大于50mm。垂直度偏差不大于1.5%。桩质量标准3.3.5、严格控制桩顶标高，在设计标高以上增加500mm的充填量以保证基础开挖后成桩的质量.序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1每米灰量kg702桩位水平偏差mm＜503沉管垂直度%＜1.5经纬仪测定124.工期计划安排本工程计划20天，工期紧，所以一定周密计划，合理安排，利用有限的施工场地，尽可能布置设备，设备的完好率要好，材料供应及时，人员素质要高，劳动力计划：大约40人。如有条件24小时连续工作。工程进度计划安排见附表5.、质量保证措施本项目施工严格贯彻我公司质量方针，保证质量达到优良，并按期完工，特制定以下措施:5.1、建立完善的质量保证体系项目经理全面监督协调，技术负责人直接管理，质检员严格把关，施工员具体负责的四级管理，层层负责，跟踪检查，人人把关，一环套一环的质量控制体系。5.2、严格进行图纸会审做好图纸会审工作，组织施工人员认真学习研究图纸，严格执行国家现行规范、规程和有关施工技术要求，做好各层管理人员、施工人员的技术交底工作。5.3、严格测量放线复核制设专职测量员进行放线，并由质检员认真复核，没有复核的桩点不许就位开钻。包括原始测量定位和每个桩位的复核，防止产生重大事故，每台班施工前，必须先检查轴线和控制桩，以防出现过大偏差，认真核对图纸与桩位，防止漏桩。5.4、严格原材料控制设专（兼）职材料员进行控制，并由质检员复查。严格控制原材13料质量，所有材料必须有合格证、材质单，并按规范规定进行复检。不合格材料严禁进场。5.5、严格坚持工程监理制度在自检互检的基础上，认真填写工程检验收单，及时请示监理复检，任何质量活动均需有书面记载，按照规范、规程要求，及时准确填写施工记录，并办理签证手续，保证工程完工后能提供全套完善的交工技术资料。5.6、冬季施工措施施工现场日平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，即按冬季施工的规定进行施工。做好冬季施工的组织与管理工作。加强对职工的冬季施工知识学习与教育工作，贯彻冬季施工中的三防，即防火、防冻、防煤气。材料要进行覆盖，防止下雪淋坏水泥。施工过程中，要多穿衣服，防止人身冻伤。混凝土冬季施工时，应对拌合用水进行加热，骨料中不得带有