10501运输顺槽掘进防突措施 (2)

—1—桐梓县茅石乡鑫源煤矿关于10501运输顺槽掘进的请示桐梓县安监局桐梓县茅石乡鑫源煤矿为整合矿井，桐梓县茅石乡鑫源煤矿由原桐梓县茅石乡中心煤矿和原桐梓县茅石乡富田煤矿整合而成。属私营小型煤矿，设计生产能力15万t/a。根据桐梓县煤炭局核准资料，我矿+1270m水平主平硐标高以上，C6煤层已基本采空，C1煤层两翼大部采空，C5煤层大部未采。C6煤层距离C5煤层6m，C6煤层采空后，对C5煤层瓦斯进行了释放。矿井根据建设需要，决定对10501运输顺槽掘进，并于2011年12月11日，委托了遵义市连骐科贸有限公司进行了C5煤层+1285m水平以上的残余瓦斯压力、残余瓦斯含量测定，测得+1285m运输石门瓦斯含量值为4.2156m³/t，10501运输顺槽其值为4.5214m³/t，+1326m回风石门其值为3.4458m³/t，10501回风顺槽其值为3.1046m³/t，残余瓦斯压力为0.32MPa定本段煤层无突出危险性，10501运输顺槽和回风顺槽掘进巷道采用局部“四位一体”防突措施，钻屑钻指标法进行预测预报。以确保矿井的正常作业，现将《10501运输顺槽掘进防突措施》随文呈上。当否，请批示。二○一二年元月二十日—2—桐梓县茅石乡鑫源煤矿（掘进）防突措施矿井名称：桐梓县茅石乡鑫源煤矿（南翼）工作面名称：10501运输顺槽掘进工作面总工程师：通瓦副总：安全矿长：生产矿长：防突矿长：编制：编制日期：二0一二年元月二十日—3—规程措施会审意见栏名称10501运输顺槽掘进防突措施姓名职务会审意见会审日期矿长安全矿长生产矿长机电矿长防突矿长技术负责会审结果：—4—一、概况桐梓县茅石乡鑫源煤矿为整合矿井，桐梓县茅石乡鑫源煤矿由原桐梓县茅石乡中心煤矿和原桐梓县茅石乡富田煤矿整合而成。属私营小型煤矿，设计生产能力15万t/a。根据矿井核准资料，我矿+1270m水平主平硐标高以上，C6煤层已基本采空，C1煤层两翼大部采空，C5煤层大部未采。C6煤层距离C5煤层6m，C6煤层采空后，对C5煤层瓦斯进行了释放。矿井根据建设需要，决定对10501运输顺槽掘进，特委托遵义市连骐科贸有限公司2011年12月11日对我矿+1285m水平以上C5煤层的残余瓦斯压力、残余瓦斯含量测定，测得残余瓦斯含量最大为4.2156m³/t，残余瓦斯压力最大为0.32MPa，由此可以确定本水平瓦斯释放效果较好煤层无突出危险性。为确保在10501运输顺槽掘进过程中的安全,故采用局部“四位一体”综合防突措施，钻屑钻指标法进行预测预报，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定，特编制本防突措施。二、突出危险性分析（一）、+1285m运输石门揭煤情况矿井于2012年1月30日，根据《防治煤与瓦斯突出规定》按桐梓县安监局批复的《+1285m揭煤技术安全措施》要求，在煤层外距离煤层的法向距离小于20m时，采用边探边掘的方式，安全揭煤。（二）、区域内突出情况我矿属平硐开拓，首采面开采煤层为C5煤层，从1996年开采以来，矿井主要是对+1270m水平以上的C1煤层、C6煤层进行开采，2008—5—年10月关闭，在开采区域内均未发生煤与瓦斯突出及瓦斯超限现象，现在根据矿井核准资料，我矿+1270m水平主平硐标高以上，C6煤层已基本采空，C1煤层两翼大部采空，C5煤层大部未采。C6煤层距离C5煤层6m，C6煤层采空后，对C5煤层瓦斯进行了释放，因此本防突措施在+1285m主平硐标高以上不布置专用瓦斯抽放巷，但必须验证C6煤层解放层开采后，对C5煤层的瓦斯释放效果,每掘进50m进行区域验证。（三）、上水平及相邻区域掘进情况原中心煤矿富田煤矿在+1270m水平以上的掘进过程中无喷孔、顶卡钻现象，回风瓦斯相对较小。（四）、区域内巷道掘进情况由于矿井原来开采规模小，且属地表开采，区域内一直未对Δh2，钻屑量进行测定，但在掘进过程中回风瓦斯浓度为0.2%。（五）、区域应力分析10501运输顺槽掘进工作面山岩覆盖厚度68～120m，整个工作面地应力较小，同时工作面无地质构造，瓦斯压力小，掘进工作面的突出危险性相对较小。