冷却塔施工安全措施方案

冷却塔上人梯施工措施审批单位：建设单位监理单位中国平煤神马集团联合盐化有限公司河南兴平工程管理有限公司施工单位：项目经理执行经理项目总工编制编制单位：平煤神马建工集团有限公司土建处第八项目管理公司叶县联合盐化工程项目部2016年11月30日项目工地会签栏工程名称项目部经理时间项目总工施工员安全经理技术员措施名称会审意见：项目管理公司会签栏项目审核意见：技术经理安全经理生产经理项目经理土建处会签栏审核意见：总工程师：审核意见：副总工程师：总办室审核意见：主任：安检科审核意见：科长：质量科审核意见：科长：生产科审核意见：科长机电科审核意见：科长冷却塔施工安全措施方案第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工作业人员要求第四章、施工工序控制4.1第五章、安全预控措施第六章、安全技术措施第七章、安全教育第八章、事故管理第一章、编制依据1.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；1.2冷却塔塔筒及爬梯建筑工程施工图；1.3已批准的冷却塔施工组织设计；1.4已批准的冷却塔筒壁施工作业指导书。1.5国家有关安全、卫生规范、规程规定。第二章、工程概况2.1.本工程为平煤神马氯化有限公司100万吨年制盐扩建项目工程2000m2双曲线通风冷却塔施工上人梯钢管脚手架搭设与拆除方案。2.2.本工程为2000m2自然通风冷却塔，属于平煤神马盐化有限公司100万吨年制盐扩建项目，由中国轻工业长沙工程有限公司设计。工程位置位于：河南省平顶山市叶县县城东叶廉路。2000m2自然冷却塔为钢筋砼冷却塔，由塔筒环形基础、贮水池、人字柱、筒身（环梁、筒壁、刚性环）、塔芯淋水装置等组成。本工程±0.00m相当于黄海高程83.5m。塔筒环形基础与贮水池池壁合为一体，-2.60M至-1.45M为4.40m宽的塔筒环形基础；-1.45M至＋0.20为500mm厚贮水池池壁；贮水池底板顶标高-2.00M、厚400mm，水池底板间、底板与塔筒环形基础交接处等适当部位设有伸缩变形缝。＋3.97至70.00M标高为冷却塔筒身，3.97M标高为环梁及进风导流檐，环梁以下设置40对450×450的钢筋砼人字柱；。2.3.为方便施工，在筒壁施工期间要求搭设钢管脚手架上人梯。2.4.上人梯座落在池底板上，上人梯，平面尺寸为2600mm×4800mm。立杆纵距1.3m，横距1.2m，步距1.3m。上人踏板采用3m长木板（或钢架板），铺设宽度1000mm，总高70m，架体与筒壁每升高3.9m进行一次连接，以保证架体的稳定性，缆风绳每隔17米处设置一道。2.5.架体随筒壁的高度进行同步搭设。第三章、施工作业人员要求3.1、高处作业人员的要求，年龄18周岁至50周岁，经三级安全教育考试合格，经身体检查没有高血压病、心率正常，符合高处作业。第八章、施工工序控制4.1筒壁施工安全技术措施4.1.1施工工序拆卸加减丝-拆卸三角架连接横杆-拆卸三角架支撑杆-拆卸三角架-拆卸模板-安装模板-安装三角架-安装连接杆-安装支撑杆-安装加减丝-拆卸上返安装安全围栏-放开底部安全网-上返吊蓝挂好-上返吊蓝跳板-上部提拉安全网挂好-挂底部安全网。重复作业。4.1.2里外返模时，四人一组。分四组从四个作业面顺时针或逆时针方向开始拆卸、安装三角架，模板。4.1.3拆卸、安装三角架和模板前，上部平台作业人员将安全带挂在旁边的筒壁钢筋上，翻开平台走台板放于不影响作业的位置；用两根遛绳一端固定一个铁钩，一端系在上部稳固处。4.1.4下部作业人员通过翻开的走台板处，顺着筒壁模板下到底部吊蓝作业面，将安全带挂到吊蓝的上部小横梁处。4.1.5下部作业人员接过两根遛绳一端的铁钩，挂到三角架平杆上，拆卸下三角架的固定螺栓，将三角架从平台开口处提拉到上部平台，立靠到平台安全护栏处放稳；再将遛绳放下挂到模板的预留孔上；底部作业人员开始松动模板，上部作业人员将模板提拉到上部立靠到三角上。重复作业。4.1.6拆卸连接杆和支撑杆时，作业人员安全带挂在三角架上。将拆卸下的连接杆、支撑杆、加减丝，经平台预留口上传给上部配合的作业人员，上部作业人员将安全带挂到身后的筒壁钢筋上。