零星土建施工方案

兖矿国宏化工有限责任公司零星土建维修施工方案施工单位:兖矿煤化工程有限公司编制:唐利海审核:蒋大友审批:李振江时间:2017-1-2目录一、编制说明…………………………………………………………1二、工程概况及特点…………………………………………………1三、施工部署和施工准备……………………………………………1四、主要施工方法及技术措施………………………………………3五、工程质量的技术组织措施………………………………………7六、安全文明施工措施……………………………………………10七、组织机构……………………………………………………12国宏化工零星土建维修施工方案第一章编制说明1、编制依据兖矿国宏化工有限责任公司《建设工程施工合同》——现场零星土建维护维修施工。2、主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1《建筑施工手册》2《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20083《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20115《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-20026《屋面工程质量验收规范》GB50207-20127《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJT29-20038《建筑地面工程施工验收规范》GB50209-20109《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200110《建筑防腐蚀工程施工验收规范》GB50212-2010第二章工程概况及特点国宏化工厂区内部现场零星土建维护维修施工，涉及道路维护施工、管线漏点开挖修复、设备基础制作及维修、房屋设施维修、生产区废渣废料转运、排水沟及污泥池等清理、生产设备土建相关项施工等。化工生产区现场零星土建维护维修施工与生产运行同步进行，施工安全、进度对生产影响较大。第三章施工部署和施工准备工作3.1、工期安排项目部全天候有工作及值班人员，自接到甲方联系单后，根据甲方及现场实际情况制定施工工期。3.2、资源（人、机、料）部署3.2.1人员布置项目部具有丰富施工经验和良好组织能力的管理人员，优秀的专业化施工队伍，劳务人员化工厂区内施工经验丰富，按既分工又合作的方式，统一组织，使各个工种人员统分结合，步伐一致，从而保证质量、工期。3.2.2工机具、材料部署及准备进入厂区的机械和机具在经过自检合格后，报建设单位验收后，按规定粘贴检验标识。常用设备、机具：序号名称单位数量备注1电锯台12电焊机台23电刨台14切割机台25振捣棒条11条备用6手枪钻台27电钻台28风镐机台29挖掘机台110翻斗车辆211电锤台212水钻台213污水泵台414水准仪套1常用材料计划：序号名称数量备注1钢筋按工程计算2马凳按工程计算3钢管一宗4扣件一宗5钢模板按工程计算6竹胶板、木料一宗7密目网200米8商品砼按工程计算9水泥PO32.5R5吨10河沙、石子30立方施工用材料与具有资质的企业合作进行采购，质检报告及合格证随材料备案。施工备用材料（木材、钢筋、水泥、石子、河沙）在厂区预留地有独立存放、加工区。3.3、施工准备①技术准备做好维护维修等施工技术交底。做好上岗人员的培训工作和“三级”安全教育。②生产准备做好建筑材料、构件、半成品的准备；预制加工品、模板加工及进场准备；常用施工工机具及机械仓库备足。③现场准备施工前，熟悉道路或准备道路，保证施工机械及人员的行走安全。设备基础及其他需要定位测量尺寸的施工，需在建设单位复核后方可使用。④施工用电、用水准备三项电配电箱及两项线盘配备齐全，三项及两项潜污泵配备齐全。施工用电源、水源施工前均由甲方指定接入点，严格按照施工用电标准接入，严格按照环保标准制定用、排水线路。⑤施工人员准备施工现场常用工种人员具备齐全，人员全员上岗，非临时人员。序号工种人数1壮工62木工23钢筋工24电工15混凝土工36瓦工47架子工2⑥HSE(健康、安全、环境)准备所有施工管理人员、作业人员必须办理入厂证，经过三级安全教育，并考试合格取证。施工防护设备、个人防护设备及消防设备准备齐全。进场设备、工机具自检合格后报管理部领取检验合格标识。现场按照《HSE管理实施细则》做好场容、场貌工作。第四章主要施工方法及技术措施4.1测量放线开工前根据图纸或甲方要求做好施工测量、放线工作，建立方格控制网，以此作为轴线定位依据。高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场，作为基础标高的测量依据。基础等地上设施施工完毕后，在建物上标出水准线及中线等，作为下一步安装或其它测量依据。4.2土方工程基础、漏点开挖等地下工程需要开挖土方，采用机械或人工开挖由现场实际情况裁定。机械、人工开挖主要注意保护生产设施，设置开挖安全距离或做好防护措施。。开挖四周场地只能堆积少量土方，开挖土方，运输汽车，随挖随走。剩余少量回填用土方堆放在现场。开挖过程中，为防止明水流到基槽内，在基坑四周设围堰。土方开挖工程根据现场实际情况设置降水方式。人工降水措施：在基槽四周设置一条500mm*500mm排水明沟及集水井，进行集水明排降水，随时将水用Φ100污水泵排走，开挖后现场安排人员24小时排水，保证水位位于基底标高500mm以下。机械开挖时，挖至设计标高上20cm时，停止机械开挖，由测量人员放边坡线和钎探点位，开始进行钎探施工。钎探验收合格后方可进行下一步工作。验槽合格后，人工挖除20cm预留土体，人工清运土体应倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基地土。如果要进行地基处理，应挖去不均匀填土，粘土层持力层与池底垫层之间用级配砂石分层夯压回填至池底垫层底标高处，压实系数大于0.97。基槽平整完好，随时用塑料布覆盖，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层施工。开挖时根据土质情况按照1:0.75~1:1放坡，放坡范围内如有障碍物不能满足放坡要求，应对边坡采用钢管桩、竹架板、钢筋拉结等方法加固。4.3砌筑工程施工方法砌砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法能保证砂浆饱满。墙体采用梅花丁排砖法砌筑。构造柱要按规范设置拉结筋。根据工程的实际情况，预留施工洞口处按1．5米洞口搭设过梁，洞口按直搓要求甩出拉结筋，以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时，用经伟仪或水准仪在墙角引测出轴线或水平线控制点。4.4楼地面工程施工方法施工前应认真清理基层，依据各楼层十0．