综上所述，该掘进工作面从区域瓦斯释放效果验证资料显示，充分证实了该区域突出危险相对较小，但暂未对煤与瓦斯突出危险性进行鉴定，根据突出危险性的区域划分，我矿C5煤层为高瓦斯突出煤层管理范围，为此该掘进工作面必须严格执行局部“四位一体”的防突措施。—6—三、安全保障措施１、矿成立10501运输顺槽掘进工作面防突措施保障小组。组长：矿长：杨道臣；副组长：防突矿长：邓洪强；总工程师：胡金华；通瓦副总：徐红松；成员：令狐荣强、文连发、蒋学培、张志平、何兴荣、孙忠林、胡新疆、雷华、黄刚、丁祖斌等；瓦检员：王永太、杨代万、雷华江、李亮亮、周福成、江洪、唐朝方等电工：周明亮、周明勇、周明刚领导小组负责掘进期间的防突、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。2、现场实施组组长：防突矿长邓洪强。副组长：防突队长刘兴强；成员：10501运输顺槽掘进班班长张发贵；负责10501运输顺槽掘进的安全员、瓦斯检查员；防突组施工人员。⑴、现场实施组组长和副组长负责整个工作面掘进期间的安全、技术、指挥、协调等工作。⑵、掘进正副班长对掘进中工程质量和安全负责，并严格按《10501运输顺槽掘进防突措施》执行。每班如实填写突控基点（已掘距离、剩余距离、掘进日期、班次）严禁超掘。⑶、负责该掘进的瓦斯检查员对该区域的通风系统、通风设施、沿线—7—的瓦斯涌出情况、工作面瓦斯监测监控系统运行情况等的检查维护，发现问题立即停止作业，组织人员进行处理，待处理完善后，方可恢复作业。⑷、电工首先对该区域的入井机电设备的防爆性能、安标等进行检查，并做好记录；当班值班电工每班必须对该掘进头沿线的电器设备进行检查，发现问题立即停止作业，进行处理，待处理完善后，方可恢复作业。⑹、防突矿长、防突队长及技术人员负责对防突措施的实施、资料的收集、整理，预测预报、效果检验报告单的填写、审签。⑺、地测人员负责对该工作面地质资料的收集整理，处理现场地质问题，并及时出具地质预报。⑻、安全检查人员（带班矿长、矿级管理入井检查人员）负责对该工作面防突措施的实施、掘进工程质量、防突牌板的填写等进行监督和检查。3、防突措施的贯彻落实以上各班人员进入该工作面工作之前，必须由矿井的技术人员组织贯彻学习该防突措施；并经考试合格后才能进入该掘进工作面工作。四、“四位一体”综合防突措施一）、区域综合防突措施（一）、保护层开采情况：矿井在2008年12月前就开采完+1270m水平以上的C6煤层，根据可采煤层3层，自上而下分别为C6、C5、C1号煤层，煤层间距分别为6m、50m。选择C6号煤层为保护层（上保护层），有利于对C5煤层的瓦斯释放。C6号—8—煤层开采后必须进行区域措施效果检验，且其采掘工作面必须采取“四位一体”综合防突措施。1.保护范围划定C6煤层保护层开采后的保护范围划定：根据卸压角δ参考表《防治煤与瓦斯突出规定》附表D.1本矿煤层倾角平均37°，则δ3=77°，δ4=70°。由此C6号煤层开采后沿倾斜方向的保护范围如下图(图3-5-1)所示：C6、C5解放关系示意图由图看出，C6号煤层开采后，倾斜方向C6号煤层+1270m运输顺槽下方1.3m，至+1340m回风顺槽下方2.05m均为有效保护范围,因此C5号煤层10501运输顺槽、回风顺槽的掘进必须严格执行局部“四位一体”综合防突措施并经效果检验。2.沿走向方向的保护范围C6煤层保护层停采时间已经有三年，超过3个月、且卸压比较充分，则—9—该保护层对被保护层C5煤层沿走向的保护范围对应于始采线、采止线及所留煤柱边缘位置的边界线可按卸压角δ5=56°～60°划定(本措施取小值55°)，走向方向保护范围见下图未被保护范围未被保护范围被保护范围3.4m3.4m6m停采线停采线55°55°C6号保护层C5号被保护层沿走向保护范围示意图由图中看出，C6号层开采后沿走向沿开切眼附近约3.4m以及距停采线约3.4m以外的区域均未得到保护，因此10501运输顺槽掘进执行局部“四位一体”综合防突措施。3.最大保护垂距按《防治煤与瓦斯突出规定》中保护层与被保护层之间的最大保护垂距煤层类别最大保护垂距(m)上保护层下保护层急倾斜煤层6080缓倾斜和倾斜煤层50100本矿C6、C5、C1号煤层煤层间距分别为6m、50m,由上表可知，C5煤层在C6号煤层开采的保护有效保护范围之内。