4.1.7上返安全围栏和安全网时，作业人员的安全带挂在第一层三角架上，顶部作业人员用钢筋钩，钩住安全网的上部边线，由下部作业人员配合返上挂好。4.1.8返吊蓝前，作业人员分别站到吊蓝两端，将安全带挂到上部三角架上，放开底部安全网，抽出第一空跳板，将悬空的吊蓝拆卸向上返一层挂好，放置好跳板一侧作业人员站到上部吊蓝安全带挂到上面三角架上，待上部安全网返上挂好后挂好底部安全网。重复作业。4.1.9、安全防护措施为保证上部平台作业人员的安全，防止发生高处坠落，在上部平台的每榀三角架平杆外端焊接一个高10~15mm圆钢立柱,作为安装高120mm安全防护栏杆的固定点，在每根立杆的一侧上焊接三道铁环固定铁链，另一侧焊接三道开口铁钩，用于连接另一组防护立杆形成闭合，三道铁链拉平挂全，使安全防护围栏连成一体保证稳固性。为保证模板拆卸和安装作业时作业人员安全，在上部平台外侧一端至吊蓝里侧高30mm处，悬挂兜底安全网。外侧吊蓝底部与筒壁之间靠严，内侧吊蓝挂到三角架平杆根部，与筒壁保持最小间距。在内外吊蓝内作业人员，安全带挂在吊蓝上。移动过程中前进到两吊蓝中部时站稳后，回身摘下安全带挂钩，换手将安全带挂到前进方的吊蓝上，继续前进，重复动作。每次返模拆卸安装施工作业完成后，例行检查发现安全围栏有损坏的立即修复、更换，安全网出现断绳现象立即修复补洞。水平施工缝对拉螺栓跳板2003块安全网安全网加减丝筒壁三角架系统筒壁模板1350型118.084内外外内加减丝栏杆跳板50走台板30筒翌立筋吊栏筒壁施工安全网悬挂示意图安全网安全网跳板2003块走台板复合多层板20厚模板木方筒壁三角架系统加减丝脚手管加减丝冷却塔筒壁刚性环施工示意图附表1：冷却塔爬梯安装危险源、危险点控制表危险源危险点易发生事故防范措施负责人高空坠落施工机具掉落；施工人员没扎安全带；安全带没有正确用；电焊击伤；跳板探头或裂断，安全措施没有实施等。坠落死亡1、带工具兜、安全带挂在已经紧固好的上方杆件，采用双保险；2、用无损伤电焊把线及电线；3、设置30M范围为警戒区；4、班前班后检查跳板做到无探头跳板存在，不使用不合格的跳板。采购优质的跳板。5、在施工前落实好安全保证措施后施工，施工中监督检查及时整改。施工人员电工安全员起重班长生产经理附表2：冷却塔筒壁施工危险点、危险源控制表危险源危险区域易发生事故防范措施负责人提升系统塔吊误操作；塔吊防坠器失灵；塔吊冒顶；信号失灵。塔吊将施工人员挤伤，抱刹失灵，限位器损坏。1.严格培训操作司机，不合格者坚决不能上岗；2.及时试验防坠器，做到不超期使用防坠器；3.信号系统每天检查不合格应及时更换；4.上下限位器及时安装。安全员起重班长电气班长水泥班长模板杆件传递不挂安全带，杆件、模板传递配合不默契。高处坠落，落物伤人1.应用好“三宝”；2.吊栏上的跳板绝对不能出现探头跳；3.上下人员配合默契。动作协调一致。安全员木工班长支模拆模安、拆三角架垂直支撑斜顶丝时，三角架、螺帽没拧紧，使内外模板突然涨开。造成高处坠落，落物伤人。1.加强安全教育，沿三角架内侧行走；2.班组交接时，认真检查螺帽拧紧程度，不合格马上处理，然后再铺走台板。严禁在三角架外侧攀爬。木工班长安全员塔吊灰斗进出人员动作迟缓，信号不明确。各轴承、轮损坏信号联系失灵导致误操作。塔吊下落。1.严格检查发现问题及时处理；2.严格培训信号操作人员，持证上岗，其它人员严禁操作塔吊；3.每天检查信号操作系统，发现问题立即处理。塔吊按说明书法要求定时维修保养。起重班长安全员机械员电工班长安全防护安全围栏立杆损坏，铁链残缺，安全网悬挂不到位，安全网孔洞未补。发生高处坠落每次返模安装后，检查各部位的安全防护情况，发现不安全隐患立即处理。附表3：冷却塔刚性环施工危险源、危险点控制表危险源危险区域易发生事故防范措施负责人走台板模板带断裂，搭接不够长，悬挂。推混凝土小车人员，因板带断裂摔倒、坠落。每班检查一遍走台板，不合要求的坚决换掉。木工班长安全员栏杆龙门架拉链不全，龙门架螺栓没拧紧没拉链扑空，龙门架突然倾倒，人、物下落。上好安全栏杆，每天检查一遍，龙门架组好后由班长检查一遍。安全员木工班长安全网翻跳时出现探头跳板，内外安全网强度不够，行走坠落，安全网受冲击破断。1.严禁出现探头跳；2.