5m线控制地面标高，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找平砂浆应严格按配合比配料，地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证楼地面平整，达到满意的观感效果。水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。4.5门窗工程施工方法木门窗安装前，要先刷好底油，木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不乱塞水泥纸袋等杂物。外挑檐和外窗台应留设底水槽，并留3cm止水线，不得遗漏。门窗安装要牢固，开关灵活，关闭严密，间隔均匀。塑钢窗安装首先要保证制作质量，进场进检查质量情况，不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施工方法，要注意成品保护。木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工，保证油漆面光滑，光亮，不刺眼。6.7装饰工程施工方法室内外抹灰及其他抹灰装饰工程，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，室内顶棚抹灰时要冲筋，弹线，保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽，两头留3cm止水线。楼地面要保护好，避兔污染。抹灰顺序：基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与筋找平，接着用刮板由下往上刮平，用木袜子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后搓平、压光，最后罩面。4.6屋面工程施工方法屋面工程施工应保证基层干燥，避开雨天施工。所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。施工前应在基层弹标准线，以保证铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位，卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。防水层施工完，在一周内不许上人，应继续进行其它工序施工。4.7钢筋工程钢筋施工流程：进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续钢筋进场要有出厂质量证明书并进行核对，进加工场后进行外观检查，严格控制原材料质量，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样，经过复试合格后方可使用。在没有接到质量证明书或者经复试为不合格品时，不得紧急放行。钢筋在材料场预制和施工，钢筋加工前先审图，确定各部位的标高、尺寸准确无误，各项配筋符合规范要求，若有问题，及时与甲方代表接洽处理。钢筋下料严格根据图纸、规范计算钢筋长度，统计出根数、规格、形状，编号填写钢筋配料单，经审核无误后，方可下料。配置钢筋用料时，应做到统筹计划，长短结合，减少废料。对于基础中的弧形主筋，应做放样加工处理；加工好的成品，要分类分堆码放整齐。半成品钢筋进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并要有明显标示，标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。直径大于18mm钢筋的接头采用焊接连接。直径小于等于18mm钢筋采用搭接。规定所有钢筋绑扎的绑丝必须朝里。钢筋的接头应错开，任一截面内钢筋接头的数量不得超过现行设计及施工规范的要求。基础钢筋绑扎工艺流程：校正钢筋→绑主筋→绑箍筋→加砂浆垫块钢筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎砂浆垫块。底板为双层钢筋布置时，为保证板钢筋网的厚度，在上下层钢筋网之间放置通长马凳。4.8模板工程模板施工工艺：安装准备工作→弹模板控制线模板边线→模板就位→模板加固、校正→自检→验收安装前，做好模板的定位基准工作。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。模板安装前，应做好技术交底；竖向模板安装的底面应平整坚实；模板应刷脱模剂。由于浇筑时混凝土冲击力较大，因此不得直接冲击模板。在浇筑过程中，应留1～2人看守模板，如果有跑模现象，立即组织人员进行改正。拆模时混凝土强度应达到设计强度等级的50％。拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15～20℃，以防温差过大使得混凝土表面出现裂缝。4.9混凝土浇筑工程浇筑工艺流程：设置标高控制点→混凝土运输→浇筑、振捣、二次振捣、压平、抹光→养护→验收。常用混凝土强度等级：C15\C20\C25\C30\C35混凝土浇注要求：混凝土浇筑必须一次浇注完，两次浇注混凝土时间间隔1小时。浇注混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗内卸出时，其自由高度不得超过2m，超过时，采用串筒或斜槽下落，混凝土浇注不得直接冲击模板。混凝土振捣采用30插入式振动棒，要快插慢拔，插点均匀，无漏振、过振。振捣时间以混凝土表面出现浮浆不再坍落为准，确保混凝土振捣密实，无蜂窝麻面现象，保证混凝土的密实性。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。复振时间为在第一次振捣后20～30min。在混凝土结构中有密集管穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑混凝土有困难时，采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣，必要时配合人工振捣。施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实，保证质量。混凝土浇筑完成后，，应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，具体而言，初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到1．2N／mm2以前不得上人踩踏或安装模板及支架。要保温保湿长期养护，缓慢降温，避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。加强测温控温，及时调整保温养护措施