4.保护层最小有效开采厚度的确定保护层最小有效开采厚度按下图确定。—10—L＝50mL＝100mL＝150mL＝200mL＝250m开采深度H/mM0/m1.00.80.412008004000确定保护层最小有效开采厚度曲线图L——工作面长度H——开采深度10501首采工作面设计长度L=80m，首采区采深120m，从上图可看出保护层最小有效开采厚度为0.2m左右，而本矿C6号煤层厚0.90～1.58m，C5号煤层厚0.81～1.1m,C1号煤层厚1.01～1.24m,均符合要求。5、保护层开采后的效果检验开采C6煤层保护层的保护效果检验采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量，结合煤层的透气性系数变化率等辅助指标，来证实瓦斯释放有效性。即实施三个直径75mm的钻孔。1）、当残余瓦斯压力P﹤0.74P(MPa)、残余瓦斯含量W﹤8W(m3/t)时。则检验结果仍为突出危险区，保护效果为有效。采取局部“四位一体”综合防突措施掘进。2）、当残余瓦斯压力P大于0.74P(MPa)、残余瓦斯含量W大于8W(m3/t)时。则检验结果仍为突出危险区，保护效果为无效。就必须停止作业，顺层预抽煤层前方瓦斯。（二）、顺层预抽煤层瓦斯1、钻孔布置采用先抽后掘的方法预抽10501掘进工作面瓦斯。即：打28个超前钻—11—孔抽采10501掘进头瓦斯，钻孔直径：60mm。终孔间距：8m(实际抽放过程中根据抽放效果适当调整)，抽放孔口负压：不小于20kPa、封孔：水泥砂浆，封孔深度不小于5m。控制范围为巷道轮廓线外上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m，前方≥60m，超前距≥20m。抽采钻孔布置方式如图所示。掘进巷道≥10m≥20m超前距≥20m允许掘进距离40m钻孔控制范围≥60m40m≥60m10501运输顺层掘进超前钻孔抽采瓦斯示意图2、预抽煤层瓦斯安全要求：1）、瓦斯含量达到或超过8.0m3/t的煤层(区域)、瓦斯压力达到或超过0.74MPa煤层(区域)必须预抽煤层瓦斯，预抽范围和效果必须符合的规定2）、预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。3）、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。4）、预抽区域必须经过效果检验，将瓦斯含量降到8.0m3/t以下或瓦斯压力降到0.74MPa以下，在未达到预抽有效性指标的区段进行掘进作业时，必须采取补充的防治突出的措施，应不断测定煤与瓦斯突出危险性指标变化情况，当具有煤与瓦斯突出危险时，应按照“四位一体”的防突措施进行管理。3、顺层抽放区域防突措施效果检验若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突—12—出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。当煤层残余瓦斯含量大于8.0m3/t或瓦斯压力大于0.74MPa时，则预抽防突效果无效，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。10501运输顺槽掘进顺层预抽区域措施效果检验测试点布置图（单位：m）10501运输顺槽掘进区域防突效果检验孔布置图—13—4、区域验证在10501运输顺槽掘进工作面采用工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证按照下列要求进行：(1)在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证；(2)工作面每推进10～50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行两次区域验证；(3)在构造