做安全网负荷冲击试验；3,安全网上端及内侧应和长杆第二道拉链杆相栓，吊栏挂在加长杆三角架横杆上。安全员技术员起重班长栏杆焊口开裂手扶时扑空坠落预埋件焊焊接牢固，验收合格铆焊班附表4：冷却塔刚性环机具拆除危险源、危险点控制表危险源危险区域易发生事故防范措施负责人高处坠落设置警戒区，检修孔处挂吊栏的弯脖钩。拆下的杆件由下往上传递时接不准1、捆绑方法不对，造成坠落。2、弯脖钩焊接问题造成破坏。3、使弯脖钩的杆件窜动位置，使吊栏坠落。4、递杆件没拿稳，下边人员松手造成坠落。1、捆绑下吊物件一律由起重工捆绑。2、检查弯脖钩的质量。3、栓弯脖钩的杆件L=500mm以上，相互之间用8号线绑紧防窜动。起重班长铆焊班长用刀割安全网，吊栏坠落当事人易失手，安全网悬挂筒壁上，坠落伤人。击伤地面人员物件，拆除最后二榀吊栏时坠落。1、每两片为一组，提上来在刚性环栏杆处用棕绳溜好。2、拆除最后一层三角架、安全网、吊栏时，拆除人员用速差保护器做安全绳，并看护好安全绳。生产经理起重班长木工班长4.2脚手架工程：4.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下指挥作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。4.2.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。4.2.3结构外脚手架，未经施工及安全负责人同意不得随意拆改。4.2.4定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时加固确保施工安全。4.2.5拆架前全面检查待拆脚手架，根据检查结果拟定作业计划。拆前察看施工现场环境，其他外架、地面设施等各类障碍物，连墙件及附件电气装置等，确定先后拆除顺序。4.2.6拆除时统一指挥，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚方可离开每天拆架下班时不得留下隐患部位。4.2.7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防坠落。4.2.8拆下钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁抛掷。4.2.9所有的架子作业必须佩戴好安全帽、安全带。4.3上人梯安全保证措施上人梯脚手架由专业架工进行搭设，各种排架、悬挂架间距不得大于2米，脚手板进行满铺，不有空隙和控头板。两头必须用8#铁丝绑牢，外侧拉设防护立网，行走频繁处拉设安全绳。脚手架拆除时自上而下顺序进行，并且一次拆除完毕。脚手架经常检查，在大风、暴雨后及解冻期加强检查。非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员挂好安全带，递杆、撑杆作业人员密切配合。施工区周围设围栏或警告标志，并由专人进行监护，严禁无关人员入内。1）脚手架搭设人员必须持有有效特种作业操作证，无证人员严禁上架操作。2）搭设人员必须严格遵守国家有关安全生产的各项法令、法规、方针、政策和脚手架搭设的安全操作规程。3）搭设人员必须按要求配备并正确使用个人劳动防护用品。4）上、下脚手架严禁从脚手外侧攀爬。5）六级以上大风或雷雨及霜雪天气停止搭设。6）搭设时须在地面设置警戒区，悬挂醒目的警示牌，并派专人临护，以防他人误入禁区。7）脚手架拆除前必须全面检查脚手架，清除脚手架上留存的垃圾、杂物，设置警戒区，并派专人看护。8）拆除时有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件。9）拆除顺序按搭设时的反顺序进行，即后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆。10）连墙拉结应在位于其上的全部可拆除杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先设置临时支撑加固后，方可拆除连墙拉结及支撑。11）拆除脚手架时要做到一步一清，分段拆除时高差应不大于2步，如高差不得已